Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2014 в 12:41, курсовая работа
Электрификация играет важную роль в развитии всех отраслей промышленности, являются стержнем строительства экономики страны. Отсюда следует необходимость опережающих темпов роста производства электроэнергии.
В настоящее время электроэнергетика России является важней жизнеобеспечивающей отраслью страны. В ее состав входит более 100 электростанций общей мощностью 800 мВт.
В зависимости от используемого вида первичной энергии все существующие станции разделяются на следующие основные группы: тепловые, гидравлические, атомные, ветряные, приливные и др.
Введение
1 Краткая характеристика проектируемого объекта и потребителей электроэнергии
2 Анализ электрических нагрузок. Выбор схемы силовой сети и места установки силовых распределительных пунктов (шинопроводов)
3 Расчет электрических нагрузок
4 Расчет и выбор компенсирующего устройства
5 Выбор числа и мощности трансформаторов
6 Расчет и выбор сетей напряжением до 1 кВ
7 Расчет сетей напряжений до 1 кВ по потере напряжения
8 Расчет и выбор аппаратов защиты напряжением до 1 кВ
9 Расчет и выбор сетей высокого напряжения
10 Расчет токов короткого замыкания
11 Выбор высоковольтного электрооборудования
12 Выбор защиты трансформатора
13 Расчет заземляющего устройства
Заключение
Список литературы
Содержание
Введение
1 Краткая характеристика проектируемого объекта и потребителей электроэнергии
2 Анализ электрических нагрузок.
Выбор схемы силовой сети и
места установки силовых
3 Расчет электрических нагрузок
4 Расчет и выбор компенсирующего устройства
5 Выбор числа и мощности трансформаторов
6 Расчет и выбор сетей напряжением до 1 кВ
7 Расчет сетей напряжений до 1 кВ по потере напряжения
8 Расчет и выбор аппаратов защиты напряжением до 1 кВ
9 Расчет и выбор сетей высокого напряжения
10 Расчет токов короткого замыкания
11 Выбор высоковольтного
12 Выбор защиты трансформатора
13 Расчет заземляющего устройства
Заключение
Список литературы
Спецификация
Введение
Электрификация играет важную роль в развитии всех отраслей промышленности, являются стержнем строительства экономики страны. Отсюда следует необходимость опережающих темпов роста производства электроэнергии.
В настоящее время электроэнергетика России является важней жизнеобеспечивающей отраслью страны. В ее состав входит более 100 электростанций общей мощностью 800 мВт.
В зависимости от используемого вида первичной энергии все существующие станции разделяются на следующие основные группы: тепловые, гидравлические, атомные, ветряные, приливные и др.
Совокупность электроприёмников производственных установок цеха, корпуса, предприятия, присоединённых с помощью электрических сетей к общему пункту электропитания, называется электропотребителем.
Совокупность электрических станций, линий электропередачи, подстанций тепловых сетей и приёмников, объеденных общим и непрерывным процессом выработки, преобразования, распределения тепловой и электрической энергии называется энергетической системой. Электрические сети подразделяются по следующим признакам:
1 Напряжение сети. Сети могут быть напряжением до 1 кВ низковольтными, или низкого напряжения (НН), и выше 1 кВ - высоковольтными, или высоковольтного напряжения.
2 Род тока. Сети могут быть постоянного и переменного тока. Электрические сети выполняются в основном по системе трёхфазного переменного тока, что является наиболее целесообразным, поскольку при этом может производиться трансформация электроэнергии.
3 Назначение. По характеру потребителей и от назначения территории, на которой они находятся, различают: сети в городах, сети промышленных предприятий, сети электрического транспорта, сети в сельской местности.
Кроме того, имеются районные сети, сети межсистемных связей и др.
В современных условиях главными задачами специалистов осуществляющих проектирование и эксплуатацию современных систем энергоснабжения промышленных предприятий, является правильное определение электрических нагрузок, рациональная передача и распределение электроэнергии, обеспечение определенной степени надежности электроснабжения, экономия электроэнергии и других материальных ресурсов.
1 Краткая характеристика проектируемого объекта и потребителей электроэнергии
Цех механической и антикоррозийной обработки деталей предназначен для механической и антикоррозийной обработки изделий. Он содержит станочное отделение, гальванический и сварочный участки. Кроме того, имеются вспомогательные, бытовые и служебные помещения.
Цех получает ЭСН от ГПП. Расстояние от ГПП до ТП – 0,8 км, а от энергосистемы до ГПП – 16 км.
Низкое напряжение на ГПП – 6 и 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.
Грунт в районе цеха – суглинок при температуре +5 0С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 м каждый.
Размеры цеха A × B × H=48 × 30 × 8 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Перечень основного оборудования показан в таблице 1.
Мощность электропотребления (Pэп) указана для одного электроприемника.
Таблица 1 – Перечень технологического оборудования
№ на плане |
Наименование ЭО |
Рэп, кВт |
Примечание |
1…21 |
Сварочные аппараты |
48 |
ПВ= 60% |
5…9 |
Гальванические ванны |
30 |
|
10,11 |
Вентиляторы |
12 |
|
12,13 |
Продольно-фрезерные станки |
28 |
|
14,15 |
Горизонтально-расточные станки |
12,5 |
|
16,24,25 |
Агрегатно-расточные станки |
12 |
|
17,18 |
Плоскошлифовальные станки |
14 |
|
19…23 |
Краны консольные поворотные |
9,5 |
ПВ= 25% |
26 |
Токарно-шлифовальный станок |
8,2 |
|
27…30 |
Радиально-сверлильные станки |
4,8 |
|
31,32 |
Алмазно-расточные станки |
7 |
2 Анализ электрических
нагрузок. Выбор схемы силовой
сети и места установки
Схемы электроснабжения промышленных предприятий должны разрабатываться с учетом следующих основных принципов:
1) источники питания должны быть
максимально приближены к
2) число ступеней трансформации и распределения электрической энергии на каждом напряжении должно быть по возможности минимальным;
3) схемы электроснабжения и
4) распределение электроэнергии рекомендуется осуществлять по магистральным схемам питания.
