Автоматизация технологических процессов и производств

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Мая 2015 в 17:06, дипломная работа

Описание работы

Автоматизация химической промышленности. Моделирование системы автоматического регулирования. Выбор средств автоматизации.

Содержание работы

Введение
I.Исследовательский раздел
1. Описание объекта и технологических процессов
1.1 Общая структура предприятия
1.2 Общая технология
1.3 Организация контроля за качеством продукции
1.4 Характеристика технологических процессов
II. Технологический раздел
2. Описание основных систем автоматизации внедряемых на предприятии
2.1 Техническая характеристика объекта автоматизации
2.2 Описание технологического процесса и основного оборудования
2.3 Технологическая схема объекта автоматизации…..
2.4 Разработка структурной схемы автоматизации……
2.5 Разработка функциональной схемы автоматизации……
2.6 Разработка принципиальной электрической схемы автоматизации…
2.7 Выбор щитов и пультов управления
2.8 Выбор приборов и технических средств
III.Экономическая часть.
IV. Охрана труда
4.1 Мероприятия по охране труда и техника безопасности
4.2 Противопожарные мероприятия
4.2 Мероприятия по охране окружающей среды
Заключение
Список источников
Приложения

Файлы: 1 файл

диплом 614 гр..doc

— 327.00 Кб (Скачать файл)

Величина  единовременных затрат определяется по формуле:

Кв= %Кв*К0, руб

Кт=(К0+Кв)*1,133, руб

Кв-капитальные затраты на вспомогательное оборудование, руб;

Кс-капитальные затраты на строительные работы, связанные с внедрением централизованной системы охранно-пожарной сигнализации, руб

1,133 – коэффициент, учитывающий затраты на доставку  и монтаж основного и вспомогательного оборудования.

Капитальные затраты на основные средства определяются из сметы спецификаций, которые показаны в таблице:

Таблица -  Смета спецификаций

Наименование технических средств

Количество, шт

Цена, руб

Стоимость, руб

APM на базе Pentium 4 1700/40Gb/64 64 Mb AGP/CD-RW 52x

3

18000

54000

APM на базе Pentium 4 2000/60Gb/64 Mb AGPx/CD-RW 52 x

3

19000

57000

Плоттер HP Design Jet 630c

1

11000

11000

Принтер HP Laser Jet 5100

3

4500

13500

Источник бесперебойного питания  SMART-UPS

3

800

2400

Итого

13

53300

137900


 

K0=137900 руб (К0- капитальные затраты на основные средства вычислительной техники, руб)

1,133 –коэффициент, учитывающий затраты на доставку  и монтаж основного и вспомогательного оборудования.

Кт- единовременные затраты, руб

Ка-капитальные затраты на вспомогательное оборудование  (можно принять в размере 10% от капитальных затрат на основные средства), руб;

Кв=%Кв*К0, руб

Кв=0,1*137900=13790 руб

Кт=(К0+Кв)*1,133, руб

Кт=(137900+13790)*1,133=171864,77

Сумма затрат на эксплуатацию средств вычислительной техники определяется по формуле:

Зэкс=Зм+Зэ+Зз+Зрто+Зпр, руб

Где Зм=Кв*0,1=13790*0,1=1379,0 руб – затраты на основные и вспомогательные материалы (в размере 1%  от стоимости оборудования), руб

Зэ- затраты на электроэнергию, Зэ=4232,25 руб;

Зз- затраты на зарплату работников (с учётом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%) руб; 33=211536 руб.;

Зрто- затраты на ремонт и техническое  обслуживание оборудования, руб  Зрто=1893руб;

Зпр-прочие расходы, Зпр=1379.

Затраты на электроэнергию расчитываеться по формуле:

Где Mi, установленная мощность i-го вида оборудования, квт;

Тэфi- Эффективный фонд времени работы i-го вида оборудования (за год);

Цквт/ч- цена одного киловатт-часа электроэнергии состаляет 1,10 руб;

Км- коэффициент использования мощности, равный 0,9

Таблица – Затраты электроэнергии устройствами

Наименование технических средств

Mi, КВт

Тэфi, Час

APM на базе Pentium 4 1700/2000

0.42

1500

Принтер HP Laser Jet 5100

0.12

500

Плоттер HP Desk Jet630c

0.12

750

ИБП Smart-UPS

0.05

1500


 

Зэ=(0,42*1500*6+0,12*750+0,05*1500*3+0,12*500*3)1,10*0,9=4232,25

Затраты на зарплату персонала определяются:

Где Омес i- месячный оклад работника i-квалификации,  руб;

Чi- Численность работников i-й квалификации, чел;

12 – число месяцев в году;

Ксс- коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату (отчисления на социальные нужды), равный 1,356

Данные для расчёта берутся из штатного  расписания подразделения.

