Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Августа 2013 в 19:09, курсовая работа
Парораспределение турбины – сопловое. По выходе из ЦВД часть пара идет в регулируемый производственный отбор, остальная часть направляется в ЦНД. Отопительные отборы осуществляется из соответствующих камер ЦНД.
Фикспункт турбины расположен на раме турбины со стороны генератора, и агрегат расширяется в сторону переднего подшипника.
Для сокращения времени прогрева и улучшения условий пусков предусмотрены паровой обогрев фланцев и шпилек и подвод острого пара на передние уплотнения ЦВД.
Турбина снабжена валоповоротным устройством, вращающим валопровод турбоагрегата с частотой 3.4 об/мин.
Введение. Описание турбины 3
1 Построение рабочего процесса турбины и определение расхода пара на турбину 7
2 Тепловой расчет регулирующей ступени 10
2.1 Определение среднего диаметра ступени 10
2.2 Расчет сопловой и рабочей решеток 11
3 Тепловой расчет проточной части ЦВД 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
Список литературы 31
(3.11)
Значения удельных объемов и находятся по построению ориентировочного рабочего процесса расширения пара в турбине на hs – диаграмме. Определяются удельные объемы за первой и последующей ступенью при изоэнтропийном расширении пара в ЦВД до давления за ЦВД . Расчет удельных объемов каждой ступени ведется следующим образом:
Рассчитывается поправка, м3/кг
(3.12)
где - удельный объем.
По формуле 3.11 рассчитываются произведения для всех ступеней ЦВД.
Высота лопатки рабочей решетки любой ступени (i) цилиндра li2, м
(3.13)
Диаметр любой ступени отсека di, м
(3.14)
Ступени высокого давления обычно проектируются с одинаковой высотой рабочей решетки на входе и выходе: . Высоту сопловой решетки , м можно определить по за вычетом перекрыш взятых по таблице 2.2, [1,с.19]
(3.15)
Расчеты по всем ступеням отсека сводят в таблицу 2.
Таблица 3 - Детальный расчет 1 и 18 ступеней давления
№ |
Наименование величины |
формула |
размерность |
1-ая ступень |
18-ая ступень |
1 |
Расход пара |
G - из расчета |
|
88.34 |
88.34 |
2 |
Кинетическая энергия на входе в ступень |
|
|
0 |
1.25 |
3 |
Теплоперепад ступени по статическим параметрам |
h0 –из расчёта |
|
35.508 |
32.6674 |
4 |
Располагаемый теплоперепад ступени от параметров торможения |
х=1 |
|
36.508 |
33.9174 |
5 |
Давление за ступенью |
р2 по диаграмме hS |
МПа |
8.54 |
1.3 |
6 |
Условная скорость |
|
|
270.198 |
260.2704 |
7 |
Средний диаметр ступени |
d из расчета |
м |
0.82 |
0.905 |
8 |
Окружная скорость на среднем диаметре |
n=50c-1 |
|
128.74 |
142.085 |
9 |
Отношение скорости |
|
0.476 |
0.546 | |
10 |
Степень реакции |
r из расчета |
0.05 |
0.05 | |
11 |
Теплоперепад сопловой решетки от параметров торможения |
|
|
34.6826 |
30.3215 |
12 |
Теоретический удельный объем пара за сопловой решеткой |
V1t по диаграмме hS |
|
0.041 |
0.172 |
13 |
Давление за сопловой решеткой |
P1 по диаграмме h,s |
МПа |
8.56 |
1.4 |
14 |
Абсолютная теоретическая скорость выхода потока из сопловой решетки |
|
|
263.356 |
246.2507 |
15 |
Скорость звука на выходе из сопловой решетки |
K=1.3 |
|
675.46 |
313.04 |
16 |
Число Маха |
|
0.39 |
0.78 | |
17 |
Коэффициент расхода сопловой решетки |
m1 по рисунку 8 |
0.938 |
0.938 | |
18 |
Входная площадь сопловой решетки |
|
м2 |
0.0146 |
0.0658 |
19 |
Эффективный угол выхода, выходной угол сопловой решетки |
α1Э, α1 применяется М1t < 1, α1Э = α1 |
11 |
11 |
20 |
Выходная высота сопловой решетки |
l1 из расчета |
мм |
29.26 |
112 |
21 |
Профиль сопловой решетки |
Из таблицы 13 с.109 |
С-90-12А |
С-90-12А | |
22 |
Хорда профиля и осевая ширина |
B1, b1 из таблицы 13 с.109 |
мм |
b1 – 62.5 B1 – 34 |
b1 – 62.5 B1 – 34 |
23 |
Шаг решетки |
|
45 |
45 | |
24 |
Количество сопл |
|
шт |
57 |
63 |
25 |
Скорость выхода потока из сопловой решетки |
|
|
253.085 |
236.647 |
26 |
Угол направления |
|
21.97 |
26.59 | |
27 |
Относительная скорость |
|
|
129.073 |
100.883 |
28 |
Потери энергии сопловой решетки |
|
|
2.63 |
2.304 |
29 |
Теоретическая относительная скорость выхода из рабочей лопатки |
|
|
142.165 |
116.649 |
30 |
Изоэнтропийный теплоперепад рабочей решетки |
|
