Расчет дымового тракта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 10:55, курсовая работа

Описание работы

В данной работе представлен расчет методической печи с двусторонним обогревом.
Графическая часть, продольный разрез методической печи выполнена на одном листе формата А4.
Производим расчет горения смеси коксо-доменного газа с теплотой сгорания Qpн=8350 кДж/м3 в нагревательном колодце для нагрева слитков до 1225оС. Из справочной литературы берем состав сухих газов.

Содержание работы

Расчёт горения топлива…………………………………………………………5
Расчёт нагрева металла……………………………………………………..…..10
Расчёт основных размеров рабочей камеры и
параметров внешнего теплообмена…………………………………….…….10
1-я ступень нагрева – методическая зона ……………………………..…10
2.3. 2-я ступень нагрева – сварочная зона …………………………….……..13
2.4. 3-я ступень нагрева – томильная зона..……………………………….…16
Тепловой баланс методической печи….……………………………………..18
Выбор горелочных устройств …….……………………….…………………29
Расчёт керамического рекуператора …………………………………………32
Расчет газового, воздушного и дымового
трактов нагревательных печей………………...………………………………...38
7. Расчет дымовой трубы…………………………………………………40
Библиографический список….………….…….………………………………….42

Файлы: 1 файл

Теплотехника.docx

— 1.18 Мб (Скачать файл)

где l - теплопроводность при 866,7°С.

                                             Теплоотдача излучением.

Средняя температура  стенки для входа по продуктам  сгорания:

.

Средняя температура стенки для выхода по продуктам сгорания:

.

(В рекуператоре  противоточное движение сред.)

Эффективная длина луча:

.

Эффективная степень черноты стенок труб рекуператора:

,

где eСТ – степень черноты шамотного огнеупора.

Парциальные давления газов численно равны их объёмным содержаниям:

.

Произведения  парциальных давлений на эффективную  длину луча:

.

Степени черноты газов определяем по графикам [4]:

  1. Для входа, при 1000°С: .
  2. Для выхода, при 733,4°С: .
  3. Поправочный коэффициент: .

Значения  коэффициента теплоотдачи:

  1. Вход:

2.  Выход:

Средний коэффициент теплоотдачи излучением:

.

Суммарный коэффициент теплоотдачи:

.

                 Определение коэффициента теплоотдачи воздуха.

Воздух  движется в межтрубном пространстве. Пучок – шахматный.

Коэффициент теплоотдачи [4, по рис.2.4]:

.

Средняя температура стенки:

.

Теплопроводность  стенки при 531°С:

.

Толщина стенки трубы: .

Коэффициент теплопередачи:

.

Тепловой  поток от продуктов сгорания к  воздуху:

.

Поверхность теплообмена:

.

                           Определение размеров рекуператора.

Суммарная площадь проходного сечения труб:

,

где a – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения продуктов сгорания по трубам рекуператора.

,

где SПС – проходное сечение одной трубы, отнесённое к 1м2 площади сечения насадки.

                                 Ширина насадки рекуператора.

Принимаем ширину насадки равной ширине рабочего пространства, т.е.

.

 Число  рядов труб  направлении, перпендикулярном  движению воздуха:

.

Округляем до 69.

        Высот насадки рекуператора:

,

где P – поверхность теплообмена на 1м3 насадки.

Площадь проходного сечения для движения воздуха:

,

Площадь проходного сечения воздуха по высоте одного ряда труб:

.

Количество  рядов труб по высоте одного горизонтального  прохода:

.

Округляем до 5.

Число горизонтальных проходов по пути движения воздуха:

,

где h=0,42м – высота трубного элемента с учетом межфланцевого торцевого зазора.

Округляем до 1.

Окончательные размеры рекуператора.

Число рядов  труб по ширине:

.

Число рядов  труб по высоте рекуператора с учётом возможности увеличения высоты последнего прохода на 1 трубу:

.

Ширина  насадки рекуператора:

.

Число рядов  труб по длине рекуператора:

,

где S2 – шаг труб по длине рекуператора.

Длина насадки  рекуператора:

.

Высота  насадки рекуператора:

.

Действительная  поверхность теплообмена.

.

Невязка:

.

