Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Июня 2013 в 12:13, курсовая работа
Нефтеперерабатывающая, нефтехимическая и химическая промышленности являются наиболее энергоемкими отраслями народного хозяйства. Энергетическое хозяйство НПЗ и НХЗ включает собственно энергетические установки (ТЭЦ, котельные, компрессорные, утилизационные, холодильные, теплонасосные установки и др.), энергетические элементы комбинированных энерго-, химико-технологических систем (ЭХТС), производящих технологическую и энергетическую продукцию.
В данной работе на примере котельного агрегата рассматриваются методы расчета процесса сжигания и расхода топлива, КПД, теплового и эксергетического балансов. В зависимости от назначения котельная установка состоит из парового или водогрейного котла и соответствующего вспомогательного оборудования, обеспечивающего его работу. Экономия топлива при его сжигании является одной из важнейших задач в решении топливно-энергетической проблемы.
Введение…………………………………………………………………….....
4
1 Литературный обзор………………………………………………………...
6
2 Принципиальная схема установки. Описание схемы установки………...
18
3 Выбор и расчет котельного агрегата……………………………………….
21
4 Упрощенный эксергетический баланс котельного агрегат………………
30
5 Выбор и расчет газотрубного котла – утилизатора ……….……………...
35
6 Горелочные устройства и их выбор ……………………………………….
40
7 Выбор схемы и описание работы пароперегревателя ………………...….
41
8 Выбор схемы и описание работы воздухоподогревателя ………………..
42
9 Выбор схемы и описание работы экономайзера ………..………………...
43
Список источников литературы …………………………………………
Конвективные перегреватели 16 устанавливают в газоходах: в переходном горизонтальном или в начале (по ходу газов) конвективной шахты.
В основной пароводяной тракт котла, схема которого показана на рис. 1, входят экономайзер 18, отводящие трубы, барабан 14, опускные трубы 10 и нижний распределительный коллектор 6, экраны, потолочный перегреватель, первая и вторая ступени конвективного перегревателя 16. Промежуточный перегреватель 17 является элементом пароводяного тракта промежуточного перегрева пара.
Топливный тракт котла представляет собой совокупность оборудования для подачи топлива к горелкам 8 и подготовки его к сжиганию. Он включает конвейер 1, бункер 2, питатели 3 сырого топлива и пыли, топливные течки и пылепроводы. Питатели сырого топлива — устройства для дозирования и подачи топлива из бункера в мельницу 4, предназначенную для получения угольной пыли требуемого качества. В мельницу одновременно с топливом для его сушки подается сушильный агент, в данном случае воздух (по коробу 5).
Для сжигания топлива используется воздух. В воздушный тракт котельной установки входят заборный воздуховод, дутьевой вентилятор 20, воздухоподогреватель 19, короба 5 и 7 первичного и вторичного воздуха. Воздушный тракт (кроме заборного воздуховода) находится под избыточным давлением, развиваемым дутье: вым вентилятором. Подогретый в воздухоподогревателе 19 воздух используется для сушки топлива, что позволяет повысить интенсивность и экономичность его горения.
Продукты сгорания проходят последовательно все поверхности нагрева и после очистки от золы в золоуловителях 21 выводятся через дымовую трубу 23, в атмосферу. В последнем случае в газовом тракте после золоуловителей установлен дымосос 22.
Шлакоудаляющие устройства 25, золоуловители 21 и каналы 24 входят в тракт золошлакоудаления.
Элементами котла являются обмуровка и каркас. Обмуровка 12 — система огнеупорных и теплоизоляционных ограждений или конструкций, предназначенная для уменьшения тепловых потерь и обеспечения плотности. Каркас 13—несущая металлическая конструкция, воспринимающая|. нагрузку от массы котла с находящимся в нем рабочим телом и все другие возможные нагрузки и обеспечивающая требуемое взаимное расположение элементов котла.
В котле с уравновешенной тягой давление в топке и начале газохода (поверхность нагрева 15) поддерживается близким к атмосферному совместной работой дутьевого вентилятора и дымососа. В настоящее время стремятся все выпускаемые котлы, в том числе и с уравновешенной тягой, изготовлять газоплотными.
3 Выбор и расчет котельного агрегата
Исходные данные:
– паропроизводительность;
– давление перегретого пара;
– давление пара в котле-
– температура перегретого пара;
– температура питательной воды;
– температура уходящих газов;
;
Δα = 0,30 – присос воздуха;
Вид топлива – западно-сибирский природный газ.
