Отопление и вентиляция жилого здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2012 в 15:29, курсовая работа

Описание работы

За основу курсового проекта применяется двухэтажное жилое здание. Планировка всех этажей типовая:
а) вариант планировки: ВАРИАНТ 3;
б) главный фасад, противоположный входу в здание;
в) температура воды (150 – 70 °С) в тепловой сети и двухтрубная система отопления с верхней разводкой подающей магистрали (по варианту Б);
г) схема движения теплоносителя в магистрали – попутная;
д) город предполагаемого строительства – Архангельск.

Содержание работы

Исходные данные 3 стр.
Расчетная часть
1. Наружная стена 4 стр.
2. Чердачное перекрытие (потолок) 6 стр.
3. Конструкция пола 7 стр.
4. Окна 8 стр.
5. Наружная дверь 8 стр.
Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции 8 стр.
Расчет теплопотерь на нагревы инфильтрующего воздуха 9 стр.
Расход теплоты на нагрев воздуха, поступающего для компенсации естественной вытяжки из квартиры 11 стр.
Гидравлический расчет трубопроводов систем отопления.
Расчет и подбор элеватора 17 стр.
Расчет поверхности отопительных приборов 18 стр.
Аэродинамический расчет системы естественной
вытяжной вентиляции 20 стр.
Список литературы 26 стр

Файлы: 1 файл

курсовая по теплогазоснабжению.doc

— 437.00 Кб (Скачать файл)

 

 

 

Гидравлический  расчет трубопроводов систем отопления.

В здании проектируется  водяная двухтрубная система  отопления с верхней разводкой  магистралей с попутным движением теплоносителя с параметрами теплоносителя tr=95°С, t0=70°С.

Система отопления питается от тепловой сети подогретой водой с температурой 150°С.

 

Расчет и  подбор элеватора.

 

а) Определяем количество воды, циркулирующее в системе  отопления:

 

Gот= 0,86 Qот/ tr- t0= 0,86×18155/95×70 = 625 кг/ч;

 

б) Рассчитываем коэффициент  смещения элеватора:

 

u = Tr- tr/ tr- t0= 150-95/95-70=2,2

где Tr- 150°С – температура теплоносителя на входе в тепловую сеть.

 

в) Вычисляем насосное давление в системе отопления:

 

Рн12/ 1,4(1+u)2;

Рн=70×103/1,4(1+2,2)2=6,5 кПа;

Где Р12=70×103Па – разность давления в точке ввода наружных трубопроводов в здание.

 

г) Определяем диаметр  горловины элеватора:

dr=0.87√Gот2н = 6,4 мм.

следовательно, принимаем  диаметр горловины элеватора dr=15 мм.

Определяем диаметр  сопла элеватора:

dс= dr/1+u=15/1+2,2=4,7 мм.

 

д) Определяем циркуляционное давление в двухтрубной системе отопления:

∆Рр=∆Рн+0,4∆Ре=∆Рн+0,4(∆Ре.пр.+∆Ре.тр.);

где Ре – естественное циркулярное давление, возникающее в циркуляционном кольце вследствие охлаждения воды в приборах Ре.пр. и в трубах Ре.тр.. Последней величиной в данном расчете можно пренебречь.

 

Ре.пр.= 6,2×h1(tr- t0)=6,2×3,144×25=487,3 Па;

 

где h1=1+ПП+0,1+0,294=2,144 м., расстояние по вертикали от уровня расположения элеватора до центра отопительного прибора 1-го этажа.

 

∆Рр=∆Рн+0,4∆Рс.пр.=5900+0,4×487,3=6095 Па.

Потери давления в  главном циркуляционном кольце должно быть меньше расчетного примерно на 10% они складываются из потерь давления на трение и в местных сопротивлениях.

Расчет поверхности  отопительных приборов.

К расчету принимаем  чугунный секционный радиатор типа МС-140-108, для которых:

А=0,244 м2 – наружная нагревательная поверхность одной секции радиатора;

Qн.у.=185 Вт – номинальный условный тепловой потокодной секции радиатора;

Необходимо определить Qи.т.- требуемый номинальный тепловой поток нагревательных приборов в помещении.

Qн.у.= Qпр/φ.

Считая, что 5% тепловых потерь помещения компенсируются теплоотдачей открыто проложенных трубопроводов  отопления:

Qпр=0,95× Qпом.;

где Qпом.- определяется по таблице тепловых потерь для каждого помещения отдельно.

φ= (tср/70)1+п×(Gпр/360)р с,

где п,р,с - экспериментальные  числовые показатели;

п=0,3; р=0,02; с=1,039;

tср- средняя температура теплоносителя в отопительном приборе, °С;

tср= tr+ t0/2- tв;

tr=95°С – температура воды на входе в нагревательный прибор,

t0=70°С – температура воды на выходе из нагревательного прибора,

tв – температура воздуха в помещении, °С.

