Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов

перечень линий, устанавливаемых  на оборудовании до его монтажа;

перечень линий трубопроводов, монтаж которых должен быть осуществлен  укрупненными блоками (включая монтаж межцеховых надземных трубопроводов  блоками строительных, трубопроводных и комбинированных конструкций);

перечень линий, монтаж и  испытание которых связаны с производством специальных строительных работ (теплоизоляция и др.);

основные решения по монтажу  внутри- и межцеховых трубопроводов;

особенности испытания трубопроводов  и схемы его выполнения (при  необходимости). 

 

 

3.13 Схемы монтажа  трубопроводов 

 

3.13.1. Схемы монтажа внутрицеховых  трубопроводов содержат:

выкопировки плана и разрезов рабочих чертежей трубопроводов с указанием номеров линий;

перечень основных монтажных  машин, механизмов, оснастки и инструмента;

координаты рабочих стоянок  самоходных грузоподъемных кранов и  их грузовысотные характеристики;

принципиальные схемы  строповки (расстроповки) линий при их укрупнении в блоки и установке в проектное положение;

чертежи приспособлений для  монтажа линий, в том числе  для временного опирания и закрепления (при необходимости);

технологические указания по производству работ;

решения по технике безопасности.

3.13.2. Схемы монтажа межцеховых  трубопроводов содержат:

план и сечения трубопроводов  с указанием линий;

таблицы монтажных характеристик  опор, пролетных строений и трубопроводов (обозначение, диаметр трубопровода, масса);

координаты рабочих стоянок  самоходных кранов и их грузовысотные характеристики;

таблицы монтажных характеристик  плетей трубопроводов в сборе  с пролетными строениями;

принципиальные схемы  строповки изолированных и неизолированных плетей, компенсаторов, арматуры, переходных мостиков и ограждений с перечнем оснастки для строповки;

чертежи приспособлений для  монтажа трубопроводов, в том  числе для временного опирания и закрепления (при необходимости);

решения по технике безопасности;

решения по организации сборки и монтажу опор и пролетных  блоков;

схемы монтажа пролетных  блоков то же — по монтажу плетей;

решения по технологии монтажа  компенсаторов.

3.14. Технологические карты  на монтаж трубопроводов составляют  при необходимости только на  монтаж трубопроводов с рабочим  давлением 10 МПа и более. Они  должны содержать:

аксонометрический чертеж собираемого  блока линии;

указания по входному контролю труб, деталей и арматуры;

указания по последовательности и технологии сборки;

схемы операционного контроля, средства для его осуществления  и допускаемые отклонения;

указания по испытанию  смонтированных линий.

3.15. Указания по производству  сварочных работ содержат:

перечень нормативно-технической  документации, в соответствии с которой  необходимо выполнить работы по сварке, термообработке и контролю качества сварных соединений;

требования к квалификации сварщиков, резчиков, операторов-термистов, дефектоскопистов и инженеров по сварке и контролю качества сварных соединений;

требования к комплектации сварочных постов и обеспечению  специальной оснасткой и инструментом дефектоскопистов;

требования к сварочным  и вспомогательным материалам (в  том числе к материалам зарубежного  производства и их отечественным  аналогам), к их испытанию, хранению и выдаче в работу;

требования к резке, подготовке кромок, сборке и прихватке стыков;

требования к выбору способа  и технологии сварки, термообработки и контроля качества сварных соединений с указанием рабочих режимов, технологии работ, контрольных операций и маркировки стыков.

3.16. Содержание документов  по пп. 17, 19 табл. 2 настоящего стандарта должно соответствовать приложениям 5 и 6.

3.17. Ведомости по сварочным  работам содержат сведения:

1) о количестве и протяженности  сварных швов для работ по  сварке, термообработке и контролю  при изготовлении и монтаже  трубопроводов;

2) о потребности сварочных  и вспомогательных материалов  при изготовлении и на монтаже;

3) о потребности в основном  оборудовании для сварки, термообработки  и контроля с указанием его  назначения и номинальной электрической  мощности.