3 Расчет электрических нагрузок
Расчет электрических нагрузок проводим для отдельно взятого распределительного пункта (РП).
Расчет электрических нагрузок для РП1.
Таблица 2 – Исходные данные электрооборудования
Наименование электроприемников |
Рн, кВт |
n |
Kи |
cos φ |
tq φ |
Сварочные аппараты |
37,2 |
4 |
0,2 |
0,5 |
1,73 |
где m – количество групп ЭП;
ni – количество ЭП в i – ой группе.
n=4
Определяем суммарную номинальную активную мощность группы ЭП ( , кВт) :
где – номинальная активная мощность i – го ЭП.
Рном = 37,2×4=148.8 кВт
Определяем показатель силовой сборки m:
|
где Рннб, Рннм – номинальные активные мощности приведённые к
длительному режиму наибольшая и наименьшая в группе;
Определяем среднюю активную мощность за наиболее загруженную смену
для сварочного аппарата:
Для остальных электоприёмников средняя активная мощность находится соответствующим образом.
Определяем среднюю реактивную мощность за наиболее загруженную смену для сварочного аппарата:
кВар
Для остальных электоприёмников средняя реактивная мощность находится соответствующим образом.
Определяем сумму средних активных мощностей группы:
;
кВт
Определяем сумму средних реактивных мощностей группы:
;
кВар
Определяем полную среднюю мощность группы:
Определяем средний коэффициент использования:
Определяем средний сosφ:
Определяем средний tqφ
Определяем эффективное число электроприемников группы nэF(n,m,Kиср,Pн):
Из этого условия nэ определяется по формуле
Определяем значения коэффициента максимума активной нагрузки Kм=F(Kиср,nэ) и реактивной нагрузки:
По [1], таблица 1.5.3 Км=2,4, Км`=1,1
Определяем максимальную активную мощность группы:
Определяем максимальную реактивную мощность группы:
Определяем полную максимальную мощность группы:
Определяем максимальный ток группы:
Для остальных групп электроприемников расчет ведется соответствующим образом. Результаты заносятся в сводную ведомость нагрузок по цеху.
Таблица 3 – Сводная ведомость нагрузок по цеху
Наименование РУ и электроприем-ников |
Нагрузка установленная |
Нагрузка средняя на смену |
Нагрузка max | |||||||||||||||
Pн, кВт |
n |
P∑n, кВт |
Kи |
cosφ |
tqφ |
m |
Pсм, кВт |
Qсм, кВар |
Sсм, кВА |
nэ |
Kм |
Kм` |
Pм, кВт |
Qм, кВар |
Sм, кВА |
Iм, А | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 | |
РП1 | ||||||||||||||||||
Сварочные аппараты |
37,2 |
4 |
148,8 |
0,2 |
0,5 |
1,73 |
29,66 |
51,5 |
59,48 |
- |
- |
- |
71,4 |
56,65 |
91,14 |
138,6 | ||
РП2 | ||||||||||||||||||
Гальванические ванны |
30 |
5 |
150 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
25,5 |
29,8 |
39,21 |
- |
- |
- |
53,55 |
29,8 |
61,2 |
93,09 | ||
РП3 | ||||||||||||||||||
Вентиляторы |
12 |
2 |
24 |
0,6 |
0,8 |
0,75 |
14,4 |
10,8 |
18 |
- |
- |
- |
34,56 |
11,88 |
36,48 |
55,49 | ||
ШРА | ||||||||||||||||||
Продольно-фрезерные станки |
28 |
2 |
56 |
0,16 |
0,6 |
1,33 |
8,9 |
11,92 |
14,59 |
Продолжение таблицы 3
Горизонтально-расточный станок |
12,5 |
2 |
25 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
4,25 |
4,97 |
7,07 |
||||||||||
Токарно-шлифовальный станок |
8,2 |
1 |
8,2 |
0,16 |
0,6 |
1,33 |
1,31 |
1,7 |
2,26 |
||||||||||
Плоскошлифовальные станки |
14 |
2 |
28 |
0,16 |
0,6 |
1,33 |
4,48 |
5,95 |
7,41 |
||||||||||
Краны консольные поворотные |
4,75 |
5 |
23,75 |
0,1 |
0,5 |
1,73 |
2,37 |
4,1 |
4,6 |
||||||||||
Радиально-сверлильный станок |
4,8 |
4 |
19,2 |
0,16 |
0,6 |
1,33 |
3,72 |
4,08 |
4,89 |
||||||||||
Алмазно-расточный станок |
7 |
2 |
14 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
2,38 |
2,78 |
3,31 |
||||||||||
Агрегатно-расточный станок |
12 |
3 |
36 |
0,16 |
0,6 |
1,73 |
5,76 |
9,96 |
10,48 |
||||||||||
ИТОГО по ШРА |
21 |
210,15 |
0,2 |
0,6 |
1,4 |
<3 |
42,03 |
58,9 |
72,36 |
11 |
1,75 |
1,0 |
73,55 |
58,9 |
94,22 |
139,29 | |||
РУ НН | |||||||||||||||||||
ИТОГО по РУ НН |
32 |
532,48 |
0,2 |
0,6 |
1,33 |
>3 |
106,1 |
141,42 |
176,8 |
11 |
1,8 |
1,0 |
191,1 |
141,4 |
237,7 |
360,2 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Информация о работе Электрификация цеха обработки корпусных деталей