Таблица – Таблица штанного расписания подразделения 

Профессия

Численость, чел.

Оклад

Инженер-системотехник

2

5000

Инженер-дизайнер

1

4000

Инженер-конструктор

1

4000

Итого

4

13000


 

З3=12*1,356*(5000+4000+4000)=211536 руб

Затраты на ремонт определяются в соответствии с нормой отчислений на ремонт, которую можно принять в размере 16% от основных капитальных вложений .

Зрто=11830*0,16=1893 руб.

Прочие расходы принимаются  в размере 1% от основных капитальных вложений;

Зпр=0,001*137900=1379 руб

Зэкс=Зм+Зэ+Зз+Зрто+Зпр, руб

Зэкс=1379+4232,25+211536+1893+1379=220419,25 руб

 

Пример2

В настоящее время особое внимание уделяется экономической эффективности капитальных вложений. Расчеты эффективности должны производиться на всех стадиях планирования.

Различают понятия экономического эффекта и эффективности. Общим народохозяйственным эффектом капиталовложений является обусловленный ими прирост национального дохода. Соответственно по отраслям национального хозяйства - прирост чистой продукции, по рыбному хозяйству - прирост товарной продукции.

Под экономической эффективностью понимается отношение эффекта к величине капиталовложений, вызвавших его.

Критерием народнохозяйственной эффективности по стране в целом является отношение прироста национального дохода, а на других уровнях управления - прироста чистой продукции, прибыли к капиталовложениям, вызвавшим этот прирост.

В дипломной работе используется методика сравнительной экономической эффективности капиталовложений, которая используется при сопоставлении вариантов хозяйственных или технических решений, размещении предприятий и производственных объединений, внедрении новых видов техники, строительстве новых или реконструкции действующих производств.

Экономическая часть диплома содержит обоснование экономической эффективности внедрения нового метода влагозащиты электродвигателей.

Новый способ защиты электродвигателей заключается в дополнительной обработке электродвигателей полиэтиленом, что позволяет увеличить срок их службы, а также позволяет ставить их в помещениях с повышенной влажностью, каким является цех по производству рыбной муки.

Из этого следует, что новый способ защиты позволит изменить себестоимость электродвигателя

 

 

где С1- себестоимость электродвигателя по проектному варианту,

       С2- себестоимость электродвигателя по базисному варианту.

Заметим, что дальнейшее совершенствование технологии высокомолекулярных материалов будет способствовать еще большей экономии капиталовложений при защите электродвигателей по средством органических пленок.

Произведем расчет и сопоставление эксплуатационных расходов по сравниваемым вариантам.

Капиталовложения по базисному варианту

                                                                                           таблица  6.1.

Наименование затрат

Норма расхода на 1 шт. кг

Цена за кг

руб.

Сумма за 1 шт. руб.

Основные материалы

Сталь

оцинкованная

Припой ПОС-40

Селикагель

 

 

 

3

1,2

15

 

 

 

140000

45000

15000

 

 

 

420000

54000

225000

Всего основных затрат

Основные производственные затраты за изготовление корпуса

за пайку

зарплата

   

 

699000

 

 

 

65000

14000

400000

Всего основных затрат

Цеховые расходы

Заводские расходы

   

 

479000

37000

 

165000

Заводская себестоимость

   

 

1379000


 

Капиталовложения при проектном методе

 

                                                                                            таблица  6.2.

Наименование затрат

Норма

расхода 1 шт.

кг

Цена за кг

руб.

Сумма за 1 шт.

руб.

