Трубчатые печи

Трубчатая печь типа А В2 – настильного веерного сжигания газового топлива, коробчатая, с горизонтальным расположением труб в двух камерах радиации. Излучающая стена из беспламенных горелок заменена веерными горелками, расположенные в два яруса на фронтальных стенах камеры радиации и образующими два противостоящих излучающих блока.

Трубный экран может быть двухрядным, однорядным и двухрядным с переменным шагом. Меняя теплопроизводительность рядов горелок, можно изменять эпюру подведенных тепловых потоков на трубный змеевик.

В печах данного типа предусматривается более высокий коэффициент запаса в сравнении с печами беспламенного сжигания топлива. Отличительной особенностью является также то, что они могут работать на топливном газе переменного состава.                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4  Обоснование выбора проектируемой  трубчатой печи

 

На основании существующих трубчатых печей для процесса нагрева нефти выбрана трубчатая печь типа А В2 – настильного веерного сжигания газового топлива, коробчатая, с горизонтальным расположением труб в двух камерах радиации. В печах данного типа предусматривается более высокий коэффициент запаса в сравнении с печами беспламенного сжигания топлива. Отличительной особенностью является также то, что они могут работать на топливном газе переменного состава. Техническая характеристика выбранной трубчатой печи приведена ниже:

Радиантные трубы:

поверхность нагрева: 345 м ;

рабочая длина: 18 м;

количество средних секций n: 4;

теплопроизводительность (при среднедопускаемом теплонапряжении радиантых труб 52,2 кВт/м : 24 МВт.

Габаритные размеры (с площадками для обслуживания):

длина L: 21,04 м;

ширина: 6,9 м;

высота: 23,4 м.

Масса:

металла (без змеевика): 109 т;

футеровки (подвесной кладки): 244 т.

 

 

 

 

 

 

1.5 Техника безопасности при  обслуживании трубчатой печи

 

Персонал, обслуживающий трубчатые печи, должен знать правила техники безопасности, охраны труда, противопожарные мероприятия, инструкцию по эксплуатации данной установки, правила внутреннего распорядка, особенно в различных аварийных случаях.

При приемке труб и двойников разрешается пользоваться для просвечивания только низковольтной электролампочкой. Температуру и давление в печах необходимо изменять медленно и плавно, чтобы отвратить возможность деформации.

Запрещается держать открытыми дверцы камер двойников во время работы печи и при опрессовке. Дверцы камер для осмотра двойников следует открывать лишь при установившемся давлении в змеевике печи. Запрещается работать с неисправными двойниками, пропускающими нефтепродукты.

Во время работы печи необходимо проверить состояние ее труб. При наличии отдулин и свищей на трубах работать запрещается. Износ труб следует контролировать измерением их диаметра. При повышении допустимых пределов износа трубы подлежат замене.

Подкрепление пробок двойников при течи из них в период эксплуатации запрещается. При прогаре труб необходимо продувать их паром таким образом, чтобы в топку печи попало как можно меньше нефтепродуктов. При прогаре радиантных труб продувку следует вести сверху вниз в аварийную емкость, при прогаре конвекционных труб – вниз или вверх в зависимости от места прогара. Пуск и работа с неисправной системой паротушения запрещаются. Исправность этой системы необходимо проверять каждую смену.

Камеры двойников должны быть оборудованы исправно действующей системой паротушения. Вентиль системы паротушения должен быть расположен в безопасном месте. В змеевики трубчатых печей и в другие аппараты пар должен поступить только тогда, когда давление в них станет ниже давления пара в паропроводе.

Пар в змеевик печи для продувки следует подавать после того, как весь конденсат из паропровода будет спущен. На паропроводе, который служит для продувки змеевика паром, должен быть установлен обратный клапан.

Перед пуском печи необходимо убедиться в отсутствии каких-либо предметов, оставшихся в ней после ремонта. Перед зажиганием форсунок все люки и лазы печи должны быть плотно закрыты. Запрещается зажигать форсунки без применения факелов и без предварительной продувки камеры сгорания водяным паром. Продувку следует вести до появления пара из дымовой трубы, но не менее 15 мин.

