Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 16:49, курсовая работа
Тепловой расчет парового котла может быть конструктивным и поверочным. Поверочный расчет котла или отдельных его элементов выполняется для существующей конструкции с целью определения показателей его работы при переходе на другое топливо, при изменении нагрузки или параметров пара, а также после проведенной реконструкции поверхностей нагрева. В результате поверочного расчета котла определяют: коэффициент полезного действия котла, расход топлива, температуру уходящих газов, температуру рабочей среды за каждой поверхностью нагрева.
При поверочном расчете котла вначале определяют объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, КПД и расход топлива, а затем выполняют расчет теплообмена в топочной камере и в других поверхностях в последовательности, соответствующей их расположению по ходу продуктов сгорания.
2.6.
Энтальпии теоретических
объемов воздуха
и продуктов сгорания
Энтальпии теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания и , определяем по табл. XV [1], табл. п. 4.2 [2]. Энтальпию продуктов сгорания НГ, кДж/кг, при коэффициенте избытка воздуха a > 1 определяем по формуле (4-21) [1], (2.18) [2].
Энтальпию золы Нзл, кДж/кг, определяем по формуле (4-24) [1].
где (c )зл − энтальпия 1 кг золы, кДж/кг, определяется по табл. XIV [1].
Нзл можно рассчитать по формуле (2.19) [2].
Результаты
расчета энтальпий продуктов
сгорания при действительных избытках
воздуха в газоходах приведены в таблице
2.2 (см. табл. 4.2 [1]; табл. 2.3 [2]).
Энтальпии
продуктов сгорания, кДж/кг (H-
Поверхность
нагрева |
НГВ=(a−
− 1) |
НГ=
+
+(a−1) + +Нзл |
Нзл | |||
Топочная камера,
фестон =1,2 |
2200
2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 |
19424
17469 15536 13629 11752 9919 8111 6334 |
16248
14647 13046 11485 9925 8384 6883 5403 |
3249,6
2929,4 2609,2 2297,0 1985,0 1676,8 1376,6 1080,6 |
22673,6
21216,863 18867,025 16549,215 14243,198 11998,129 9811,37 7667,042 |
818,463 721,825 623,21 506,19 402,33 323,77 252,44 |
Пароперегреватель
I ст. =1,215 |
1000
800 |
8111
6334 |
6883
5403 |
1376,6
1080,6 |
9811,37
7667,042 |
323,77
252,44 |
Пароперегреватель
II ст. =1,23 |
1000
800 600 400 |
8111
6334 4629 3001 |
6883
5403 3968 2591 |
1376,6
1080,6 1190,4 777,3 |
9811,37
7667,042 6003,801 3896,632 |
323,77
252,44 184,4 118,33 |
Экономайзер II ст. =1,25 | 800
600 400 200 |
6334
4629 3001 1460 |
5403
3968 2591 1275 |
1080,6
1190,4 777,3 382,5 |
7667,042
6003,801 3896,632 1898,05 |
252,44
184,4 118,33 55,5 |
Воздухоподогреватель II ст. =1,28 | 600
400 200 |
4629
3001 1460 |
3968
2591 1275 |
1190,4
777,3 382,5 |
6003,801
3896,632 1898,05 |
184,4
118,33 55,5 |
Экономайзер I ст. =1,3 | 600
400 200 100 |
4629
3001 1460 720 |
3968
2591 1275 634 |
1190,4
777,3 382,5 190,2 |
6003,801
3896,632 1898,05 936,825 |
184,4
118,33 55,5 26,62 |
Воздухоподогреватель I ст. =1,33 | 400
200 100 |
3001
1460 720 |
2591
1275 634 |
777,3
382,5 190,2 |
3896,632
1898,05 936,825 |
118,33
55,5 26,62 |
Примечание. Энтальпии дымовых газов и воздуха и (без учёта энтальпии золы) при a=1 и влагосодержании воздуха 10 г/кг представлены в табл. XV [1], табл. П 4.2 [2].
3.1.
Тепловой баланс
котельного агрегата
Составление теплового баланса котельного агрегата заключается в установлении равенства между поступившим в агрегат количеством тепла, называемым располагаемым теплом, и суммой полезно использованного тепла и тепловых потерь. На основании теплового баланса вычисляются КПД котла и необходимый расход топлива.
Располагаемую теплоту 1
где − низшая теплота сгорания рабочей массы топлива, МДж/кг;
− физическая теплота топлива, кДж/кг, учитывается для жидких и сильновлажных твердых топлив, когда WР>1,6 . Для Аркагалинского угля марки Д Р принимаем =0;
Qвнш − теплота, подводимая к воздуху от внешнего источника, кДж/кг, Qвнш = 0;
Qпф − теплота, вносимая в топку при распылении мазута паром, кДж/кг, Qпф = 0;
Qк
− теплота, поглощаемая при сжигании сланцев,
кДж/кг, Qк =0.
3.2. Потери теплоты от химического и механического недожога
Потери
теплоты от химического и механического
недожога топлива q3
и q4 определяются по табл. 4.6
[2] или по табл. XVIII-XIX [1] (см. п.п. 5-07, 5-08 [1]).
Принимаем для твердого топлива q3 = 0,
q4 = 1 %.