Основные материалы

полиэтилен

селикагель

сталь

Всего основных материалов

 

5

15

3

 

22000

15000

97000

 

110000

225000

291000

 

696000

Основные производственные затраты

за изготовление защиты

зарплата

Всего основных затрат

   

 

 

52000

400000

452000

Цеховые расходы

Заводские расходы

   

37000

165000

Заводская себестоимость

   

118000


 

Опыт показал, что из-за старения оловянно-свинцовых припоев, вызывающих внезапное нарушение корпуса электродвигателя срок хранения и эксплуатации их при базисном методе защиты не превышает 3 лет.

При новом методе герметизации срок использования электродвигателя увеличивается до 5 лет. Соответственно эксплуатационные расчеты расходов, связанные с защитой электродвигателя от увлажнения.

                          руб/год

где С2 - себестоимость электродвигателя при базисном методе защиты

       DТ - срок эксплуатации оборудования

                           руб/год

где С1 - себестоимость электродвигателя по проектному варианту

       DТ - срок использования

 

Таким образом рентабельность по эксплуатационным расходам, получаемая при новом методе защиты увеличивается на:

 

Годовой экономический эффект от применения новых видов технологий, новых способов организации производства и труда обеспечивающих экономию труда считается:

                                 Э=(С2-С1)*Q-Ен*К

где С2 - себестоимость электродвигателя по базовому варианту

      С1 - себестоимость электродвигателя по проектному варианту

      Q - рентабельность

   Ен- нормативный коэффициент эффективности новой техники = 0,15

    К - капиталовложения

С2=1349000 руб                 С1=1180000 руб        Q=48%

       Ен=0,15                         К=695500 руб

 

Э=(1349000-1180000) *48-0,15*695500=9447675 руб

 

Модернизация производства считается рентабельной если капиталовложения окупаются за 5 лет.

                   где Т - срок окупаемости

                                    С2, С1 - себестоимость по базовому и проектному           вариантам

                        Т= года

 

В данном разделе дипломного проекта мы произвели расчет экономической эффективности линий по производству кормовой рыбной муки и получили следующие данные.

Годовой экономический эффект - 9447675 руб

Срок окупаемости - 3,5 года

По этому можно сделать вывод о том, что обработка электродвигателей полиэтиленом делает линию более выгодной и эффективной.

 

IV. Охрана труда

 

  1. Мероприятия по охране труда и техника безопасности
  2. Противопожарные мероприятия
  3. Мероприятия по охране окружающей среды

В разделе «Охрана труда» дипломного проекта рассматриваются вопросы обеспечения безопасности труда. В этой части рассматриваются проблемы, возникающие при проектировании и выборе варианта автоматизации линии по производству ……………. Большая часть технологических процессов, осуществляемых при помощи этой линии, представляет опасность для человека. Известно, что значительные отклонения от заданных технологических параметров - температуры, давления, уровня - могут привести к крупным авариям. Автоматический контроль предельных значений технологических параметров, сигнализация, защита, управление различными процессами и их регулирование обеспечивают надежную и безопасную эксплуатацию установок, дают возможность предупредить или исключить возникновение аварийных ситуаций.

Для обеспечения безопасности труда, основными нормативными документами, являются Правила техники безопасности на………, Правила технической эксплуатации технологического оборудования на ……….. промышленности РФ.

Обеспечение безопасности при эксплуатации и ремонте линии по производству кормовой рыбной муки.

Линия по производству кормовой рыбной муки установлена  в помещении, которое относится к категории особо опасных. Все электрооборудование имеет степень защиты JР55, то есть электрооборудование защищено от водяных струй в любом направлении и от проникновения внутрь пыли в количестве, достаточном для нарушения работы изделия. В приводах технологических машин линии используются двигателя типа АОМ, питающиеся от сети переменного напряжения. Все металлические части электрического оборудования, которые не находятся под напряжением, но доступны к прикосновению в эксплуатационных условиях (электродвигатели, электрические исполнительные механизмы) заземлены, так как напряжение переменного тока между фазами более 50 В, а между фазой и корпусом - более 30 В. Заземление выполнено специальной жилой питающего кабеля. Она имеет сечение, равное сечению жилы питающего кабеля, не менее 16 мм2. Болты, крепящие заземляющие жилы изготовлены из латуни диаметром 6 мм.

Информация о работе Автоматизация технологических процессов и производств