Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2013 в 00:06, курсовая работа
Теплообменный аппарат (ТА) – устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя или несколькими теплоносителями либо между теплоносителем и поверхностью твёрдого тела. Процесс передачи теплоты от одного теплоносителя к другому — один из наиболее важных и часто используемых в технике процессов, например получение пара. Широкое использование теплообменного оборудования в нефтяной и газовой промышленности обязывает специалистов уметь их рассчитывать, обобщать опыт их эксплуатации, анализировать рабочий процесс и намечать пути повышения эффективности их работы.
I. Введение. Классификация теплообменных аппаратов 3
II. Конструктивный тепловой расчёт. 7
1. Определение
• теплофизических свойств горячего и холодного теплоносителей (cpm, , , , Pr);
• мощности теплообменного аппарата Q по исходным данным;
• средней разности температур между теплоносителями m ;
• оптимального диапазона площадей проходных сечений (f1 , f2) и минимального индекса противоточности Pmin ;
• водяного эквивалента kF и площади поверхности F теплообмена теплообменного аппарата.
2. Предварительный выбор теплообменного аппарата по каталогу.
3. Расчет коэффициентов теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке 1 и от стенки к холодному теплоносителю 2, термических сопротивлений стенки трубы и загрязнений i/i.
4. Определение коэффициента теплопередачи, водяного эквивалента и площади поверхности теплообмена ТА.
5. Выбор теплообменного аппарата по каталогу.
III. Проверочный тепловой расчет 15
1. Определение фактической тепловой мощности выбранного теплообменного аппарата Q.
2. Расчет действительных конечных температур теплоносителей ( t1д'', t2д'')
IV. Графическая часть курсовой работы 17
V. Список литературы 18
Вариант № 5
Шотиди К. Х.
Москва 2013
Оглавление
В реальных условиях передача теплоты чаще всего происходит при изменяющихся температурах теплообменивающихся сред. Типичным и наиболее распространенным техническим устройством, в котором теплопередача осуществляется при переменных температурах, является теплообменный аппарат.
Теплообменный аппарат – это устройство, предназначенное для передачи теплоты от одного теплоносителя к другому.
Теплообменные аппараты широко применяются в нефтедобывающей, газовой, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Широкое использование теплообменного оборудования в нефтяной и газовой промышленности обязывает специалистов уметь их рассчитывать, обобщать опыт их эксплуатации, анализировать рабочий процесс и намечать пути повышения эффективности их работы. Эффективная работа теплообменных аппаратов приводит к экономии энергии, сокращению расхода топлива и улучшает технико-экономические показатели производственных процессов.
По принципу действия теплообменные аппараты делятся на рекуперативные, регенеративные и смесительные.
В рекуперативных теплообменных аппаратах горячий и холодный теплоносители одновременно омывают с разных сторон поверхность теплообмена, а тепловой поток передается от горячего к холодному теплоносителю через разделяющую их стенку.
В регенеративных теплообменных аппаратах горячий и холодный теплоносители омывают одну и ту же поверхность теплообмена последовательно. При омывании поверхности теплообмена горячий теплоноситель отдает ей теплоту, а затем ту же поверхность омывает холодная теплоноситель, которая, получая теплоту, нагревается.
В рекуперативных и регенеративных
теплообменных аппаратах в
В смесительных теплообменных аппаратах теплопередача между теплоносителями осуществляется путем их непосредственного смешения. Эти теплообменные аппараты называют контактными.
По назначению теплообменные аппараты делятся на конвективные (нагреватели и холодильники), испарители, конденсаторы и кристаллизаторы.
В конвективных теплообменных аппаратах не происходит агрегатного превращения теплоносителей.
В испарителях происходит испарение
холодного теплоносителя или
компонентов холодного
В конденсаторах конденсируется горячий теплоноситель или компоненты горячего теплоносителя.
Кристаллизаторы используют для охлаждения потока горячего теплоносителя до температуры, обеспечивающей образование кристаллов некоторых компонент горячего теплоносителя.
Наиболее широкое
Различают следующие типы кожухотрубных теплообменных аппаратов:
1 - распределительная камера; 2 - кожух; 5 - теплообменная труба; 4 - поперечная перегородка; 5 - трубная решетка; б - крышка кожуха; 7 – опора
1-распределительная камера; 2-трубные решетки; 3-компенсатор; 4-кожух; 5-опора; 6-теплообменная труба; 7-поперечная «сплошная» перегородка; 9-крышка.
Потоки: I -испаряющаяся среда; II - конденсат; III - парожидкостная смесь; IV - водяной пар.
1 - крышка распределительной
8 - крышка кожуха; 9 - крышка плавающей головки; 10 - опора; 11 - катковая опора трубчатого пучка
1-распределительная камера; 2-трубная решетка; 3-кожух; 4-теплообменная труба; 5-поперечная перегородка; 6-крышка кожуха; 7-опора; 8-катковая опора трубчатого пучка
В зависимости от расположения теплообменных труб различают теплообменные аппараты горизонтального и вертикального типов.
В зависимости от числа перегородок в распределительной камере и задней крышке кожухотрубные теплообменные аппараты делятся на одноходовые, двухходовые и многоходовые в трубном пространстве.
В зависимости от числа продольных перегородок, установленных в межтрубном пространстве, кожухотрубные теплообменные аппараты делятся на одно- и многоходовые в межтрубном пространстве.
