Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2013 в 16:55, контрольная работа
Цель работы: знакомство с основами технологии монтажа на поверхность, используемом при этом оборудовании и материалах, правилами описания технологических процессов в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД. Разработка технологического процесса изготовления радиоэлектронного узла производится на основе анализа реальной конструкции с использованием каталогов по оборудованию, оснастке и материалам и с учетом заданной программы выпуска.
возможность подключения к локальной компьютерной сети для передачи данных. Система может наносить на платы различную информацию: дату, время, изображения в градации серого и т.д.
Основные характеристики:
Для проведения электрического теста выбираем тестер внутрисхемного и функционального контроля ПУ МТS 800
Высокопроизводительный тестер MTS 800 предназначен для проведения высокоскоростного аналогового и цифрового внутрисхемного или функционального контроля ПУ, программирования ФЛЭШ памяти. В тестере применяется архитектура 1 : 1, то есть не используется мультиплексирование и одному тест-каналу соответствует один контакт на ПУ. Тестер MTS 800 может управлять работой до 2048 цифро-аналоговых каналов. При конфигурации тестера пользователь имеет возможность выбора до 6-ти программируемых источников питания от 8В до 120В. Каждый тест канал тестера снабжён буфером размером 32 К. Тестер позволяет производить программирование с тактовой частотой до 5 МГц, а так же поддерживают периферийное сканирование. Для расширения функциональных возможностей тестеры MTS 800 могут быть оснащены инструментами, поддерживающими IEEE интерфейс. В стандартном варианте поставки тестеры оснащаются вакуумными адаптерами.
Для установки
компонентов с радиальными
Автомат AVISERT VC-21S предназначен для установки компонентов с радиальными выводами на печатные платы. Автомат обладает высокой производительностью - до 15000 компонентов в час и позволяет устанавливать до 120 различных типономиналов компонентов. AVISERT VC-21S способен устанавливать компоненты диаметром до 13 мм, высотой до 26 мм и расстоянием между выводами 2,5 или 5,0 мм, а с дополнительным оборудованием -диаметром до 18 мм и расстоянием между выводами 5,0 или 7,5 мм. Компоненты из секвенсора, содержащего 40, 80 или 120 типономиналов, подаются последовательно в соответствии с программой в автомат, далее установочная головка захватывает компонент и, согласно программе, устанавливает его в отверстия печатной платы, которая перемещается по осям X и Y в необходимую координату. После установки выводы компонента обрезаются и загибаются под платой. Автомат имеет небольшие габариты, позволяющие наиболее эффективно использовать производственные площади.
Расстояние между выводами 2,5/5,0; 5,0/7,5; 2,5/5,0/7,5 мм
Основное оборудование,
используемое для производства данной
печатной платы, учитывая возможность
встраивания его в
Таблица 3
Наименование |
Основные характеристики |
Стоимость |
Количество |
Автомат трафаретной печати HORIZON 03 |
|
1 | |
Автомат установки компонентов SAPPHIRE |
|
1 | |
Система автоматической оптической инспекции VT9300C |
|
2 | |
Печь конвекционного оплавления HOTFLOW 3 |
• Длина рабочей зоны от I380 мм • Скорость конвейера 25-220 см/мин • Максимальная ширина печатной платы от 300 мм до 480 мм |
1 | |
Установка пайки волной припоя ETS330 |
• Максимальная ширина печатной платы 330 мм;
|
1 | |
Система отмывки AQUASTORM200 |
• Сетчатая конвейерная система для транспортировки изделий • Управление от персонального компьютера • Многоступенчатая отмывка изделия • Автоматическая система подачи воды |
1
| |
Система селективного нанесения влагозащиты Camalot 4398 |
|
1 | |
Автомат для установки радиальных компонентов AVISERT VC-21S |
|
1 | |
Автомат установки компонентов AQ-1 |
|
1 | |
Тестер внутрисхемного и функционального контроля ПУ МТS 800 |
|
1 | |
Конвейерная система TRM 01-04 |
Системы оборудованы конвейером с фиксированным рельсом и "плавающим" рельсом для установки ширины печатной платы до 460 миллиметров. |
6 | |
Устройство AES 04 |
Устройство состоит из загружающих и разгружающих конвейеров для магазинов |
2 |
Конфигурация производственной линии для изготовления данного печатного узла.
Применяемая технология:
На верхнюю сторону платы методом трафаретной печати наносится припойная паста, после этого устанавливаются поверхностно-монтируемые компоненты, далее плата поступает в печь для оплавления припойной пасты. После этого производится установка компонентов, монтируемых в отверстия на верхнюю сторону платы, затем плата пропаивается в установке пайки волной припоя. Далее плату вручную устанавливаются выводные компоненты (разъемы) и пропаиваются в установке селективной пайки. Далее производится отмывка печатного узла, нанесение влагозащитного покрытия и маркировка изделия.
6. Выбор инструментов и оснастки для ручного выполнения операций
Осуществляется выбор инструментов и оснастки (паяльных станций, отверток, пинцетов) для ручного выполнения операций по каталогам и справочникам. Выбор должен основываться по современности и высоких технических характеристиках оснастки и инструмента, обеспечивающих необходимое качество и производительность выполняемых операций.
Трехканальная паяльная станция МВТ 250:
1) - микропроцессорный контроль температуры с обратной связью;
- встроенный компрессор для газового паяльника и отсоса;
- три независимых канала для одновременной работы трех инструментов;
- широкий выбор инструментов и насадок;
- сохранность компонентов и печатных плат.
7. Выбор
необходимых технологических
Производим
выбор необходимых
Паяльная паста RM 92
RM92 разработана для применения в технологии поверхностного монтажа оплавлением. Состав - Sn62/Pb36/Ag2
Поставка в банках по 500 Г.
Флюс NC-266-3
NC-266-3 – флюс,
использующийся для пайки
Припой BATILOY (сплав Sn63/Pb37)
Предназначен для применения при групповых методах пайки таких, как пайка волной или двойной волной припоя, протягиванием или погружением.
Флюс - гель NC 297DX
Флюс NC 297DX рекомендуется к применению для монтажа FLIP CHIP и BGA компонентов, кристаллов, а также для лужения, ремонтных и монтажных работ, и в других случаях, требующих нанесения флюса.
Припой X39
Используем для трехканальной паяльной станции МВТ 250, не требующий отмывки.
Промывочная жидкость Прозон СЦ - 01:
Защитный лак для печатных плат PLASTIK.
PLASTIK – прозрачное защитное покрытие для печатных плат и электронных компонентов. Изготовлен на основе акриловой смолы, идеально удовлетворяет требованиям микроэлектроники. Образует блестящую и гибкую защитную пленку, которая устойчива к кислоте, соли, плесени, коррозийным испарениям, термическим воздействиям, механическим повреждениям, щелочи, спирту, влаге и агрессивной окружающей среде. Сохраняет эффективность в широком температурном диапазоне: от -70 до +120°С.
Литература
http://www.pribor.ru/p_mat/15.
http://www.micronika.ru/order.