Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2013 в 17:07, курсовая работа
Запыленный уходящий газ из печи подается в нижнюю часть I ступени КРТ, проходя через оросительное устройство 1, смешивается с промежуточным теплоносителем и образует двухфазный газожидкостный поток Далее этот поток проходит через газораспределительную решётку 2 и образует пенный двухфазный восходящий поток в котором из-за развитой поверхности теплообмена процессы тепло- и массообмена проходят эффективнее
За счет развитой поверхности фаз в пенном потоке наиболее интенсивно проходят процессы тепломассообмена и пылеулавливания между газом и промежуточным теплоносителем.
1. Схема теплоутилизационной энергосберегающей установки…………………4
2. Расчёт горения топлива…………………………………………………………...5
3. Исходные данные…………………………………………………………………6
4. Расчёт параметров в крайних точках…………………………………………….7
5. Расчёт тепловой мощности КРТ…………………………………………………9
6. Конструктивный расчёт…………………………………………………………10
7. Расчёт поверхности теплообмена…………………………………………… ...11
7.1. Расчёт I ступени………………………………………………………………..11
7.2. Расчёт II ступени………………………………………………………………13
8. Поверочный расчёт………………………………………………………………15
9. Гидравлический расчёт………………………………………………………….17
10. Аэродинамический расчёт……………………………………………………..18
10.1 Расчёт I ступени ………………………………………………………………18
10.2 Расчёт I ступени………………………………………………………………19
11. Основные показатели эффективности………………………………………...21
11.1. Термодинамические показатели…………………………………………... .21
11.2. Термоэкономические показатели……………………
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ
И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ОБРАЗОВАНИЯ
Кафедра энергетики теплотехнологии
РГЗ
по дисциплине:
«Энергосбережение»
на тему:
«Расчет энергосберегающей теплоутилизационной
установки и её показателей эффективности»
Выполнил: студент гр.ЭТ-52 Бараковский М.С. Принял: старший преподаватель Носатов В.В.
|
Белгород 2012
Задание.
1. Котёл: КВГМ-6,2-950
2. Коэффициент избытка воздуха:
3. Мощность котла: 6,2 МВт
4. Диаметр труб: d=32х2; а/b = 1/4.
5. Состав газа, % (по объёму):
СН4 |
С2Н6 |
С3Н8 |
С4Н10 |
С5Н12 |
N2 |
CO2 |
97,96 |
1,176 |
0,288 |
0,094 |
0,031 |
0,96 |
0,249 |
Содержание
1. Схема теплоутилизационной
2. Расчёт горения топлива……………
3. Исходные данные………………………………
4. Расчёт параметров в
5. Расчёт тепловой мощности КР
6. Конструктивный расчёт………………
7. Расчёт поверхности теплообм
7.1. Расчёт I ступени………………………
7.2. Расчёт II ступени……………………
8. Поверочный расчёт…………………………
9. Гидравлический расчёт………………
10. Аэродинамический расчёт………
10.1 Расчёт I ступени ……………………
10.2 Расчёт I ступени………………………
11. Основные показатели эффект
11.1. Термодинамические
11.2. Термоэкономические показ
1. Схема теплоутилизационной энергосберегающей установки.
Рис.1.
ЧТ – чистый теплоноситель, текущий внутри труб трубного пучка;
ПТ – промежуточный теплоноситель, передает тепло от газа через трубную поверхность чистому теплоносителю, он смешивается с газом и образуется двухфазный поток;
1 – орошающее устройство;
2 – газораспределительная решетка (площадь проходного сечения 30 % от общей);
3 – трубный пучок;
4 – сепаратор, в котором происходит разделение промежуточного теплоносителя и газа;
5 – насос промежуточного теплоносителя.
Принцип действия аппарата.
Запыленный уходящий газ из печи подается в нижнюю часть I ступени КРТ, проходя через оросительное устройство 1, смешивается с промежуточным теплоносителем и образует двухфазный газожидкостный поток Далее этот поток проходит через газораспределительную решётку 2 и образует пенный двухфазный восходящий поток в котором из-за развитой поверхности теплообмена процессы тепло- и массообмена проходят эффективнее
За счет развитой поверхности фаз в пенном потоке наиболее интенсивно проходят процессы тепломассообмена и пылеулавливания между газом и промежуточным теплоносителем.
Далее пенный газожидкостный поток омывает трубный пучок 3, где происходит передача тепла от него к чистому теплоносителю.