3.18. Ведомость объемов  монтажных работ оформляется  в соответствии с ГОСТ 21.111—84.

3.19. Содержание документов  по пп. 21, 22 табл. 2 — согласно приложениям 7 и 8.

3.20. На схеме временных  питающих электросетей показывается  разводка электрокабелей от распределительных щитов до потребителей электроэнергии.

3.21. При разработке ППР  рекомендуется использовать условные  обозначения, приведенные в приложении 9. 

 

 

4. СОГЛАСОВАНИЕ  И УТВЕРЖДЕНИЕ ППР 

 

4.1. Входящие в ППР документы  подлежат согласованию (ссылки даны  на пункты табл. 2 настоящего стандарта):

документы по пп. 4, 5 — с генподрядчиком (строительной организацией), дирекцией предприятия-застройщика (при его реконструкции и техническом перевооружении) и при необходимости — со смежными монтажными и специальными строительными организациями;

документ по п. 6 — с  генподрядчиком и дирекцией предприятия-застройщика.

4.2. Внесение и согласование  изменений в проектно-техническую  и конструкторскую документации  строящегося (реконструируемого)  объекта, а также возможность  приложения монтажных нагрузок  к зданиям и сооружениям, внесение  изменений в документацию на  модернизацию монтажных машин  и механизмов производится в  установленном порядке.

4.3. Согласование по п. 4.1 проводит заказчик ППР совместно  с проектной организацией-разработчиком.  Согласование оформляют в виде  письма или протокола, а также  непосредственно на документах  ППР с подписью руководителя  соответствующей организации.

4.4. ППР по объектам, указанным в п. 1.1.1) настоящего стандарта, должны подвергаться экспертизе в установленном порядке. Передать ППР на экспертизу должна монтажная организация или по ее поручению организация — разработчик ППР.

4.5. ППР утверждает в  производство руководитель монтажной  организации. 

 

 

Приложение 1

(обязательное)  

 

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ  ПРОЕКТНЫЕ ИНСТИТУТЫ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР, РАЗРАБАТЫВАЮЩИЕ ППР НА МОНТАЖНЫЕ  РАБОТЫ 

 

Наименование  института (краткое, принятое для переписки)	Отрасль промышленности
Гипронефтеспецмонтаж	Нефтеперерабатывающая, нефтехимическая, нефтяная, газодобывающая и газоперерабатывающая, автомобилестроительная
Гипрохиммонтаж	Химическая, производство минеральных удобрений, целлюлозно-бумажная, лесохимическая, медицинская и микробиологическая, угольная
Гипрометаллургмонтаж	Черная и цветная  металлургия
Гипротехмонтаж	Машиностроение  и промышленность строительных материалов
ВНИПКИЛегпродмонтаж	Легкая, рыбная, полиграфическая, предприятия агропромышленного комплекса

 

 

 

Приложение 2

(обязательное)  

 

СОГЛАСОВАНО	УТВЕРЖДАЮ
Руководитель организации-разработчика	Руководитель организации-заказчика
Подпись, расшифровка  подписи	Подпись, расшифровка  подписи
Дата	Дата

 

 

ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ППР 

 

1. Наименование объекта  и его местонахождение.

2. Основание для разработки.

3. Сроки начала и окончания  монтажных работ, их нормативная  (директивная) продолжительность.

4. Наименование и местонахождение  генерального проектировщика объекта,  разработчиков технологической  и строительной частей проекта,  ПОС.

5. Наименование и местонахождение  генподрядной организации.

6. Смежные организации,  выполняющие монтажные и специальные  строительные работы (наименование  и местонахождение).

7. Основные решения по  организации и технологии монтажных  работ (подготовка монтажных работ,  материально-техническое обеспечение,  индустриализация и механизация  работ, комплектно-блочный монтаж  оборудования и трубопроводов,  организация труда, техника безопасности, обеспечение качества монтажных  работ).

8. Ориентировочный состав  ППР в соответствии с требованиями  настоящего стандарта.

9. Основные технико-экономические  показатели, которые должны быть  достигнуты при реализации ППР.