При зажигании форсунки необходимо сначала поднести к ней через специальное отверстие зажженный факел, открыть доступ пари и воздуха и только после этого постепенно открыть вентиль топлива. Применять для пропитки факела легковоспламеняющиеся продукты запрещается. Горящий факел следует тушить в ящиках с песком. При попадании в форсунки конденсата вместе с газом необходимо немедленно перекрыть газовые вентили и спустить конденсат из линии в безопасное в пожарном отношении место. Необходимо строго соблюдать нормальный режим горения в камерах сгорания, все форсунки должны быть одинаково загружены, факелы должны быть одинаковых размеров.

При образовании течи в камере двойников необходимо подать пар в камеру. Если произошло воспламенение и сбить огонь паром не удается, установку следует остановить для ликвидации дефектов.

К работе по очистке и ремонту печи должны приступать только с разрешения начальника установки. На время ремонта печь должна быть отглушена заглушками от всех производственных трубопроводов. Паропроводы на ремонтируемой печи не отключаются.

Открывать пробки двойников можно только после прекращения подачи пара в змеевик и открытия задвижки на спускном аварийном трубопроводе. Прежде чем приступить к вскрытию двойников, необходимо убедиться в отсутствии в трубах нефтепродукта путем открытия контрольных пробок – одной в потолочном экране и второй внизу печи. При открытии контрольных пробок рабочий должен стоять сбоку соответствующего двойника.

Если через открытую пробку контрольного двойника вытекает нефтепродукт, контрольный двойник нужно закрыть и продолжать продувку.

Производство работ пневматическим инструментом с лестницы запрещается. Чистка труб одной и той же секции с двух сторон также запрещается.

Нельзя продувать трубы воздухом, пока с противоположной стороны печи идет очистка. Состояние воздушной турбинки не следует проверять вблизи работающих коксоочистителей.

Запрещается вынимать из трубы работающую воздушную турбинку. Рабочие, производящие очистку труб, должны быть в защитных очках.

Рабочие могут быть допущены к работе внутри печи после охлаждения ее до 50° С. Все окна и люки при этом должны быть открыты, форсунки вынуты, подводка газа отключена и установлены заглушки.

Лазы в печь при ремонтных работах нельзя загромождать какими бы то ни было материалами, они должны быть всегда свободны на случай немедленной эвакуации рабочих из печи.

Дежурный рабочий, поставленный снаружи у лаза обязан: следить за тем, чтобы все лазы для входа в печь и выхода из нее и отверстия для вентиляции были постоянно открыты; постоянно поддерживать связь с рабочими, чтобы в случае необходимости оказать немедленную помощь; при невозможности оказать помощь лично, немедленно сообщить ближайшим рабочим и администрации.

Работа в печи должна быть немедленно прекращена, если есть опасность обрушения кладки или если в ней обнаружены нефтепродукты и газы.

Предельное содержание оксида углерода в воздухе населенных мест не должно превышать 3 мг/м , а в производственных помещениях при длительности работы 1 ч норма может быть повышена до 50, не более 30 мин – до 100, не более 15 мин – до 200 кг/м . Возобновление работы в этих условиях допустимо после перерыва длительностью не менее 2 ч.

При сжигании газов с коэффициентом избытка воздуха оксид углерода отсутствует.

Снижения выбросов оксида азота достигают более совершенной организацией процессов сжигания топлива: осуществление горения газа с минимальным избытком воздуха, рециркуляция дымовых газов в зону горения, интенсификация отвода тепла из зоны горения, двустадийное сжигание топлива и др.

Нормальному техническому обслуживанию печей не должен мешать шум горелок. Длительное воздействие производственного шума может вызвать ослабление слуха, а также ослабляет внимание человек, что может привести к несчастному случаю. Уровень звукового давления на расстоянии 1 м от горелки не должен превышать 85 дБ.

При появлении незначительного прогара трубы, когда нефтепродукт вытекает отдельными каплями или горит небольшим факелом, необходимо: прекратить шуровку горелок, понизить производительность печных насосов, подготовить паровую линию (освободить ее от конденсата) для подачи пара на продувку печи и приступить к постепенной остановке ее на ремонт.