В настоящей работе выполняется курсовое проектирование, целью которого является выбор стандартного теплообменного аппарата, обеспечивающего при заданных массовых расходах (G1 и G2) температурные режимы теплоносителей ( ).
Исходные данные:
Теплоноситель |
Массовый расход G, кг/с |
Температура на входе в ТА t’, °C |
Температура на выходе из ТА t”, °C |
Горячий: керосин |
9 |
159 |
89 |
Холодный: Нефть |
- |
25 |
81 |
Определение теплофизических свойств горячего и холодного теплоносителей (сpm, λ, ν, ρ, Pr).
Определим среднюю арифметическую температуру теплоносителей.
°C
°C
Теплоноситель |
Средняя температура tср, °C |
Удельная массовая теплоёмкость cpm, Дж/(кг∙К) |
Коэффициент теплопровод-ности λ, Вт/(м∙К) |
Кинематический коэффициент |
Плотность ρ, кг/м3 |
Число Pr |
Керосин |
124 |
2500 |
0,1004 |
0,587 |
747 |
11,0 |
Нефть |
53 |
2027 |
0,1232 |
5,6 |
844 |
76 |
Определим мощность теплообменного аппарата.
η – коэффициент, учитывающий тепловые потери в окружающую среду (от 0,95 до 0,98). Примем η=0,97.
Расчитаем массовый расход нефти
Q2=η∙Q1
Мощность теплообменного аппарата
Определим среднюю разность температур между теплоносит. θm.
Для противоточной схемы движения теплоносителей средняя разность температур между теплоносителями θm рассчитывается по уравнению Грасгофа:
,
где
Определим оптимальный диапазон площадей проходных сечений (f1, f2) и минимальный индекс противоточности Pmin ТА.
Площади проходных сечений:
, где w – скорость течения теплоносителя в ТА.
Выберем скорости теплоносителей в соответствии с рекомендациями:
Керосин: ω1=1,75 м/с;
Нефть: ω2=0,6 м/с.
Выбираем противоток P=1.
Определим водяной эквивалент kF и площадь поверхности F теплообмена ТА.
Коэффициент теплопередачи от горячего к холодному теплоносителю определяется по соотношению:
где , – коэффициенты теплоотдачи в трубном и межтрубном пространстве;
и – термические сопротивления загрязнений на внутренней и наружной поверхности теплообменных труб;
– толщина стенки
- данной величиной пренебрегаем.
– коэффициент
αтр=12500 Вт/(м2К);
αмтр=325 Вт/(м2К);
м2К/Вт
м2К/Вт
Вт/(м2К)
Площадь поверхности теплообмена ТА:
Предварительный выбор ТА по каталогу.
а) Dt=tcp1-tcp2=124-53=71<80 °С
Следовательно, выбираем кожухотрубный
ТА с неподвижными решетками.
б) По значениям вязкости теплоносителей направляем керосин в трубное, а нефть в межтрубное пространство.
в) По диапазону площадей проходных сечений трубного пространства, а также по величине расчётной площади поверхности теплообмена, предварительно выбираем следущий ТА.
Характеристики ТА:
Диаметр кожуха, мм |
Наруж. диам. труб dн, мм |
Число ходов по трубам nx |
Площадь проходного сечения f·10-2, м2 |
Площ. пов. теплооб F, м2 | |||
Наруж |
Внут. |
Одного хода по тр. fтр |
В вырезе перегородки fв.п. |
Между перегородками fм.п. |
Длина тр. l=6000 мм. | ||
- |
800 |
25 |
6 |
2,2 |
7,0 |
7,0 |
181 |
Рассчитаем коэффициенты теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке α1 и от стенки к холодному теплоносителю α2.
Коэффициент теплоотдачи в трубном пространстве:
Re, Pr, Gr – числа подобия теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА, при средней арифметической температуре потока;
Prc – число Прандтля теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА, при средней температуре стенки тубы;
λтр – коэффициент теплопроводности теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА.
Средняя скорость теплоносителя в трубном пространстве выбранного стандартного ТА:
Число Рейнольдса:
Re >104 следовательно, режим турбулентный, из таблицы определяем следующие константы:
C=0,021; j=0,8; y=0,43; i=0;
Определим из таблицы при :
Подставим:
Рассчитаем коэффициент теплоотдачи теплоносителя в межтрубном пространстве:
где значения коэффициентов С, Сz, C1, m, n выбираются из таблицы в зависимости от расположения труб в пучке и значения числа Рейнольдса:
Выберем расположение труб в пучке в виде треугольника.
Вычислим среднюю скорость теплоносителя в межтрубном пространстве:
Посчитаем число Рейнольдса:
Выбираем коэффициенты:
m=0,6; n=0,36; C1=0,36;
C=0,671; Cz=0,96;
Рассчитаем :
Уточняем k:
Уточняем Fрасч.:
м2;
Выбор теплообменного аппарата по каталогу:
Диаметр кожуха, мм |
Наруж. диам. труб dн, мм |
Число ходов по трубам nx |
Площадь проходного сечения f·10-2, м2 |
Площ. пов. теплооб F, м2 | |||
Наруж |
Внут. |
Одного хода по тр. fтр |
В вырезе перегородки fв.п. |
Между перегородками fм.п. |
Длина тр. l=6000мм. | ||
- |
800 |
25 |
6 |
2,2 |
7,0 |
7,0 |
181 |