|
1.825 |
1.696 |
31 |
Теоретический удельный объем за рабочей решеткой |
V2t по диаграмме hS |
|
0.042 |
0.17 |
32 |
Число Маха |
|
0.208 |
0.217 | |
33 |
Скорость звука на выходе из рабочей решетки |
|
|
682.85 |
536.003 |
34 |
Эффективный выходной угол рабочей решетки |
|
19.86 |
24.33 | |
35 |
Коэффициент расхода рабочей решетки |
m2 по рисунку 8 |
0.938 |
0.938 | |
36 |
Выходная площадь рабочей решетки |
|
0.028 |
0.137 | |
37 |
Выходная высота рабочей решетки |
l2 из расчета |
мм |
0.032 |
0.117 |
38 |
Относительная скорость потока на выходе из рабочей решетки |
|
134.53 |
110.385 | |
39 |
Скоростной коэффициент рабочей решетки |
Y |
0.9463 |
0.9463 | |
40 |
Профиль рабочей решетки |
Р-30-21А |
Р-35-25А |
41 |
Хорда профиля |
b2 |
мм |
25.6 |
25.4 |
42 |
Осевая ширина |
В2 |
мм |
25 |
25 |
43 |
Шаг рабочей решетки |
|
мм |
14.732 |
13.97 |
44 |
Количество лопаток |
|
175 |
203 | |
45 |
Окружное усилие действующее на лопатки |
|
Н |
21210.65 |
17722.364 |
46 |
Изгибающее напряжение на лопатке |
|
МПа |
8.287 |
30.399 |
47 |
Угол направления абсолютной скорости потока С2 на выходе из рабочей решетки |
|
87.24 |
130.41 | |
48 |
Абсолютная скорость потока за решеткой |
|
|
45.79 |
61.599 |
49 |
Потеря энергии рабочей решетки |
|
|
1.056 |
1.89 |
50 |
Энергия выходной скорости |
|
|
1.05 |
1.89 |
51 |
Энергия выходной скорости используемая в следующей ступени |
х=1 |
|
1.05 |
1.89 |
52 |
Располагаемая энергия ступени с учетом использования части энергии выходной скорости в следующей ступени |
|
|
35.4588 |
32.0274 |
53 |
Относительный лопаточный КПД |
|
0.8960
0.9099 |
0.9058
0.9137 | |
54 |
Относительная величина потери от утечки пара через диафрагменное уплотнение |
|
0.1941 |
0.043389 | |
55 |
Число гребешков уплотнений |
Z1y |
4 |
4 | |
56 |
Диаметр диафрагменного уплотнения |
d1y |
м |
0.5 |
0.5 |
57 |
Радиальный зазор уплотнения |
|
0.0005 |
0.0005 |
58 |
Площадь кольцевого зазора уплотнения |
|
м2 |
0.00785 |
0.00785 | |||
59 |
Коэффициент расхода в зазоре диафрагменного уплотнения |
m1у |
0.75 |
0.75 | ||||
60 |
Относительная величина потери от перетекания пара через периферийный зазор над лопатками |
|
0.0813 |
0.02563 | ||||
61 |
Число гребешков надбандажного уплотнения |
Z2y |
2 |
2 | ||||
62 |
Периферийный диаметр ступени |
d2y |
м |
0.8598 |
1.022 | |||
63 |
Величина зазора надбандажного уплотнения или зазора над лопатками не имеющей бандажа |
|
м |
0.000259 |
0.001022 | |||
64 |
Площадь кольцевого зазора уплотнения |
|
м2 |
0.002321 |
0.003279 | |||
65 |
Относительная величина потери на трение диска |
kтр=0.45 10-3 |
0.002224 |
0.001007 | ||||
66 |
Внутренний лопаточный КПД |
|
0.6253 |
0.839764 | ||||
67 |
Внутренний тепловой перепад ступени |
|
|
22.125 |
27.4329 | |||
68 |
Внутренняя мощность ступени |
|
кВт |
1954.523 |
24423.422 | |||
Коэффициент увеличения хорды профиля |
|
1.42 | ||||||
|
0.036 | |||||||
|
0.0198 | |||||||
|
143 | |||||||
|
0.481 | |||||||
|
20 |
В тепловом расчете турбины ПТ-80-130/13 определены основные размеры и характеристики проточной части: высоты сопловых и рабочих решеток, типы профилей, К.П.Д. ступеней.
Произведены расчеты расхода пара на турбину, построен ориентировочный процесс расширения пара в в турбине. Выполнен детальный расчет регулирующей ступени. Значения относительных лопаточных КПД ступеней, рассчитанные по потерям и проекциям скоростей имеют разницу менее 0,01, что указывает на правильность выполненных расчетов.
Для турбины ПТ расчетные расходы пара через ЦВД и ЦНД соответствуют режиму номинальной мощности и номинальных регулируемых отборов при номинальных параметрах пара. Расчетный расход через ЦНД соответствует расходу пара на турбину при номинальной мощности без отборов.
Полученные в расчетах характеристики соответствуют среднеотраслевым.
4 Список литературы
Леонков А.М. // Учебное пособие для специальности «Тепловые Электрические Станции» Мн.: Высш. Шк., 1986-133с.
масштаб 1:5
Рисунок 1-Треугольники скоростей 1 ступени
b1=19.44° ; α1=11° ; С1 = 374.667 м/с ; U = 160.14 м/с
Рисунок 2-Треугольники скоростей 1 ступени
b2=17.74° ; α2=56.48° ; С2 = 220.082 м/с; U = 160.14м/с