Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Октября 2013 в 09:54, курсовая работа
В данной курсовой работе приводится расчёт принципиальной тепловой схемы производственно-отопительной котельной гидролизного производства, расположенной в городе Чита. Выработка пара производится 3 котлоагрегатами типа Е-50-40, общей номинальной производительностью 150 т/ч, работающих под давлением Р = 2,4 МПа.
Реферат.................................................................................................................3
Введение .........5
1.Определение тепловых нагрузок......................................................................6
1.1 Определение расхода теплоты на отопление................................................6
1.2 Определение расхода теплоты на вентиляцию........................................6
1.3 Определение расхода теплоты на горячее водоснабжение....................7
Расчёт тепловых нагрузок гидролизного производства...............................8
Расчёт основных элементов принципиальной тепловой схемы котельной..........................................................................................................12
3.1 Расчёт сетевой подогревательной установки..........................................12
3.2 Расчёт предварительной паропроизводительности котельной.............13
3.3 Выбор типа и мощности котельных агрегатов.......................................14
3.4 Расчёт расширителя непрерывной продувки...........................................15
3.5 Расчёт подогревателей сырой воды ПСВ1, ПСВ2..................................17
3.6 Расчёт деаэратора……………..................................................................20
4. Расчёт тепловой эффективности котельной.............................................25
4.1 Расчёт состава топлива..............................................................................25
4.2 Расчёт теплоты сгорания топлив.........................................................................25
4.3 Определение объёмов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания....26
4.3.1 Расчёт теоретических объёмов воздуха и продуктов сгорания....26
4.3.2 Определение действительных объёмов продуктов сгорания.........27
4.3.3 Расчёт энтальпии воздуха и продуктов сгорания...........................28
4.4 Расчёт коэффициента полезного действия котлоагрегата.....................30
4.5. Определение расхода топлива.................................................................31
Заключение.........................................................................................................35
Список использованных источников................................................................36
Приложение Б Описание принципиальной тепловой схемы........................37
αух=1,2 + 0,55 + 3 - 0,03 + 0,02 + 0,03 + 0,02 + 0,03 = 1,44
Подставляя эти значения в формулу (4.19), получим
Hух= 1050,51 + (1,44 - 1) ∙4,24 = 1218,4 кДж/кг
4.4 Расчёт коэффициента полезного действия котлоагрегата
Совершенство работы котлоагрегатов- его тепловая эффективность характеризуется коэффициентом полезного действия брутто г$ , %, который определяется после расчёта тепловых потерь
=100 - (q2+q3+q4+qs+qb),
Потери теплоты с уходящими газами q2 рассчитывают по формуле
q2 = , (4.23)
где - энтальпии холодного воздуха, кДж/м ;
q4 - механические потери.
Энтальпия холодного воздуха ,кДж/м3, определяется по формуле
,
Принимая значения = 39,7 кДж/кг [5]. Подставляя эти значения в формулу (4.24), получим
Принимая значения q4 = 1,5 [5]
Подставляя эти значения в формулу (4.23), получим
Потери теплоты от наружного охлаждения, q5, %, определяется по' формуле
, (4.25)
Принимая значения = 0,6 [2], = 65,5 кг/с; = 35,85 кг/с.
Подставляя эти значения в формулу (4.25), получим
Потери теплоты от химической неполноты сгорания, q3, % определяем
[2], q3 = 0.
Подставляя эти значения в формулу (4.22), получим
4.5 Определение расхода топлива
Расход топлива, подаваемого в топку, В, кг/с, определяется по формуле
, (4.26)
где Dпп- паропроизводительность котельного агрегата или котельной в целом Dпп= Dкот, кг/с;
hпп ;hпв ;hsпp - энтальпия перегретого пара, питательной и продувочной воды, равной энтальпии .кипящей жидкости при давлении в барабане котла (hsпp= hsб)
Принимая значения Dпп = Dкот= 35,85 кг/с; hпв= 439,36; hпп= 2799,5 кДж/кг (при Р = 2,4МПа); hsпp= hsб = 951,9 кДж/кг∙К (при Р = 2,4 MПa),[3];Gпр= l,83 кг/с; кДж/кг; = 15660 = 0,92
Подставляя эти значения в формулу (4.26), получим
Температуру точки росы определяем по порциальному давлению. Порциальное давление воденного пара РН2О, МПа,определяется по формуле
РН2О =rН2О ∙0,92,
Подставляя эти значения в формулу (4.27), получим
РН2О = 0,1∙ 0,92 = 0,092 МПа Температура точки росы при РН2О = 0,92 ∙104 Па составляет tp=48,06 °C. [3].
