Обоснование выбора материалов для женского демисезонного пальто

Суконные ткани вырабатывают из пряжи аппаратного способа  прядения. Для этих тканей характерна пушистая, ворсовая поверхность, причем у некоторых тканей густой ворсовой покров полностью закрывает рисунок  переплетения (например, драп).

Чистошерстяные пальтовые  ткани из тонкой и полутонкой шерсти являются наиболее ценными: они мягки  на ощупь, имеют красивый гриф (определяется визуально) и туше (комплекс осязательных ощущений, получаемых в результате воздействия всех физических свойств  текстильного изделия), высокие теплозащитные  свойства. Ткани из грубой шерсти уступают им по мягкости, они более грубые и жесткие. К чистошерстяным относятся такие ткани, в которых содержится до 10% химических волокон, введенных для создания каких-либо внешних эффектов.

Чистошерстяные и полушерстяные  ткани используют для женских  демисезонных, летних, зимних пальто и  полупальто.

Введение синтетических  волокон повышает прочность и  износостойкость тканей, но снижает  стойкость ткани к пиллингообразованию. Характерные для синтетических  волокон низкое влагопоглощение  и невысокая термостойкость вызывают затруднения при влажно-тепловой обработке изделий: они не усаживаются  и не сутюживаются. Превышение предельных температур вызывает оплавление волокон, изменение окраски, появления пятен  и сокращает линейные размеры  ткани. При стачивании деталей швейных  изделий из таких тканей происходит стягивание шва строчкой и посаживание  нижнего полотна.

Камвольные пальтовые  чистошерстяные и полушерстяные  ткани разнообразны по структуре  и поверхностной плотности (250…550 г/м²). Классической камвольной пальтовой  тканью является габардин, вырабатываемый диагоналевым переплетением из крученой пряжи в основе и утке, с высокой  плотностью нитей по основе и утку. Высокая плотность нитей придает  ткани большую жесткость, упругость, при выкраивании деталей нити легко выпадают из срезов, а при  стачивании на швейной машине легко  повреждаются иглой. Кроме того, ткань  трудно поддается сутюживанию и  оттягиванию из-за высокого заполнения. Габардин имеет высокую поверхностную  плотность – 290…450 г/м², по отделке  – гладкокрашенная ткань, применяется  для изготовления мужских и женских  пальто. Выпускаются так же габардиноподобные  ткани с широким рельефным  рисунком.

Тонкосуконные пальтовые  ткани вырабатывают из пряжи, линейной плотностью 85…250 текс их поверхностная  плотность 350…650 г/м². Эти ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными из крученой или однониточной пряжи, различными переплетениям: простыми (главными), мелкоузорчатыми и сложными. Отделка  их разнообразна: гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, с ворсовой поверхностью.

Чистошерстяные пальтовые  ткани вырабатывают преимущественно  гладкокрашеными. Для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками, иногда разворсованными, фулерованными, с низкостриженным ворсом, с тиснением, имитирующим разные фактуры. К этим тканям относятся букле, фланель, фуле.

Букле – ткани, имеющие  волнистую поверхность благодаря  применению пряжи фасонной крутки.

Фланели – мягкие, шелковистые  ткани типа велюра. Их вырабатывают сатиновым переплетением, на поверхности  имеют слабоватый ворс.

Фуле – вырабатывают саржевым переплетением 2/2 из крученых нитей  в утке; рисунок переплетения выражен  четко. Поверхностная плотность 325…350 г/м². Применяют для женских зимних пальто.

Среди чистошерстяных тонкосуконных  пестротканых пальтовых тканей около 2/3 составляют ткани, изготавливаемые  из однониточной пряжи, остальные вырабатываются из фасонной пряжи большой толщины  с выступающими на поверхность ткани  утолщениями, узелками, петельками.

Для изготовления пальто применяют  довольно большую группу тканей –  драпы.

Драп – толстые, плотные, тяжелые, сильно увалянные ткани. Вырабатывают из однониточной пряжи полутора и  двухслойным переплетением, с высоким  линейным заполнением и поверхностной  плотностью 450…710 г/м². При отделке  драпы подвергают интенсивной валке  в течение нескольких часов, в  результате чего на поверхности образуется плотный застил переплетающихся  волокон. В некоторых случаях  их подвергают ворсованию, в результате чего кончики волокон поднимают, а затем состригают до определенной высоты, приглаживают или закатывают. Такая отделка придает драпам красивый внешний вид. Вырабатывают их преимущественно гладкокрашеными, реже меланжевыми и пестроткаными. Драпы чистошерстяные характеризуются  высокой износостойкостью, хорошими теплозащитными свойствами, они довольно упруги и хорошо сохраняют приданную  в процессах швейного производства объемную форму. Классическими высококачественными драпами являются велюр, велютин, кастор, ратин.

