ЭСН и ЭО механического цеха

Таблица 4 – Сводная ведомость  нагрузок

Параметр	cosφ	tgφ	Pм, кВт	Qм, квар	Sм, кВА
Всего на НН без КУ	0,55	1,56	109,6	105,4	152,1
КУ				100
Всего на НН с КУ	0,88	0,54	109,6	5,37	109,8
Потери			2,20	10,98	11,20
Всего на ВН с КУ			111,9	16,35	121,0

 

Определяем расчётную мощность трансформатора с учётом потерь и  компенсации

.

 

По [1, с. 106] выбираем трансформатор ТМ 120/10/0,4.

 

Коэффициент загрузки трансформатора

 

.

 

 

 

6 Мероприятия по охране труда  и промышленной безопасности

 

Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках согласно ГОСТ 12.1.019-79 «Электробезопасность» и ГОСТ 12.3.032-84: «Система стандартов безопасности труда. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности.»:

• оформление работ нарядом, расположением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
• допуск к работе;
• надзор во время работы;
• оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончание работы;
• произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов;
• на приводах и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты;
• проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током
• наложить заземление (включить заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют установить переносное заземление);
• вывесить указательные плакаты «Заземлено», оградить при необходимости;
• рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части, вывесить предупреждающие и предписывающие плакаты.

 

Всей организационной работой  по охране труда занимается управление охраны труда, которое планирует работу по охране труда и контролирует ее выполнение, разрабатывает комплексные планы улучшения условий труда санитарно-оздоровительных мероприятий, подготавливает проекции отраслевых стандартов правил инструкций по охране труда, разрабатывает мероприятия по предупреждению травматизма.

Обязанности и персональная ответственность  за создание безопасных и здоровых условий труда возлагается на первого руководителя, который подбирает управленческие кадры и распределяет их функции по управлению охраны труда. Главный инженер охраны труда предприятия совместно с главными специалистами обеспечивает условия труда при выполнении технологических процессов на производстве, строгое соблюдение стандартов правил инструкций и осуществляет общие руководства службой охраны труда.

Служба охраны труда и техники  безопасности контролирует соблюдение норм и правил и требований по охране труда, организует обучение рабочих и ИТР, организовывает и контролирует своевременность проведения проверок знаний по инструкциям и правилам по охране труда.

Непосредственную ответственность  за безопасность при проведении работ  и использования оборудования, инструментов и защитных средств несет мастер.

При осмотре действующих электроустановок не разрешается выполнять какие–либо работы, а в случае обнаружения аварийного состояния электрооборудования необходимо его немедленно отключить, сообщив об этом лицу, ответственного за электрохозяйство.

Все ремонты действующего электрооборудования, как правило, следует производить только при снятом напряжении с ремонтируемой электроустановки. Работу под напряжением (до 380 В) разрешается выполнять инструментом с изолирующими рукоятками или в диэлектрических перчатках.

При этом не следует применять стальные линейки, ножовки, и другие инструменты и приспособления, которыми можно случайно вызвать короткое замыкание междуфазное или на землю.

 

Согласно ГОСТ 12.3.002-75 «Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности.» безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена:

• применением технологических процессов (видов работ), а также приемов, режимов работы в порядке обслуживания производственного оборудования;
• использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работающих;
• оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);
• обустройством территории производственных предприятий;
• использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих. При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего персонала;
• применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;
• применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;
• применением электронно-вычислительной техники и микропроцессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;
• применением быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;
• рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;
• распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических (особенно при контроле) перегрузок;
• применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;
• профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90;
• применением средств защиты работающих, соответствующих соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;
• осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите по ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76;
• обозначением опасных зон производства работ;
• включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;
• использование методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;
• соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины.

 

При эксплуатации электроустановок могут иметь место следующие виды опасности:

• поражения электрическим током;
• возникновения пожаров и взрывов;
• воздействие ионизирующего, радиационного, инфракрасного и ультрафиолетового излучения;
• воздействия вредных веществ, вибрации, ударов, шума;
• воздействия электромагнитных и электростатических полей;
• получения ожогов в результате контакта людей с нагретыми до высокой температуры частями оборудования и др.

 

Для обеспечения безопасности должны быть предусмотрены меры по защите от указанных видов опасности:

 

• защита от непосредственного прикосновения. Люди должны быть защищены от опасностей, которые могут возникнуть от соприкосновения с токоведущими частями установки;
• защита от косвенного прикосновения. Люди должны быть защищены от опасности, которая может возникнуть от соприкосновения с открытыми проводящими частями;
• защита от тепловых воздействий в нормальных рабочих условиях. При нормальных условиях эксплуатации электрооборудования должна быть исключена опасность получения ожогов людьми или домашними животными;
• защита от сверхтока. Люди должны быть защищены от травматизма, а имущество должно быть защищено от ущерба, причиняемого высокими температурами или электромеханическими нагрузками, вызываемыми любыми сверхтокам, могущими протекать по токоведущим проводникам;
• защита от токов повреждения. Проводящие части, за исключением токоведущих проводников, и любые другие части электроустановки, по которым может протекать ток повреждения, должны быть рассчитаны на протекание этого тока, не сопровождающегося появлением высокой температуры;
• защита от перенапряжения. Люди должны быть защищены от травматизма,  а  имущество  от  любых вредных воздействий в случае замыкания между токоведущими проводниками цепей, питающихся на различных напряжениях;
• защита от пожара (взрыва). Электроустановки должны иметь такое расположение, которое исключило бы опасность воспламенения горючих материалов из-за высокой температуры или электрической дуги.

 

 

 

7 Рабочий чертёж плана и  разреза ТП цеха

 

План и разрез трансформаторной подстанции электромеханического цеха представлен на чертеже 140610.13.090.04.00 ДР.

 

 

8 Рабочий чертеж принципиальной  однолинейной электрической схемы  ТП цеха

 

Принципиальная электрическая  схема трансформаторной подстанции электромеханического цеха представлена на чертеже 140610.13.090.04.00 Э3.

 

 

Заключение

 

В курсовой работе выполнено проектирование системы электроснабжения электромеханического цеха, которое включает в себя обоснование  категории надёжности, решение по выбору схемы электроснабжения, расчёт потребляемой электрической мощности, выбор числа и мощности силовых трансформаторов и мероприятия по охране труда и промышленной безопасности. В качестве трансформатора был выбран ТМ 120/10/0,4, а устройство компенсации реактивной мощности – УК 4–0,38–100. Также выполнен рабочий чертёж плана и разреза трансформаторной подстанции электромеханического цеха и принципиальной однолинейной электрической схемы трансформаторной подстанции электромеханического цеха.

 

 

Библиографический список

 

1. Шеховцов В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению. 2-е изд. / В.П. Шеховцов – М.: ФОРУМ, 2011. – 136 с.

2. Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие для курсового проектирования. / В.П. Шеховцов – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2010. – 214 с., ил.

3. Князевский Б.А. Электроснабжение промышленных предприятий: Учеб. для студ. вузов по спец. «Электропривод и автоматизация промышленных установок». 3-е изд., перераб. и доп. / Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. – М.: Высшая школа, 1986. – 400 с., ил.

4. Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов: Учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. / Е.А. Конюхова – М.: Издательство «Мастерство», 2001. – 320 с., ил.

5. Федоров А.А. Электроснабжение промышленных предприятий.: Учебник для вузов. / Федоров А.А., Ристхейн Э.М. – М.: Энергия, 1981.

 

 

 

          .