3.1 Выбор котельного агрегата
В соответствии с исходными данными выбираем двухбарабанный паровой котел типа Е-50-4,0ГМ паропроизводительностью 50 т/ч.
3.2 Для обеспечения полного горения топлива практически в котельный агрегат подается воздух с избытком по сравнению с теоретическим. Это характеризуется коэффициентом избытка воздуха за установкой
где - коэффициент избытка воздуха;
- присос воздуха.
αух
= 1,05 + 0,30 = 1,35.
3.2.2 Теоретическое количество воздуха, необходимого для полного сгорания 1м3 газообразного топлива
; (2)
где , , , , - процентное содержание отдельных элементов данного топлива по объему;
m, n – соответственно количество атомов углерода и водорода в молекуле.
3.2.3 Объем 3-х атомных газов
VRO2 = 0,01[CO + ∑ mCmHn + H2S + CO2];
3.2.4 Теоретический объем азота
(4)
3.2.5 Объем избытка воздуха
; (5)
3.2.6 Объем водяных паров
; (6)
3.2.7 Объем количества продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1 нм3 топлива
3.2.8 Плотность поточного газа при нормальных условиях
(8)
3.2.9 Масса дымовых газов при сжигании газообразного топлива
; (9)
3.2.10 Определяем теоретическую температуру сгорания, для чего вычисляем энтальпию продуктов сгорания при произвольных температурах (14000 и 20000) по формуле
; (10)
где - средние объемные изобарные теплоемкости компонентов уходящих газов определяются по [5]
- при t = 14000 C :
- при t =20000 C :
По полученным значениям строим график зависимости энтальпии от температуры
Рисунок 2 - График зависимости энтальпии от температуры
Энтальпия продуктов сгорания при теоретической температуре определяется из уравнения теплового баланса топки:
где hm=0
Зная по ht диаграмме определяем теоретическую температуру t =1595 0С.
3.2.11. Энтальпия уходящих газов
3.2.11.1 С воздухоподогревателем
; (13)
3.2.11.2 Без воздухоподогревателя
; (14)
;
или в %
где – полезно использованная теплота;
– потери с уходящими газами;
– потери теплоты от химической неполноты сгорания, принимаем ;
– потери теплоты от
механической неполноты
– потери теплоты от наружного охлаждения, для паропроизводительности , принимаем ;
– потери с физическим
теплом шлака, принимаем
3.3.1 Потеря теплоты с уходящими газами
3.3.1.1 С воздухоподогревателями
где h0 =0 .
3.3.1.2 Без воздухоподогревателя
ηк.а,= q1 = 100 – ( q2 + q3 + q4 + q5+ q6); (20)
где q3=1%.
ηк.а,= q1 = 100 – (10,33 + 1 + 0 + 1,4 + 0)=87,27%.
3.4.2 Без воздухоподогревателя
η Iк.а,= qI1 = 100 – ( qI2 + qI3 + qI4 + qI5+ q6);
η Iк.а,= qI1 = 100 – (17,46 + 1+ 0 + 1,4+ 0)=80,14%.
3.5 Часовой расход натурального тепла
3.5.1 С воздухоподогревателем
где D – производительность котельного агрегата, кг/ч; D=45 т/ч;
– энтальпия перегретого пара, при и ; hПП = 3127,50 кДж/кг;
– энтальпия воды в котельном агрегате, принимаем равной энтальпии питательной воды при температуре насыщения и ; hI = 1491 кДж/кг;
– энтальпия питательной воды при и ; hПВ = 344,6 кДж/кг.
3.5.2 Без воздухоподогревателя
; (22)
Рисунок 3 – Тепловой баланс котельного агрегата
4 Упрощенный эксергетический баланс котельного агрегата
4.2 Эксергия тепла продуктов сгорания
4.3 Потери при адиабатном горении
кДж/м3 .
или в %
;
%.
4.4 Уменьшение эксергии продуктов сгорания за счет теплообмена в нагревательной - испарительной части
; (27)
4.5 Приращение эксергии в процессе превращения воды в перегретый пар
; (28)
где , – удельная энтропия перегретого пара и питательной воды соответственно, определяется по таблицам термодинамических свойств воды и водяного пара, , .
Информация о работе Тепловой расчет и эксергетический анализ котельного агрегата