Приложение Б
Описание принципиальной тепловой схемы паровой производственно - отопительной котельной
В паровой производственно-
Сетевые подогреватели монтируются в виде блоков из двух теплообменников - основного СП и установленного под ним охладителя конденсата ОК. Назначение охладителя конденсата - использование теплоты конденсата СП в первой ступени подогрева сетевой воды. Охлажденный конденсат после ОК направляется в деаэратор. Пар, поступающий на СП, предварительно дросселируется в редукционном клапане РКсп.
Для восполнения потерь пара и конденсата котельной в тепловой схеме предусмотрена установка подогревателей сырой воды ПСВ. Сырая вода в ПСВ подается насосами сырой воды НСВ. В первой ступени подогрева ПСВ I сырая вода подогревается за счет теплоты концентрата продувки, а во второй ступени ПСВ 2 - за счет теплоты пара, поступающего из коллектора пара К. Охлажденный концентрат продувки после ПСВ I сбрасывается в канализацию, а конденсат греющего пара ПСВ 2 - на деаэратор. Подогретая сырая вода затем направляется на химводоочистку ХВО.
Деаэрации подвергаются , все потоки воды, которые в дальнейшем подаются питательным насосом ПН в виде потока питательной воды в котельные агрегаты. Деаэрация воды в схеме котельной осуществляется в деаэраторах атмосферного типа Р = 0,12 МПа. Пар для деаэрации подается из коллектора К, работающего на том же давлении, что и деаэратор. Пар в коллектор поступает непосредственно из котельного агрегата через редукционный клапан РКд , где предварительно дросселируется до рабочего давления в коллекторе. В коллектор поступает и пар выпара расширителя продувки РП, который также рассчитан на работу при атмосферном давлении.
В деаэратор из бака обратного конденсата БОК насосом обратного конденсата НОН подается и конденсат технологического пара, возвращаемого с предприятия. В нашем случае эта линия отключена ввиду слишком сильного загрязнения конденсата пара.
Список использованных источников
Заключение
При выполнении курсовой
работы "Расчёт принципиальной тепловой
схемы производственно – отопительной котельной гидролизного производства", расположенной в городе
Минусинске.
Тепловые нагрузки включают в себя технологические нагрузки на водоснабжение горячее, вентиляцию, и отопление. Расчёт тепловых нагрузок проводится для режима максимального для зимних нагрузок. В разделе «Расчёт основных элементов принципиальной схемы котельной» , в соответствии с приложением Б, произведён расчёт сетевой подогревательной установки (СПУ), расширителя непрерывной продувки (РП), подогревателей сырой воды (ПСВ1Т1СВ2), охладителя выпара (ОВ), охладителя деаэрированной воды (ОДВ), деаэратора (Д). Был произведён расчёт предварительной паропроизводительности котельной на основании которого выбрали тип и мощность котельных агрегатов; которые затем были уточнены . В данном случае выбрано 3 котлоагрегатов типа Е-50-40 общей номинальной производительностью 150 т/ч, работающих под давлением Р = 2,4 МПа . Устройство котлоагрегата с камерной топкой приведено в приложении А . Был произведён расчёт тепловой эффективности котельной. Здесь мы рассчитали % состав топлива (уголь). Был определён коэффициент полезного действия котлоагрегата и расход топлива. Который составил 10,49 кг/с. В Последней части работы выполнено индивидуальное задание по расчёту элемента тепловой схемы котельной редукционно-охладительной установки (РОУ) с заданной температурой впрыска. По данным расчёта был построен график зависимости расхода конденсата впрыска от температуры впрыска.
Федеральное агентство по образованию РФ
ГОУ ВПО Сибирский
государственный технологически
Факультет: Переработка природных соединений
Кафедра: Теплотехники
РАСЧЁТ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННО – ОТОПИТЕЛЬНОЙ КОТЕЛЬНОЙ ГИДРОЛИЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Пояснительная записка
(ТТ.000000.008.ПЗ)
Выполнил:
студент гр. 52-01
________ Золотухин Ю.С
(Подпись)
_____________________
(Оценка,дата)
Проверил:
________ Шилка В.А.
(Подпись)
____________________
(дата)