Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Апреля 2013 в 18:33, курсовая работа
Паровой котел – это основной агрегат тепловой электростанции (ТЭС). Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла определяется его паропроизводительностью при обеспечении установленных температуры и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла сжигается расчетное количество топлива.
Номинальной паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару, которую котел должен обеспечить в длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды с допускаемыми по ГОСТ отклонениями от этих величин.
Введение………………………………………………………………………………………. 5
1. Общее описание котлоагрегата и вспомогательного оборудования…………………...6
2. Выбор системы пылеприготовления и типа мельниц…………………………………...7
3. Расчет топлива……………………………………………………………………………..8
4. Расчет теплового баланса парогенератора и расход топлива…………………………..14
5. Расчет конструктивных характеристик топки котла…………………………………… 15
6. Расчет теплообмена в топке……………………………………………………………… 17
7. Расчет фестона……………………………………………………………………………. 19
8. Составление схемы пароперегревательного тракта и расчет ступеней пароперегревателя ……………………………………………………………………….. 23
9. Расчет водяного экономайзера (по ступеням)…………………………………………... 32
10. Расчет воздухоподогревателя (по ступеням)…………………………………………… 37
11. Расчет невязки теплового баланса парогенератора…………………………………….. 45
12. Сводная таблица теплового расчета парогенератора…………………………………... 46
Выводы………………………………………………………………………………………… 48
Список литературы…………………………………………………………………………… 49
Конструктивный расчёт второй ступени воздухоподогревателя
Величина |
Единица |
Расчёт | ||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определения | ||
Диаметр труб |
По конструктивным размерам |
мм |
40 | |
Относительный шаг:
поперечный продольный |
|
То же » » |
— — |
1,5 1,05 |
Количество рядов труб |
» » |
шт. |
48 | |
Количество ходов по воздуху |
» » |
— |
1 | |
Площадь живого сечения для прохода газов |
» » |
м2 |
3,43 | |
То же, для прохода воздуха |
» » |
м2 |
6,1 | |
Площадь поверхности нагрева |
» » |
м2 |
1500 | |
Температура газов на входе в ступень |
Из расчёта второй ступени экономайзера |
ºС |
500 | |
Энтальпия газов на входе в ступень |
То же |
кДж/кг |
15189 | |
Температура воздуха на выходе из ступени |
По выбору |
ºС |
350 | |
Энтальпия воздуха на выходе из ступени |
По IJ–таблицы |
кДж/кг |
||
Отношение количества воздуха на выходе из ступени к теоретически необходимому |
— |
1,2 – 0,07 – 0,04 = 1,09 | ||
Температура воздуха на входе в ступень |
По выбору |
ºС |
200 | |
Энтальпия воздуха на входе в ступень |
По IJ–таблицы |
кДж/кг |
||
Тепловосприятие ступени |
кДж/кг |
|||
Средняя температура воздуха |
ºС |
|||
Энтальпия воздуха при средней температуре |
По IJ–таблицы |
кДж/кг |
||
Энтальпия газов на выходе из ступени |
кДж/кг |
|||
Температура газов на выходе из ступени |
По IJ–таблицы |
ºС |
389 | |
Средняя температура газов |
ºС |
|||
Средняя скорость газов |
м/с |
|||
Коэффициент теплоотдачи с газовой стороны |
По рис. 6–7 |
Вт/(м2·К) |
||
Средняя скорость воздуха |
м/с |
|||
Коэффициент теплоотдачи с воздушной стороны |
По рис. 6–5 |
Вт/(м2·К) |
||
Коэффициент использования поверхности нагрева |
По табл. 6–3 |
— |
0,85 | |
Коэффициент теплоотдачи |
Вт/(м2·К) |
|||
Разность температур между средами: наибольшая наименьшая |
ºС ºС |
389 – 200 = 189 500 – 350 = 150 | ||
Отношение |
— |
|||
Средний температурный напор при противотоке |
ºС |
|||
Перепад температур: наибольший наименьший |
ºС ºС |
350 – 200 = 150 500 – 389 = 111 | ||
Параметр |
— |
|||
То же |
— |
|||
Коэффициент |
По рис. 6–16 |
— |
0,93 | |
Температурный напор |
ºС |
|||
Площадь поверхности нагрева ступени |
м2 |
Информация о работе Тепловой расчёт промышленного парогенератора БКЗ-75-39 ФБ