Лекции по "Текстильному материаловедению"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 16:40, курс лекций

Описание работы

Текстильным материаловедением называется наука, которая изучает строение, свойства и оценку качества текстильных материалов. К текстильным материалам относятся те, которые состоят из текстильных волокон и нетей, и сами волокна и нити.

Содержание работы

1. Текстильное материаловедение
1.1. Вводная лекция: «Текстильное материаловедение», классификация текстильных материалов, основные термины и понятия
1.2. Лекция №2. Характеристика текстильных материалов
1.3. Лекция №3. Строение и свойства текстильных материалов
1.4. Лекция №.4. Область использования текстильных материалов
1.5 Лекция №5. Получение и первичная обработка текстильных материалов
1.7. Основные выводы
2. Технология обработки текстильных материалов
2.1 Лекция №6. Технология прядения
2.2. Лекция №7. Технология ткачества
2.3. Лекция №8. Технология трикотажа
2.4. Лекция №9. Технология нетканых материалов
2.6 Лекция №10. Отделка текстильных материалов
2.7. Основные выводы
Список литературы
Приложение 1. Раздаточные материалы к лекционному курсу
Приложение 2. Слайды к лекционному курсу

Файлы: 1 файл

Текстильное материаловедение.doc

— 4.32 Мб (Скачать файл)

Многочелночные станки снабжаются механизмом смены челноков и механизмом управления порядком смены челноков.

Бесчелночный ткацкий  станок производит прокладывание уточной  нити через зев посредством гидравлической или пневматической подачи. Уточная  нить, сматываясь с бобины, направляется в сопло, откуда под большим давлением воды или сжатым воздухом прокидывается через зев, обрезается и зарабатывается в ткань. Такие станки обладают большой производительностью и работают бесшумно.

На некоторых бесчелночных станках, например при выработке волосяной ткани, уточины прокладываются в зев с помощью особых рычагов-рапир. На других станках нить прокладывается в зев с бобины при помощи особых каркасных челноков.

2.3. Лекция №8. Технология трикотажа

Трикотаж вырабатывают на поперечновязальных и основовязальных машинах. Они могут иметь одну или две игольницы и в зависимости от этого трикотаж, вырабатываемый на машинах, называется одинарным или двойным. Игольницы имеют круглую или плоскую форму. На машинах с круглой игольницей вырабатывают трикотаж в виде рукава, а на машинах с плоской игольницей — в виде полотна.

Все трикотажные машины как основовязальные, так и поперечновязальные, имеют следующие основные механизмы: петлеобразующий, подачи нити, отвода готового полотна и пуска и  останова машины. Кроме того, на машинах устанавливаются автоматические остановы, срабатывающие при обрыве нити и поломке игл. Некоторые виды трикотажных машин имеют специальные аппараты для выработки рисунчатых трикотажных полотен.

Петлеобразующий механизм трикотажной машины состоит из игл, жестко укрепленных в игольнице или перемещающихся в направляющих пазах игольницы, нитеводов, пресса и платин.

Трикотажные машины, в  основном снабжены крючковыми или язычковыми иглами. Иглы изготавливаются из стальной проволоки.

Нитеводы служат для  прокладывания нити на иглы машины. Конструкции нитеводов различны. Однако, как правило, на поперечновязальных машинах с круглыми игольницами  нитеводы неподвижны относительно игл, а на машинах с плоскими игольницами  они перемещаются вдоль линии игл.

Платины представляют собой  тонкие разнообразной формы стальные пластинки, помещенные в промежутках  между иглами. Назначение платин —  производить перемещение нитей  и петель на иглах в процессе петлеобразования. Платины устанавливаются как  на основовязальных, так и на поперечновязальных машинах, снабженных, главным образом, крючковыми иглами.

Процесс петлеобразования независимо от способа образования  трикотажа, количества игольниц на машине и конструкции игл слагается  из следующих десяти моментов: заключение, прокладывание, изгибание (кулирование), вынесение, прессование, нанесение, соединение, сбрасывание, формирование и оттяжка петель. При образовании поперечновязаного трикотажа на машинах с крючковыми иглами, изгибание нити происходит вслед за ее прокладыванием. На машинах поперечновязальных с язычковыми иглами и на основовязальных машинах как с крючковыми, так и с язычковыми иглами изгибание нити выполняется одновременно со сбрасыванием.

Петлеобразование  на основовязальной машине вертелке с одной плоской игольницей и крючковыми иглами.

Эта машина снабжена крючковыми иглами 1 (рис.41, а), совершающими вместе с игольницей движение вверх и вниз.

 

Рис.41. Взаимное расположение петлеобразующих органов основовязальной  машины вертелка и график движения нитевода около иглы.

 

Рассмотрим моменты  петлеобразования.

Заключение. Сущность этого момента петлеобразования состоит в перемещении ранее сформированных петель из-под крючков на стержень игл. Это перемещение петель производится с целью освобождения места под крючками игл для выполнения следующего цикла образования петель. Для этого игольница машины вместе с закрепленными в ней иглами поднимается вверх по направлению стрелки.