Расчет  аэродинамического  сопротивления тракта продуктов сгорания:

где lТ  – коэффициент трения для каналов из огнеупоров (0,05);

       – эквивалентный диаметр для вертикальных каналов (0,114);

      x5, x6 – коэффициенты местных сопротивлений (0,5; 0,6);

      rПсо, rво – плотность продуктов сгорания и воздуха;

      b – коэффициент объемного расширения газов.

 

 

 

 

 

6. Расчёт  дымового тракта  нагревательных печей.

                                            Рис.5. Схема дымового тракта.

Дымовой тракт представляет собой систему  каналов - боровов, обеспечивающих движение продуктов  горения из печи к  дымовой трубе. Расчет ведем в соответствии с типовой схемой дымового тракта методической печи. Скорость продуктов  горения W0i=1,5, м/с [9].

Проходное сечение боровов:

     По приложению 6 [8] выбираем боров с нагрузкой на пол цеха 5 т/м2.

                                                                                                                     Таблица 6

Проходное сечение, м2

Размеры, мм

В

Н

h

R

R1

21

3944

5681

818

1972

2725


 

                                                 Рис.6. Дымовой боров.    

    

 

 Реальная  скорость дымовых  газов:

      Из анализа чертежа  - глубина заложения  борова 8 м. Длину  дымового тракта  принимаем 15 м  [9]. Температура газов  за рекуператором  t=733,4оС.

                         Аэродинамический расчёт дымового тракта.

     Потери давления  на трение:

     Для кирпичных  каналов l=0,05 Вт/(м×К).

     Диаметр внутреннего канала: d=B/2=3,944/2=1,97м.

     Плотность дымовых  газов r0=1,261, кг/м3 [9].

     Средняя температура газов на участке:

                           Потери давления на местных сопротивлениях.

     По  приложению 8 [8] принимаем коэффициенты местных сопротивлений:

- шибера: zш=0,6, [8, с.51];

- дроссельной задвижки: zд=1,7, [9, с.51].

     Потери  давления находят  по формуле:

    

     Изменение  геометрического  напора рассчитывается  по формуле:

где H – высота опускания продуктов в дымовом тракте, м.

  Для дымового тракта разряжение, создаваемое дымовой трубой (с 50% запасом):

 

7. Расчёт дымовой трубы.

 

Рис.7.Схема газового и воздушного трактов методической нагревательной печи.

     Рассчитаем  кирпичную дымовую  трубу, скорость  продуктов сгорания  на выходе из  которой W02=3, м/с [8].

     Диаметр  устья:

где 1,25 – коэффициент запаса пропускной способности.

     Диаметр основания:

     Скорость  продуктов сгорания  у основания:

     Ориентировочная высота  дымовой трубы:

где t1 – температура продуктов сгорания у основания трубы, оС.

     Температура продуктов  сгорания в устье  трубы:

     Средняя температура продуктов сгорания:

     Требуемая высота  дымовой трубы:

Полученная высота трубы соответствует  санитарным нормам на трубы с естественной тягой [8].

                                        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                           

                                      Библиографический список.

 

1. Соломенцев. С.Л.  Расчёт горения  топлива. –Липецк: ЛПИ, 1980. – 38с.

2.  Лукоянов Б. И. Учебное  пособие для расчета металлургических  печей. – Воронеж: ВПИ, 1976. - 110с. 

3.  Соломенцев. С.Л.  Тепловой  баланс печи. –Липецк: ЛПИ, 1981. –  26с.

4.  Наумкин В. А. Выбор конструкции  и расчет керамических рекуператоров.  –Липецк: ЛПИ, 1983. – 32с.

5.  Соломенцев. С.Л. Методические  указания по курсовому проектированию  металлургических печей. –Липецк:  ЛПИ, 1981.

6.  Наумкин  В. А. Расчёт газового, воздушного  и дымового трактов нагревательных  печей. –Воронеж: ВПИ, 1989. –56с.

7. Кривандин В. А., Марков Б.  Л. Металлургические печи. –М.: Маталлургия, 1997. –463с.

8.  Щапов Г. А., Карамышева Е.  П. Выбор устройств для сжигания  топлива в печах. Горелки типа  “труба в трубе”. –Липецк: ЛПИ, 1985.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 


Информация о работе Расчет дымового тракта