После трубного пучка газожидкостный поток попадает в центробежный сепаратор, где происходит разделение промежуточного теплоносителя и газа. Газ покидает ступень, а промежуточный теплоноситель самотеком возвращается вниз бака и цикл заканчивается.
2. Расчёт горения топлива.
1.1. Теоретически необходимое
для горения количество
1.2. Теоретически необходимое для горения количество сухого воздуха:
1.4. Действительное количество воздуха при коэффициенте расхода a = 1,3:
1.5. Определяем количество и состав продуктов полного сгорания при a = 1,3:
Выход двуокиси углерода:
Выход водяных паров при сжигании газа в сухом воздухе:
Выход азота:
Избыточное количество
кислорода в продуктах
Суммарный выход продуктов сгорания:
1.6. Определяем процентный состав продуктов сгорания:
1.7. Определяем низшую теплоту сгорания топлива:
3. Расчёт КРТ.
3. Исходные данные.
1. Объемный расход уходящих газов (при н.у.):
2. Температура газа начальная:
3. Температура газа конечная:
4. Влагосодержание газа начальное:
5. Относительная влажность газа конечная:
6. Температура чистого теплоносителя начальная
7. Температура чистого теплоносителя конечная
8. Давление в теплообменнике:
Р = 96 кПа
9. Температура промежуточного теплоносителя начальная:
10. Температура промежуточного теплоносителя конечная:
11. Диаметр труб теплообменника:
d = 32´2 мм
11. Профиль труб:
a/b = 1/4
4. Расчёт параметров в крайних точках.
1. Принимаем:
2. Определяем конечную энтальпию газа:
3. Определяем начальную энтальпию газа:
4. Определяем энтальпию газа в точке I-II:
5. Проверяем значение принятой температуры , для этого расчитываем левую и правую часть уравнения и сравниваем полученные значения:
Получаем сходимость меньше 0,01, что приемлемо для дальнейших расчётов.
6. Определяем температуру чистого теплоносителя:
7. Заносим полученные значения в таблицу:
I |
I-II |
II | |
tг |
130 |
55,05 |
40 |
хг |
0,109 |
0,122 |
0,0514 |
tпт |
58 |
55,05 |
40 |
tчт |
56 |
43,78 |
10 |
LVг |
2,34 |
1,78 |
1,707 |
Lгсч |
2,068 | ||
Iг |
429,65 |
372,46 |
172,112 |
5. Расчёт тепловой мощности КРТ.
1. Определяем плотность влажного газа при н.у.:
2. Определяем плотность влажного газа при рабочих условиях:
3. Определяем массовый расход влажного газа:
4. Определяем массовый расход по сухой части:
5. Тепловая мощность КРТ:
-общая:
-I ступени:
-II ступени:
6. Массовый расход чистого теплоносителя:
7. Определяем объёмный расход газов в точке I-II (I степень):
Т.к. массовый расход по сухой части постоянен, то:
8. Определяем объёмный расход газов в точке I-II (II ступень):
Т.к. массовый расход по сухой части постоянен, то:
6. Конструктивный расчёт.
Размеры трубы Соотношение сторон поперечного сечения
1. Определяем геометрические размеры трубы:
- наружные диаметры трубы;
- внутренние диаметры трубы;
;
Толщина стенки трубы
2. Принимаем скорость газа в свободном сечении аппарата . Принимаем соотношение сторон поперечного сечения КРТ как 3l:2l и находим длину l:
3. Принимаем шахматное расположение труб, вертикальное расстояние между трубами 6 мм, горизонтальное расстояние между трубами 3 мм, расстояние от корпуса до первой трубы в ряду 6 мм.:
-поперечный шаг:
-продольный шаг:
4. Колличество труб в ряду определяем из соотношения:
Округляя получаем .
5. Уточняем параметры:
-длина l:
-площадь сечения аппарата:
-скорость газа:
6. Площадь проходного сечения трубы:
7. Эквивалентный диаметр:
7. Расчёт поверхностей теплообмена.
I ступень: ;
II ступень: ;
7.1. Расчёт I ступени.
1. Опредеяем средний температурный напор (противоточная схема):
2. Определяем коэффициент теплопередачи:
, где - толщина стенки трубы; - коэффициент теплопроводности Сталь 3;
Для нахождения K, опредеяем коэффициенты теплоотдачи снаружи и внутри труб .
3. Определяем коэффициент теплоотдачи :