Прокладывание нити. Для образования новых петель необходимо на стержни игл проложить нити. Прокладывание нитей на машине-вертелке осуществляется в два этапа. Сначала нити прокладываются на крючки игл (рис.41, б). Это прокладывание нитей совершают нитеводы — ушковые иглы за три движения: первое движение А — прокачка ушковых игл в одном игольном промежутке по направлению к крючкам игл, второе движение Б — сдвиг вдоль игольницы на один игольный, шаг вправо или влево, затем ушковые иглы совершают третье движение В — прокачку во втором игольном промежутке по направлению от крючков игл.

После этих движений ушковые  иглы с тыльной стороны игл  совершают сдвиг на один или несколько  игольных шагов вправо или влево (в зависимости от выполняемого переплетения) и становятся в исходное положение  для нового прокладывания нити.

Вынесение. Для образования трикотажа необходимо вновь проложенные на стержни игл нити подвести под крючки игл. На рассматриваемой машине этот момент выполняется путем опускания игл вниз. Нити, находящиеся в натянутом состоянии, перемещаются вверх по стержням игл и попадают под крючки (рис.41, г). Выполнению этого момента способствует соприкасающийся с нитями верхний край клюва платин.

Прессование. Сущность момента заключается в закрытии входа под крючки петлям С (рис.41, д), перемещающимся по направлению к крючкам игл. Для этой цели пресс получает движение к иглам, нажимает прессующей кромкой на крючки игл и опускает их концы в чашу. В результате нити основы, проложенные на иглах, оказываются закрытыми под крючками игл. Особенностью прессования на основовязальных машинах является то, что пресс прессует все иглы одновременно, а не последовательно, как это выполняется на поперечновязальных машинах. В момент прессования иглы неподвижны, а платины начинают перемещаться по направлению стрелки, чтобы брюшками подвести старые петли С к запрессованным крючкам Нанесение. Это перемещение старых петель по стержням игл на запрессованные крючки (рис.41, д). На машине-вертелке нанесение производится сначала брюшками платин, перемещающихся по направлению стрелки; затем при прекращении действия пресса на крючки игл за счет дальнейшего опускания игл вниз по отношению к брюшкам платин, на которых удерживаются петли С.

Соединение. Соединение или соприкосновение старых петель, перемещающихся вверх по крючкам игл с нитями, заключенными под крючками игл, выполняется при дальнейшем опускании игл.

Изгибание (кулирование). Это момент, когда нити основы, находящиеся под крючками игл, начинают изгибаться в петли под действием петель С, сбрасываемых с крючков игл (рис. 41, е).

Сбрасывание. Петли С сбрасываются с крючков игл. В рассматриваемом процессе сбрасывание петель С происходит в момент когда концы игл опускаются до уровня брюшков платин.

Формирование. При дальнейшем опускании игл относительно уровня брюшков платин новые незамкнутые петли нити, находящиеся под крючками игл, протягиваются через старые петли С и превращаются в новые замкнутые петли. Один конец новой петли связан со старой петлей, а другой — с нитью, идущей от ушковой иглы. В зависимости от глубины опускания иглы относительно уровня брюшка платины и величины натяжения нити основы формируется размер новой петли.

Оттяжка. Сформированные новые петли, выполняющие в последующем цикле роль старых петель, должны быть оттянуты вправо. При оттяжке они поворачиваются на угол 90° по отношению к стержню иглы (рис.41, ж), благодаря чему не мешают дальнейшему процессу образования последующих петель. Оттяжка производится механизмом накатки полотна. Платины при этом несколько опускаются вниз и начинают отходить влево для выполнения заключения вновь образованных петель в свои горловины.

Петлеобразование  на поперечновязальной машине с одной  игольницей и с язычковыми иглами.

В отличие от рассмотренного процесса петлеобразования на основовязальной  машине, на этой машине образование  петель в петельном ряду происходит путем последовательного изгибания одной и той же нити, а иглы имеют перемещение относительно друг друга.

На иглах 1 (рис.42), 2 и 3 происходит выполнение момента заключения за счет подъема игл выше линии готового полотна. Игла 4 поднимается в наивысшее положение, а старая петля соскакивает с клапана на стержень. На этой игле заканчивается заключение и одновременно игла 4, получив новую нить, которую нитевод прокладывает на открытый клапан, начинает опускаться вниз.

На игле 5 показано начало вынесения этой нити под крючок и начало прессования, т. е. закрытия входа под крючок. Прессование выполняет старая петля, нажимая на клапан иглы снизу. При дальнейшем опускании иглы 6 вниз происходит нанесение старой петли на закрытый клапан, соединение старой петли с нитью, сбрасывание старой петли и изгибание проложенной под крючок нити в петлю требуемой длины происходит на игле 7. Длина петли определяется глубиной опускания головки иглы относительно линии готового полотна. Затем происходит формирование петли и наконец ее оттяжка, которая выполняется механизмом накатки или оттяжки полотна.

Рассмотренный процесс  петлеобразования осуществляется на круглозамочных машинах, вырабатывающих гладкие и  начесные полотна для бельевых изделий.