Велюр – чистошерстяная гладкокрашеная двухлицевая ткань  с низкостриженным, мягким, пушистым, бархатным ворсом. Применяется для  мужских демисезонных пальто.

Велютин – мягкая чистошерстяная ткань с бархатистой ворсовой поверхностью и невысокой поверхностной  плотностью. Применяется для женских  демисезонных пальто.

Кастор – вырабатывают атласным переплетением из тонкой шерсти, подвергают сильной валке, начесу и  запрессовке короткого ворса, благодаря  чему поверхность приобретает некоторый  блеск. Применяется для мужских  демисезонных пальто.

Ратин – по структуре  сходен с велюром, но подвергается ратированию (специальной обработке). В результате на поверхности получают ворсовый покров в виде горошин, валиков, узких полосок, идущих по диагонали и пр.

Тонкосуконные полушерстяные  пальтовые ткани более разнообразны по ассортименту по сравнению с пальтовыми чистошерстяными тонкосуконными. Вложение шерстяного волокна при их выработке  колеблется от 21 до 90%. Отделка этих тканей характеризуется также большим  разнообразием, но преобладают пестротканые, главным образом с рисунком в  клетку. Так же для изготовления пальто предназначен твид – относительно тяжелая ткань с довольно рыхлой поверхностью, вырабатываемая из грубой шерсти с добавлением мертвого волоса и непса. Изготавливают твид диагоналевым переплетением.

4.2Анализ ассортимента подкладочных материалов

В качестве подкладочных тканей пальто используются шелковые ткани, гладкие  синтетические трикотажные полотна.

Вискозные подкладочные ткани  чаще всего вырабатываются саржевого  переплетения, они устойчивы к  истиранию, обладают хорошими гигиеническими свойствами, но усаживаются по основе, раздвигаются в швах, сминаются в носке.

При использовании в утке ацетатных и триацетатных нитей  получают подкладочные ткани с меньшей  сминаемостью, легкие и тонкие, но ткани  с ацетатными и триацетатными  тканями быстрее изнашиваются.

Подкладочные ткани, выработанные из вискозных и капроновых нитей  легкие, устойчивые к истиранию, но имеют пониженную гигроскопичность, раздвигаются в швах. Кроме того, капроновые нити превосходят вискозные  по устойчивости к истиранию, что  вызывает износ ткани в целом.

Вискозные подкладки в  мокром состоянии теряют прочность  на 50%, ацетатные на 30%, от действия пара и воды на них образуются матовые  пятна.

Подкладочные ткани из капроновых комплексных или текстурированных полиэфирных нитей характеризуются  легкостью, высокой прочностью на разрыв и на истирание, но имеют низкие гигиенические  показатели, электризуются. Их подвергают антистатической и специальной  отделке, повышающей термостойкость и  предотвращающей появление пятен  при ВТО.

Также для подкладки используются материалы из флиса. Самый распространенный вид флиса — Polartec (производство Malden Mills Industries, Inc., USA) Флис изготавливается  из полиэстрового микроволокна, которое  отличается почти нулевой гигроскопичностью  и очень низкой смачиваемостью, поэтому  флис почти не впитывает воду и  не промокает под мелким дождем. Он обладает прекрасными тепловыми  качествами без лишнего веса.

4.3. Анализ ассортимента  прокладочных материалов

Для сохранения объемной формы деталей  одежды в процессе эксплуатации, а  также для предохранения ее отдельных  участков (низа рукава, низа брюк, борта  и т. д.) от преждевременного разрушения используются прокладочные материалы. Прокладочные материалы широко используются при изготовлении верхней одежды пальтового ассортимента.

