Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Ноября 2012 в 02:44, отчет по практике
Паровой котел ДЕ-4-14 ГМ – характерной особенностью котла является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры. Это высокотехнологичный котел в части изготовления, унифицированный, с невысокой тепловой инерцией. Поставляется в собранном виде с облегченной обмуровкой и экономайзером.
Общие сведения о предприятии…………………………..3
2. Тип котлов и их характеристика…………………………..7
3. Вспомогательное оборудование котельной………..……..8
4. Автоматика котельной……………………………………..14
5. Газопровод и газовое оборудование котельной..………....16
6. Технико-экономические показатели работы котельной…19
Министерство Образования
Республики Беларусь
Гомельский Государственный Технический Университет
им. П.О. Сухого
Кафедра: «Промышленная теплоэнергетика и экология»
Отчет по производственной практике
На предприятии: ----------------
Котельная ____
Выполнил студент гр. ЗТЭ-51
_________________
Руководитель практики от предприятия
____________________
Руководитель практики от университета
_____________________
Гомель 2011
Содержание
2. Тип котлов и их характеристика…………………………..7
3. Вспомогательное оборудование котельной………..……..8
4. Автоматика котельной……………………………………..14
5. Газопровод и газовое оборудование котельной..………....16
6. Технико-экономические показатели работы котельной…19
1. Общие сведения о предприятии.
Тут пишите сведенья о своем предприятии. 2 листа.
Назначение и общая характеристика котельной.
Котельная _______________________ предназначена для выработки насыщенного пара, используемого для разогрева и пропарки цистерн и т.д. Для нужд отопления и горячего водоснабжения (ГВС) ____, в котельной установлены два пластинчатых теплообменника Alfa Laval. В качестве греющего теплоносителя используется горячая вода мини ТЭЦ БГПЗ (Белорусский газоперерабатывающий завод).
Принципиальная тепловая схема производственной котельной ____ с отпуском насыщенного пара на технологические нужды и отпуском небольшого количества теплоты на нужды отопления и горячего водоснабжения в закрытую систему теплоснабжения показана на рисунке 1
2. Тип котлов и их характеристика.
В котельной ____ установлены два паровых котла типа ДЕ -4-14 ГМ.
Паропроизводительность – 4 т/ч
Давление пара – 1,4 (14) МПа (кгс/см2)
Температура пара – 194 С
Расчетный КПД на газу – 90,8%
Расчетный КПД на мазуте – 89,5%
Габаритные размеры:
Длина – 4200 мм
Ширина – 3980 мм
Высота – 5050 мм
Масса котла – 12506 кг
Топливо − газ
Паровой котел ДЕ-4-14 ГМ – характерной особенностью котла является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры. Это высокотехнологичный котел в части изготовления, унифицированный, с невысокой тепловой инерцией. Поставляется в собранном виде с облегченной обмуровкой и экономайзером.
Основными составными частями котла является верхний и нижний барабаны (с внутренним диаметром 1000 мм, одинаковой длины и толщиной стенки 13 мм). Барабаны стальные цилиндрические сосуды, сварные. Внутри верхнего барабана имеются паросепарирующее и водораспределительное устройство. Внутри нижнего барабана имеется труба для периодической продувки и труба подачи пара для равномерного разогрева при пуске котла. Барабаны между собой соединяются пакетом конвективных труб. Топка расположена с правой стороны от вертикальной оси барабанов и ограждена четырьмя экранами: передним, задним и двумя боковыми. Передний и задний экраны имеют верхний и нижний коллекторы. Правый боковой экран закрывает также потолок топки. Левый боковой экран – ширмовый (отделяет топку от конвективного пучка труб), выполнен из труб, которые в конце топки имеют разреженность для прохода дымовых газов.
Конвективные и экранные трубы стандартные с наружным диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. В коллекторы они ввариваются, а в барабаны вальцуются.
Внутри конвективной части имеется одна продольная перегородка из жаропрочной стали, выполненная ступенчато, для поддержания необходимых скоростей движения дымовых газов и увеличения теплоотдачи. На передней стенке топки расположена одна горелка типа ГМ-2,5. Для герметичности снаружи котлы обшиваются листовой сталью.
Нижним барабаном котел опирается на стальную раму, а рама – на фундамент.
Предохранительные устройства котла, их
типы, характеристика и обслуживание.
Котел ДЕ-4-14 ГМ котельной ______ оборудован двумя предохранительными клапанами пружинного типа КП Т-31М-3 (Dу=50 мм). Они должны защищать котел от превышения давления более чем на 10% разрешенного, при полностью открытых клапанах. Установлены данные клапаны на верхнем барабане котла. Настроены клапаны на 0,88 МПа (срок следующего технического освидетельствования 11.08.2012 г.). Давление начало открытия 1,34 МПа. Подрыв клапанов осуществляется один раз в смену.
3. Вспомогательное оборудование котельной.
Экономайзер
Котел оборудован чугунным, отдельно стоящим, блочным водяным экономайзером ЭБ2-94И.
Характеристики экономайзера типа ЭБ2-94И:
Данный экономайзер - не кипящего типа с облегченной обмуровкой. Собирается он из ребристых труб (секций) по торцам которых имеются квадратные фланцы, на которые опираются последующие секции при сборке в пакет. Между собой секции соединяются калачами. Вода подается снизу экономайзера и идет по каждой секции последовательно, а дымовые газы подаются сверху по межтрубному пространству.