 

G – расход воды в отопительном приборе, кг/ч;

Gпр = 0,86× Qпр/ tr+ t0, кг/ч;

Определяем минимально допустимое количество секций радиатора:

Nmin= Qн.т./ Qн.у.×β43,                                                                       (25)

где β4=1 – коэффициент учета способа установки радиатора;

      β3=1 – коэффициент учета числа секций в радиаторе;

 

Расчет поверхности  отопительных приборов.

№ помещения

Qпр, Вт

∆tср°С

Qпр, кг/ч

φ

Qн.т., Вт

    Nmin

101

970

62,5

33,4

0,85

1141,2

6

102

355,97

64,5

12,2

0,87

409,2

3

103

365,1

64,5

12,5

0,87

419,7

3

104

956

62,5

32,9

0,85

1124,7

6

105

988,3

62,5

33,9

0,85

1162,7

7

106

365,3

67,5

12,5

0,92

397,1

3

107

448,3

64,5

15,4

0,88

509,4

3

108

355,9

67,5

12,2

0,9

394,4

2

109

1000,7

62,5

34,4

0,85

1177,3

7

201

1038,7

62,5

35,7

0,85

1222

7

202

415,2

64,5

14,3

0,88

471,8

3

203

430,4

64,5

14,8

0,88

489,1

3

204

1043,8

62,5

35,9

0,9

1159

6

205

1060,9

62,5

36,5

0,92

1153,2

6

206

377,2

67,5

12,9

0,9

419,1

3

207

533,3

64,5

18,3

0,88

606

3

208

380

67,5

13,1

0,92

413

2

209

927,9

62,5

31,9

0,85

1091,6

6

А

1345,5

66,5

46,3

0,94

1431,4

8


 

Гидравлический  расчет магистралей

 

№ участка

Нагрузка Q, Вт

Количество воды G, кг/ч

Длина L, м

Диаметр d, мм

Удельные потери на трение R, Па/м

Скорость воды v, м/с

Потери на трение R×L, Па

Сумма КМС  ∑ξ

Потери в  МС Z, Па

Суммарные потери давления RL+Z, Па

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

472

24,4

0,8

15

2,8

0,041

2,24

5,5

4,3

6,54

2

1808

74,4

7,1

15

45

0,171

319,5

2,5

37

356,5

3

3838

183

12,5

15

30

0,179

375

2,5

41,8

416,8

4

5953

294

5,7

20

69

0,268

393

3

93

486

5

6785

370

3,3

15

30

0,204

100

2

39

139

6

8181

424

3,1

32

8,5

0,127

99,2

5

42

141,2

7

1,8154

757,5

4,5

32

29

0,235

130,5

10

257

387,5

8

15096

757,5

14,4

32

20

0,2

28,8

14

302

590

9

8181

424

2,1

32

8

0,12

16,8

4

80

96,8

10

6765

370

3,3

25

20

0,16

82,5

1

11,7

94,2

11

5953

294

5,7

25

19

0,16

1083

2

10

127,36

12

3838

183

12,5

25

7

0,093

87,5

2

10

97,5

13

1808

747

7,1

15

45

0,171

319,5

2

30,5

350

14

847

35

3

15

8

0,083

24

5

15,7

39,7

15

375

10,7

0,8

15

2,8

0,041

2,24

8

6,26

8,5

     

∑L=85,9

           

∑L=2851,8


 

Аэродинамический  расчет системы естественной вытяжной вентиляции.

В жилом здании проектируется  общеобменная естественная вентиляция с удалением воздуха из санитарных узлов и кухонь. Приточный воздух для компенсации естественной вытяжки поступает снаружи через неплотности окон и других ограждений.

Проектируют отдельные  системы вентиляции из незагрязненных и отдельные из загрязненных (санузлы, кухни и др.) помещений. Для каждого помещения следует предусмотреть отдельный вертикальный канал (допускается в пределах одной квартиры, объединяется в общий канал вытяжки из уборной и ванной комнат).

Вытяжные системы с  естественным побуждением разности плотностей воздуха при температуре внутреннего воздуха, нормируемой для холодного периода года, и температуре наружного воздуха +5°С. Таким образом, располагаемое давление вычисляется по формуле:

Ррасп=9,81×Н(ρ+5в), Па                       (26)

где Н – разность отметок  устья вытяжной шахты и вытяжной вентиляционной решетки рассчитываемой ветви.

Вытяжные решетки в  помещении располагают на 0,5 м. от потолка.

Для жилых зданий ρв=1,21 кг/м3;  ρ+5=1,27 кг/м3; Н1=7,76; Н2=4,76, тогда:

Ррасп1=9,81×7,76(1,27-1,21)=4,567 Па;

Ррасп2=9,81×4,76(1,27-1,21)=2,802 Па.

Расчет начинается с  наиболее неблагоприятно расположенного канала. Таким каналом является канал  из кухни второго этажа.

Результаты расчетов занесены в таблицу 3.

 

Участок 1:

Задаваясь, скоростью воздуха V=0,8 м/с определяем предварительное живое сечение жалюзийной решетки:

Fж.р.=L/3600×V=90/3600×0,8=0,031 м2.