Нетканые прокладочные материалы  вырабатывают из смеси химических волокон  клеевым, иглопробивным, комбинированным  или валяльно-войлочным способом. Для прокладочных нетканых материалов характерны высокая упругость, одинаковая растяжимость во всех направлениях, небольшие  толщина, усадка и поверхностная  плотность, удовлетворительные гигиенические  свойства. Эти материалы не осыпаются  по срезам при выкраивании из них  деталей. Незначительная усадка материалов обуславливает низкую способность  к формообразованию, поэтому придание деталям одежды пространственной формы  осуществляется, конструктивным путем  или путем выдавливания при двухмерном растяжении. Точность кроя обеспечивается неосыпаемостью по срезам, что позволяет  не производить операцию уточнения  срезов прокладки. При обработке  швейных изделий отсутствуют  операция по прокладыванию кромки по борту, так как сама прокладка  мало растягивается и предохраняет от растяжения край борта. К нетканым прокладочным материалам, полученным клеевым способом, относятся флизелин (арт. 915502, 935502), прокламелин (арт. 935506,935508), Сюнт – 100 (арт. 935501), Сюнт – 140 (арт.935502), а также Сюнт – 120ф и Сюнт – 160ф.

Прокладочные материалы Сюнт – 100 (арт.935501) и Сюнт – 140 (арт. 935502) различаются  поверхностной плотностью (100 и 140 г/м²), вырабатываются комбинированным способом – иглопробивным в сочетании с клеевым. Полотно Сюнт – 100 используют при пошиве легких женских пальто, Сюнт – 140 – при изготовлении костюмов и шуб из искусственного меха. Полотно Сюнт – 120ф применяют в качестве прокладок в мелкие детали мужских костюмов, женских, мужских и детских пальто. К нетканым прокладочным материалам, полученным комбинированным способом, относятся полотно «Вива» (арт.924501), «Лийва» (арт. 924506), «Алмар». Нетканые полотна «Вива» и «Лийва» обладают высокой прочностью во всех направлениях, не осыпаются, не расслаиваются в процессе эксплуатации.

Термоклеевые прокладочные материалы  выпускают на тканой, трикотажной  и нетканой основах. В качестве клеевых  покрытий в основном применяют следующие  термопластичные клеевые вещества: сополиамиды и полиэтилены низкого и высокого давления. Наиболее широко применяют сополиамидные термопластичные покрытия, так как они хорошие адгезионные связи со многими текстильными волокнами, хорошо выдерживают химическую чистку и стирку при температуре 40...60 ⁰С.

Флизелин используется в качестве однослойных бортовых прокладок  при изготовлении плащей и прокладок  для мелких деталей костюмов. Для  флизелина характерна бумагоподобность, ломкость, значительная анизотропия  свойств по длине и ширине, обусловленная  ориентированным расположением  волокон в волокнистом холсте, что отрицательно сказывается на качестве швейных изделий. Прокламелин  в отличие от флизелина получают на агрегатах с вакуумным отсосом  и неориентированным расположением  волокон в волокнистом холсте, поэтому он обладает большей объемностью, равномерностью свойств по длине  и ширине полотна, большей жесткостью. Прокламелин применяют при изготовлении легкой одежды, костюмов и пальто.

Широкое распространение получили термоклеевые прокладочные материалы  на трикотажной основе, выработанные по ткацко-вязальной технологии (трикоткани). Термоклеевые прокладочные материалы  на трикотажной основе по сравнению  с прокладками на тканной основе обеспечивают большую мягкость и  упругость соединений. Основу трикотажного полотна вырабатывают из полиэфирных, полиамидных нитей или хлопчатобумажной пряжи, а в качестве уточной нити используют полиэфирные, полиакриловые  нити. Доля основы в этих прокладках составляет 20…30%, утка – 70…80%. Трикотажные  прокладочные материалы с уточной  нитью имеют более низкую себестоимость  по сравнению с тканными прокладочными  материалами. Кроме того, эти материалы  можно использовать при изготовлении верхней одежды из тканей, имеющих  различную усадку. При дублировании структура трикотажного полотна  исключает проникание клеевого покрытия сквозь покровной материал, при этом у сдублированных материалов сохраняются  упругое мягкое туше и хорошая  формоустойчивость.

4.4. Анализ ассортимента  швейных ниток

Ниточный способ соединения деталей пока остаётся основным в  технологических процессах изготовления швейных изделий.

Для изготовления бытовой  одежды применяют швейные нитки, различные по волокнистому составу, структуре и способу производства. Ассортимент швейных ниток составляют х/б нитки, нитки из натурального шелка, нитки из комплексных синтетических  нитей, текстурированные нитки, армированные нитки, нитки из штапельного волокна, прозрачные нитки.

Российский рынок представлен  сегодня широким ассортиментом  швейных ниток из химических и  натуральных волокон (нитей) различной  структуры отечественного и зарубежного  производства.

Наиболее крупные фирмы-изготовители швейных ниток в России: ОАО  «ПНК им.Кирова», ОАО «Советская звезда», ОАО «Глуховской текстиль», ООО  «Евронить».