10. Необходимость вариантной  проработки основных решений. 

 

Разработчик:	Заказчик:
Главный инженер  проекта	Начальник технического (производственно-технического) отдела
Подпись, расшифровка  подписи	Подпись, расшифровка  подписи
Дата	Дата

 

 

Примечание. К заданию прилагаются: 

 

1) перечень и количество (с основными техническими характеристиками) грузоподъемного и транспортного  оборудования, монтажных механизмов, оснастки и устройств, механизированного  инструмента и сварочного оборудования, которые заказчик предполагает  использовать на объекте;

2) перечень прогрессивного  оборудования для сварки, термообработки  и контроля, имеющегося в распоряжении  заказчика, а также перечень  освоенных технологических процессов  автоматической сварки;

3) согласованные с заказчиком  и предприятием-изготовителем условия  передачи в монтаж нетранспортабельного  в сборе оборудования;

4) перечень, количество и  монтажные характеристики оборудования, поставляемого в виде блоков;

5) характеристики существующих  на объекте зданий, используемых  в период производства работ  для производственных и бытовых  нужд монтажной организации;

6) при необходимости —  особые условия производства  работ, в которых в общем  случае указывают:

специфику климата, монтаж до строительства здания, а также  совмещенный, в готовом здании, на действующем предприятии; при повышенной пожаро- и взрывоопасности и др. Кроме того, указывают возможность укрупнения агрегированных блоков заводской поставки, а также сборки блоков на производственной базе монтажной организации. В случае реконструкции и технического перевооружения приводятся специальные требования к последовательности разборки конструкций и инженерных сетей (или их переносу), а также производству монтажных работ в действующих цехах (количество смен, сроки и продолжительность остановки отдельных цехов, участков, технологических линий или агрегатов),

7) предложения по организации  работ методом бригадного и  коллективного подряда;

8) перечень оборудования, подлежащего домонтажной изоляции.  

 

 

Приложение 3

(рекомендуемое)  

 

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОЙ ИСХОДНОЙ ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ И КОНСТРУКТОРСКОЙ  ДОКУМЕНТАЦИИ, ПЕРЕДАВАЕМОЙ ЗАКАЗЧИКОМ ПРОЕКТНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ППР 

 

1. Чертежи общих видов  блоков (или сведения о поставке  оборудования комплектными блоками).

2. Чертежи общих видов  технологических конструкций.

3. Чертежи общих видов  нестандартизированного оборудования и ТУ на его поставку.

4. Рабочие (монтажные) чертежи  технологических трубопроводов.

5. Ведомости трубопроводов  по линиям.

6. Спецификация трубопроводов  монтируемого объекта.

7. Деталировочные чертежи технологических трубопроводов.

8. Проект организации строительства  (ПОС). Раздел «Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов».

9. План расположения технологического  и подъемно-транспортного оборудования.

10. Выкопировка из генплана.

11. Чертежи фундаментов  с анкерпланами.

12. Планы зданий с основными  разрезами.

13. Спецификация оборудования  по ГОСТ 21.110—82.

14. Перечень линий технологических  трубопроводов, поставляемых комплектно  в виде трубных сборок.

15. Объектные и локальные  сметы по СНиП 1.02.01-85.

16. Рабочая документация  по согласованному перечню по  СНиП 1.02.01-85.

17. Документация на оборудование  по ГОСТ 24444—87. 

 

Примечания: 1. При реконструкции и техническом перевооружении, а также при строительстве объектов на базе комплектного импортного оборудования перечень исходной документации дополняется по соглашению сторон. 

 

2. Для объектов, строящихся  на базе импортной поставки  трубопроводов, дополнительно передается  нормативно-техническая документация  по сварке трубопроводов фирмы-поставщика, а также технические приложения  к контракту.

3. Исходная документация  передается по акту с указанием  документов, подлежащих возврату  заказчику, а при необходимости  — сроков представления заказчиком  недостающей документации.

4. При необходимости монтажная  организация должна представлять  организации-разработчику ППР другие  материалы, потребность в которых  выявляется в процессе разработки  ППР.