где L – количество проходящего воздуха на участке (нагрузка), м3/ч.

По предварительному живому сечению жалюзийной решетки  принимаем:

Vф1=L/3600×φ=90/3600×0/031=0/81 м/с.

Динамическое давление при скорости v=0,8 м/с равно:

Pдин.=v2/2×ρв=0,82/2*1,21=0,38 Па.

Потери давления в  жалюзийной решетки составят 0,456 Па.

Участок 2:

Задаваясь скоростью  воздуха в канале v=1 м/с определяем предварительное живое сечение канала:

fканала=90/3600×1=0,025 м2;

Vф2=90/3600×0,025=0,66 м/с;

т.к. канал имеет прямоугольное  сечение, поэтому для определения  потерь на трение необходимо найти  эквивалентный диаметр по трению канала круглого сечения:

dэ=2×α×β/α+β=2×140×270/140+270=184,4 мм.

При скорости воздуха  в канале v=0,66 м/с потери давления на трение в стальном круглом воздухоотводе R=0,036 Па/м, динамическое давление Рдин.=0,18 Па. В кирпичном канале, имеющем большую шероховатость, чем круглые каналы, потери на трение, при К=4, коэффициенте шероховатости β=1,3 составят:

В×R×L=1,3×0,036×0,7=0,033 Па

Потери давления в  местах сопротивлениях составят:

Z=ξРдин.=0,558 Па

 

Участок 3.

Задаваясь скоростью  движения воздуха в коробе v=1 м/с. Определяем предварительно живое сечение короба:

fкороба=150/3600×1=0,042 м2

 

По предварительному живому сечению принимаем астбестоцементный  короб размером 150×300, с площадью живого сечения fкороба=0,042 м2. Определяем фактическую скорость движения воздуха в коробе.

Vф3=150/3600×0,045=0,926 м/с.

Находим эквивалентный  диаметр по трению короба круглого сечения:

dэ=2×α×β/α+β=2×150×300/450=200 мм.

В×R×L=1,14×0,0735×1,2=0,1 Па

Z=ξРдин.=0,33 Па

 

Участок 4.

Задаваясь скоростью  движения воздуха в коробе v=1 м/с. Определяем предварительно живое сечение короба:

fкороба=250/3600×1=0,069 м2

Vф4=250/3600×0,069=0,77 м/с.

dэ=2×α×β/α+β=2×300×300/600=300 мм.

В×R×L=1×0,036×1=0,036 Па

Z=ξРдин.=0,23 Па 

 

Участок 5.

Задаваясь скоростью  движения воздуха в коробе v=1 м/с. Определяем предварительно живое сечение шахты:

fшахты=500/3600×1,5=0,092 м2

Vф5=500/3600×0,1=1,388 м/с.

dэ=2×α×β/α+β=2×250×400/205+400=307,7 мм.

В×R×L=1×0,09×3,5=0,315 Па

Z=ξРдин.=1,51 Па 

На тракте движения воздуха  из кухни 2-го этажа до выхода воздуха  из шахты участка 3,4 и 5 уже рассчитаны, поэтому расчетное давление для участков 6,7,8 составят:

∆Ррасп 6,7,8=∆Ррасп1-∑(βRL+Z)3.4.5=4,567-0,43-0,266-1,825=2,046 Па

 

Участок 6.

Т.к. участок короткий, то конструктивно размеры его  сечения можно принять таким  же, как на участке 3, т.е. 150×300 мм.

 

Участок 7.

Задаваясь скоростью  движения воздуха в коробе v=1 м/с. Определяем предварительно живое сечение шахты:

fшахты=75/3600×1=0,02 м2

По живому сечению  принимаем канал размером ½ L(0,14*0,27) м., кирпич с площадью живого сечения fканала=0,038 м2. Определяем фактическую скорость движения воздуха в канале:

Vф7=75/3600×0,038=0,55 м/с.

Т.к. канал имеет прямоугольное  сечение, поэтому для определения  потерь на трение необходимо найти  эквивалентный диаметр по трению канала круглого сечения:

dэ=2×α×β/α+β=2×140×270/410=184,4 мм.

В×R×L=1,3×0,036×3,7=0,173 Па

Z=ξРдин.=0,63 Па 

Зная коэффициент местного сопротивления жалюзийной решетки (на участке 8) ξ=1,2, определим необходимую  скорость в живом сечение и  по ней подберем размер решетки:

∆Ррасп ж.р.8=∆Ррасп 6,7,8-∑(βRL+Z)6,7=2,046-0,345-0,803=0,898 Па

 

V=√2×∆Рж.р.88×ρв=1,11 м/с.

fж.р.8=75/3600*1,11=0,0187 м2

 

Принимаем жалюзийную решетку  размером 150×250 мм. с площадью живого сечения fж.р.=0,0217 м2

Все оставшиеся расчеты  решаются аналогично.

Информация о работе Отопление и вентиляция жилого здания