Температура воды на входе в экономайзер поддерживается в пределах 70 ОС (не ниже точки россы). Температура воды на выходе из экономайзера поддерживается на 15÷20 ОС ниже температуры насыщения воды в котле (недогрев до вскипания 15÷20 ОС).
Вентиляторы
Подача воздуха на горение осуществляется индивидуальным вентилятором типа ВДН-8у. Данный вентилятор может работать при температуре перемещаемого воздуха не ниже 30 ОС.
Характеристики вентилятора типа ВДН-8у:
Дымососы
Тяга принудительная – дымососом типа ДН-9у. Эксплуатация дымососа допускается при температуре перемещаемых газов не выше 200 ОС.
Характеристики дымососа типа ДН-9у:
Циркуляция
Циркуляция воды естественная. Питательная вода подается в верхний барабан
на водораспределительное устройство, где равномерно смешивается с котловой водой, а затем по менее обогреваемым задним конвективным трубам опускается в нижний барабан, откуда подается во все остальные трубы котла. Все эти трубы являются подъемными. В них вода нагревается, поднимается вверх, превращается в пароводяную смесь и идет в водяной объем верхнего барабана котла. В верхнем барабане происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду. Пар идет к потребителю, а вода на следующий круг циркуляции.
Насосы
Питание водой двух паровых котлов ДЕ-4-14 ГМ осуществляется тремя центробежными насосами один, из которых находится в резерве. Проверка исправности резервных питательных насосов производится 1 раз в месяц (кратковременным включением их в работу). Насосы подобраны таким образом, что создаваемый ими напор обеспечивает питание котлов при рабочем давлении, с учетом гидростатической высоты и потерь давления воды. По подаче данные питательные устройства выбраны с учетом паропроизводительности котлов, расхода воды на продувки и потери воды. Включение аварийного питания предусмотрено в автоматическом режиме. В качестве резервного электропитания используется дизель генераторная станция типа ПДЭС-200 кВт.
Характеристики двух питательных насосов типа ЦВК5/125-У2:
Характеристики резервного питательного насоса типа ЦНСГ-38/110:
Водоснабжение котельной осуществляется от двух независимых источников
(артезианская скважина и тех вода с водозабора Унорица). Для подачи сырой воды на котельную предусмотрены два насоса типа К65-50-160 и один насос бака разрыва струи ВКС-5/24. В качестве сетевых насосов на ЦТП котельной ______ используются три насоса WILO IL50/220-15/2, один из которых резервный.
Характеристики насоса типа К65-50-160:
Подпитка системы отопления и горячего водоснабжения осуществляется двумя насосами типа К65-50-160. Подогрев исходной (сырой воды) осуществляется в кожухотрубном, рекуперативном, водоводяном теплообменном аппарате (площадь поверхности нагрева F=20,3 м2, t=95 ОС).
Водоподготовка
На котельной предусмотрена до котловая обработка воды по двух ступенчатой схеме Na-катионирования. Na-катионитная установка предназначена для умягчения исходной воды, используемой для подпитки паровых котлов. В состав данной установки входит сетчатый фильтр, Na-катионитный фильтр и солерастворитель (рисунок 2).
1 – задвижка; 2 – сетчатый фильтр; 3 – счетчик воды турбинный МW50 (t=5÷130 ОС, Р=1,6 МПа); 4 – насос солевого рассола; 5 – солерастворитель; 6 - Na-катионитовый фильтр ФИПа 1-0,7-0,6 (t=40 ОС, Р=0,6 МПа, емкость 1 м3); 7 – распылитель исходной воды; 8 – бетонная подушка; 9 – поваренная соль (NaCl); 10 – коллектор с колпачками для приёма умягченной воды; 11 – гравий; 12 – катионит (сульфоуголь t=36÷38 ОС, полимерные материалы типа КУ, С-100 «Пьюролайт» t=150 ОС); 13 - насос взрыхления (К50-32-125).
Водоподготовительная установка работает следующим образом: исходная вода, проходя через Na-катионитовый фильтр, меняет свой состав солей постоянной жесткости CaSO4, MgSO4, CaСl2, MgСl2 на соли NaCl, которые не образуют накипи и не выпадают в виде шлама. Соли временной жесткости бикарбонаты Ca(НСO3)2, Mg(НСO3)2 опасны для водогрейных котлов т.к. разлагаются при t=70÷90 ОС и выпадают виде шлама. После прохода воды через фильтр количество солей неизменно. Способность катионита к обмену ионов не безгранична (катионит истощается). Поэтому Na-катионитовый фильтр необходимо периодически выводить на регенерацию (взрыхление фильтра → пропуск рассола соли 10÷15% концентрацией → промывка фильтра).
Деаэратор
После водоподготовительной установки вода поступает на дегазацию в деаэрационной установке атмосферного типа 3H-873ITK. Суть дегазации воды заключается в удалении растворенных в ней газов (кислорода, углекислого газа, сероводорода). Химически очищенная вода подается с верху деаэрационной колонки, переливаясь в ней с дырчатой тарелки на тарелку, в виде брызг и струй нагревается паром (Р=0,2÷0,3 бар) до температуры кипения (t=102÷106 ОС). Выделившиеся при кипении воды растворенные в ней газы уходят с остатками пара в атмосферу. Вода стекает в бак, а оттуда на питательные насосы и в верхний барабан котла.
4. Автоматика “Контур-2”
Система автоматики котла «Контур-2» предназначена, для автоматического поддержания давления пара постоянным, а также для отключения котла в предаварийном состоянии. Состоит автоматика «Контур-2» из:
Информация о работе Отчет по производственной практике в котельной