3.3. Потеря теплоты с уходящими газами
Потерю теплоты с уходящими газами q2, %, определяем по (5-06)-(5-07) [1], (3.2) [2].
где – коэффициент избытка воздуха за воздухоподогревателем;
− энтальпия уходящих газов при коэффициенте избытка воздуха aух и температуре уходящих газов tух;
− энтальпия теоретически необходимого количества холодного воздуха на входе в воздушный тракт (перед калорифером или вентилятором), кДж/кг. Принимаем tхв = 30 °С, если не задана другая величина;
− потери теплоты с
По табл. 1.4 [2] принимаем tyx=150 °С.
Энтальпию уходящих газов при tyx=150 °C определяем по табл. 2.2 настоящего расчета методом интерполяции.
Н
Энтальпию холодного воздуха определяем по формуле (3.3) [2], (см. (4-23) [1]).
где tхв=30 °С
− температура холодного воздуха, принимается
по [1], стр. 29; табл. 1.5 [2]; (см. табл. II-5 [1]).
3.4.
Потеря теплоты
от наружного охлаждения
Потеря
теплоты q5
от наружного охлаждения через внешние
поверхности котла при номинальной производительности
котла Dном = 230 т/ч =63,9 кг/с определяем
по формуле (3.11) [2], по рис. 5.1 или по формуле
(5-10) [1]:
3.5. Потеря с теплом шлаков
Потеря с физической теплотой удаляемых шлаков q6 при камерном сжигании с твёрдым шлакоудалением учитывается только для многозольных топлив, когда АР>2,5 , в соответствии с п. (3.1) [2] (см. также п. 5.10 [1]). Принимаем q6=0.
3.6. Коэффициент полезного действия котла
Коэффициент полезного действия котла определяем по формуле (5- 15) [1], (3.1) [2].
3.7.
Расход топлива
Расход
топлива B, кг/с, подаваемого в топочную
камеру парового котла определяем по формуле
(5-19) [1]; (3.14) [2].
где Dпе = Dном – расчетная паропроизводительность котла, кг/с;
– энтальпия соответственно перегретого пара, питательной воды и кипящей воды в барабане парового котла, кДж/кг;
– расход вторично перегреваемого пара, кг/с, (Dвт=0);
– энтальпия вторично перегреваемого пара соответственно на входе и на выходе из пароперегревателя, кДж/кг;
– расход продувочной воды из
Расход
продувочной воды из барабана котла
определяем по формуле (3.15) [2].
Dпр= 0,01∙ p ∙ Dпе = 0,01∙ 3 ∙ 59,2 =1,775кг/c,
где р = 3% – непрерывная продувка котла, принимается в соответствии с п. 4.8.27 ПТЭ.
При давлении перегретого пара рпп=10 МПа и tпп=498 °С по табл. XXV [1] определяем hпп=3359,55 кДж/кг.
При давлении питательной воды рп.в.=11,5 МПа и tп.в.=198 °С по табл. XXIV [1] определяем hп.в.=843,43 кДж/кг.
При давлении в барабане котла рбар=10,8 МПа, tн=316,652 °С, по табл. XXIII [1] определяем hкип=1420,16 кДж/кг.
Рассчитываем расход топлива.
Расчетный расход топлива с учетом механического недожога определяем по формуле (5-24) [1], (3.16) [2]:
Коэффициент сохранения теплоты рассчитываем по формуле (5-11) [1], (4.24) [2]:
j
= 1−
4.1. Геометрические характеристики топки
Геометрические характеристики топки определяем по чертежу котла ТП-230, учитывая рекомендации, изложенные в п. 6-А [1]; § 4.1 [2].
При расчёте теплообмена в топочной камере её объём , м3, определяется по чертежам котла. Границами объёма являются осевые плоскости экранных труб или обращённые в топку поверхности защитного огнеупорного слоя; в местах, не защищённых экранами – стены топочной камеры. В выходном сечении камеры её объём ограничивается плоскостью, проходящей через оси первого ряда труб ширм, фестона или котельного пучка. Нижней границей объёма топки является под. При наличии холодной воронки за нижнюю границу объёма топки условно принимается горизонтальная плоскость, отделяющая её нижнюю половину (см. рис. 6.1 [1]).
где
площадь соответственно задней, фронтовой
и боковой
площадь фестона (плоскость проходящая через оси первого ряда труб фестона), м2;
м2 ширина топочной камеры;
м2 глубина топочной камеры.
Полная поверхность стен:
Поверхность стен, занятая горелками:
где м – диаметр выходной амбразуры горелки.
Поверхность стен, занятая экранами:
3) Лучевоспринимающую поверхность стен определяем по формуле (6-06а) [1].
где – площадь i-ой стены, занятая экраном, м2;
– угловой коэффициент i-го экрана (см. номограмму 1 [1]).
Угловой коэффициент
Для фестона =1. Для настенных топочных экранов угловой коэффициент можно рассчитать по формуле (4.31) [2]. Диаметр и шаг труб всех экранов одинаковы. Поэтому лучевоспринимающая поверхность экранов вычисляется совместно по одному значению углового коэффициента . Диаметр экранных труб d = 76 мм, шаг труб S = 95 мм, S/d = 1,25. Относительное расстояние от труб до стены /d = 57,5/76 » 0,8.
Информация о работе Поверочный тепловой расчет топки парового котла