Изготовление полотен  для верхних трикотажных изделий производится главным образом на поперечновязальных машинах с язычковыми иглами и с двумя круглыми игольницами — фанговых и интерлочных. Принцип петлеобразования на этих машинах аналогичен рассмотренному выше. Особенностью является следующее. На фанговых машинах, у которых иглы обеих игольниц (верхней и нижней) расположены в шахматном порядке, прокладывание нити при образовании ластика 1+1 производится поочередно на иглы одной и другой игольницы, т. е. на 1, 2, 3, 4 и следующие иглы, соответственно происходит провязывание прокладываемой нити и образование петель.

 

Рис.42. Процесс петлеобразования на одинарной поперечновязальной машине с язычковыми иглами.

2.4. Лекция №9. Технология нетканых  материалов

Технологический процесс  производства основных видов нетканых материалов включает два этапа: формирование волокнистого холста и скрепление волокнистого холста. Оба эти этапа независимо от способа получения нетканого материала осуществляются в едином непрерывном процессе.

 

Рис. 43. Схема преобразователя прочеса.

 

Вязально-прошивной способ изготовления нетканых материалов для  одежды, является наиболее распространенным. Он осуществляется на агрегатах АЧВ (чесально-вязальных), машинах Маливатт (ГДР) и Арахне (ЧССР).

На агрегат АЧВ поступает  волокнистая масса, предварительно разрыхленная и очищенная от сорных примесей на разрыхлительно-трепальных, смесовых и других машинах в зависимости от вида обрабатываемых волокон. Сырье подвергается прочесыванию, а ватка-прочес — многократному сложению и прошиву нитями. В состав агрегата АЧВ входят чесальная машина, преобразователь прочеса, вязально-прошивная машина и пульт управления агрегатом. Работа машин, входящих в состав агрегата, синхронизирована специальной электроблокировкой.

Чесальная машина включается в агрегат в зависимости от вида перерабатываемых волокон: машина, применяемая в суконном производстве, в аппаратном прядении хлопка и угаров или кардочесальная машина хлопчатобумажного производства.

Преобразователь прочеса предназначен для многократного сложения и транспортирования ватки-прочеса с чесальной машины на вязально-прошивную. В преобразователе прочеса ватка складывается в требуемое количество раз для получения волокнистого слоя нужного веса. Кроме того в преобразователе прочеса полуфабрикат изменяет направление движения на 90°, благодаря чему продольное расположение волокон в прочесе сходящего с чесальной машины изменяется на поперечное.

 

Рис. 44. Взаимное расположение рабочих органов вязально-прошивной  машины.

 

Верхний принимающий  транспортер 1 преобразователя прочеса принимает прочес от съемного барабана чесальной машины и передает его на средний транспортер 2. Роль этого транспортера заключается в накапливании прочеса при движении нижнего транспортера 3 в сторону чесальной машины и передаче прочеса на нижний транспортер при движении последнего в противоположную сторону. Нижний транспортер принимает прочес со среднего транспортера и раскладывает его на поперечном транспортере 4. Этот транспортер формирует прочес в волокнистый холст путем многократного сложения отдельных прочесов и передает его на вязально-прошивную машину. Вязально-прошивная машина по конструкции и принципу работы представляет собой разновидность основовязальной трикотажной машины. Процесс провязывания волокнистого холста нитями на этой машине происходит следующим образом. Волокнистый холст 1 (рис.44) подается транспортером 2 к провязывающей системе машины. Основными рабочими органами этой машины являются пазовые движковые иглы 3, укрепленные жестко в игольнице и получающие вместе с ней движения вверх и вниз. Движковые иглы, совершая подъем вверх, проходят между неподвижными платинами 4 и прокалывают волокнистый слой. После этого ушковые иглы 5 прокладывают нити под крючки движковых игл. С помощью толкателей 6 поднимаются вверх движки 7 и закрывают вход под крючки. Получив нить, иглы опускаются вниз и при этом провязывают волокнистый слой. Для облегчения прокалывания иглами волокнистого холста, его нужно прижать к неподвижным платанам 8. Подвижные платины выдвигаются вперед в промежутки между иглами (при подъеме игл вверх) и не дают возможности волокнистому холсту подниматься. При движении игл вниз подвижные платины отодвигаются назад, чтобы не мешать протаскиванию нитей, захваченных иглами, через волокнистый холст. Ушковые иглы для прокладывания нитей под крючки движковых игл совершают сложное движение, точно такое же, как и при работе основовязальной машины вертелка. Обычно на машинах устанавливаются по две гребенки, чтобы можно было провязывать волокнистый холст по мере надобности или с помощью одной или двух систем нитей для получения более прочных нетканых материалов, а также для провязывания волокнистого холста различными трикотажными основовязаными переплетениями. Готовый нетканый материал оттягивается от петлеобразующей системы и наматывается на товарный валик. Этот механизм состоит из трех вращающихся валиков 9 и товарного валика 10.

Нити для провязывания холстов на вязально-прошивной машине могут или подготавливаться на обычных  сновальных машинах, или подаваться прямо со шпулярника, который в этом случае устанавливается над преобразователем прочеса.

Информация о работе Лекции по "Текстильному материаловедению"