Основы отделочных работ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение                        высшего профессионального образования                                                                      «Липецкий государственный педагогический университет»

Факультет технологии и предпринимательства

 

 

 

 

Реферат на тему: 
«Основы отделочных работ»

 

 

 

 

 

Выполнила: 
студентка ФТиП 
группы ТП-21 
Смольнинова Елена

 

 

 

 

 

Липецк, 2014

Содержание

 

Введение  3 
Вышивка 5 
Стёжка 6 
Ручной стежок 7 
Машины фирмы «VIVISION TECH.CO»  8 
Машина для отделки плотных материалов  9 
Современный метод печати по текстилю  10 
Пресс для установки на одежду крючков, петель, пуговиц  12 
Отделка джинсовых изделий  12 
Влажно-тепловая обработка  15 
Основные виды влажно-тепловой обработки  16 
Оборудования для выполнения ВТО  17 
Конечный этап изготовления швейных изделий  19 
Заключение  21 
Литература  22

 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

Введение 

  На учебно-производственной практике мы многое узнали. Например то, что на Липецкой фабрике «Динамо» есть 4 цеха: подготовительный, раскройный, швейный и отделочный. В моем реферате будет раскрыта тема: «Отделочный цех», а именно «Основы отделочных работ».

  Готовое швейное изделие без отделки малопривлекательно для потребителя. Для того чтобы «оживить» изделие, украсить его, известно довольно много способов и реализующих их видов технологического оборудования. Особое внимание отделке изделий уделяется в последнее время.

Отделка в швейных изделиях служит для украшения. Существует много  различных видов отделки. В качестве отделки используют различные отделочные материалы:

- фурнитуру – пуговицы, молнии, пряжки;

- различные отделочные  материалы - кружево, ленту, шитьё.

- красивые виды отделки  – аппликации и вышивки.

  Особенно часто отделку выполняют из основной или отделочной ткани. Это оборки, рюши, воланы, обтачки, мелкие складочки, защипы, карманы, погончики. Отделкой служат различные отделочные строчки нитками в цвет ткани или контрастного цвета.

  Отделка может быть постоянной и съемной. К постоянной отделки относят отделку, без которой изделие не может выглядеть законченным, а к съемной относится отделка, без которой изделие можно носить, но оно будет иметь более скромный вид. Примеры съемных отделок: банты, широкие пояса, воротники, галстуки из отделочной ткани, кружева.

  Не следует в одном изделии применять несколько  видов отделки, особенно разного вида. От обилия отделок изделие только проигрывает, а сама отделка теряет свое основное назначение – украшать одежды, придавать ей нарядный, привлекательный вид.

  Итак, цель реферата – рассмотреть основы отделочных работ. В соответствии с целью реферата возникают следующие задачи: охарактеризовать виды отделочных работ, описать инструменты и оборудования, служащие для выполнения того или иного вида отделочной работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 

 

 

 

 

Вышивка

  Ведущим направлением в области отделки является вышивка, которая с каждым годом становится всё популярнее. Вышитые изделия и просто вышитые ткани смотрятся очень эффектно и могут придать исключительность даже самым простым изделиям. А разнообразие ассортимента и нарядность изделия сомнений не вызывают.

  Больших успехов здесь достигли фирмы «Tajima» (Япония), «Barudan» (Япония), «Sun-Star» (Южная Корея), «ZSK» (Германия), «Melco» (США). Конструктивное разнообразие оборудования для вышивки велико. Так, число шьющих головок в агрегате колеблется от 1÷2 до 20 и более. Число сменяемых цветных ниток от 6 до 15. Поле вышивки одной головки достигает размера 450 ´ 550 мм; длина стежка – от 0,1 до 12,7 мм. Скорость шитья до 1200 об/мин (при длине стежка 2÷3 мм), а иногда и 1500 об/мин. Оборудование может воспроизвести на ткани с помощью цветных ниток картины известных художников. Общий вид одной из таких установок показан на рис. 1.

                                    Рис. 1. Вышивальная машина

 

Совершенствование этой техники идёт следующими путями: увеличивается объём памяти, увеличивается число шьющих головок (до 60 шт.), вводятся в конструкцию устройства для автоматической замены шпуль в челноках; комбинируются в одной установке различные отделки: вышивка, аппликация, настрачивание шнура, вышивка цепным стежком. Уменьшаются размеры изделий, которые можно закрепить в зажимах машины.

Особенно эффективно сочетание известных вышивальных машин с лазерной установкой. Здесь возможности художника могут реализовываться гораздо полнее. Он может создавать многослойные композиции сложного профиля, производить гравировку, делать аппликации из различных материалов, включая фольгу. Можно, в угоду моде, имитировать потёртости, дыры. Диаметр пятна реза примерно 0,2 мм. Лазерная вырезка очень точна и аккуратна, не зависит от сложности контура; программируется, как и вышивка. Она позволяет выполнять такой сложный вид отделки, как «ришелье». При этом край после обрезки на тканях, содержащих синтетику, подплавляется, и предотвращается осыпание.

 

Простёгивание ткани

 

Несколько слов о простёгивании ткани. Для того чтобы выстеганные на ткани строчки были параллельны и на одинаковых расстояниях, применяют специальное приспособление. Спаренные иглы позволяют получать сжатую прошивку материала. Натяжение при перематывании с рулона на рулон осуществляется сжатым воздухом. С его помощью простегивают отдельные участки изделий простыми и фантазийными узорами. Прострачивать можно стачными стежками или зигзагом. Используется укладка шнура, ленты, простёгивание ткани пайетками (блестками), бисером, стеклярусом.

 Область применения вышитых тканей весьма велика: в нарядной вечерней одежде, в верхней одежде, в подростковой, в детской верхней одежде и др. (рис. 2).

 
               Рис. 2. Образцы простёгивания ткани

 

Ручной стежок

 

Модным сегодня направлением отделки является обработка изделий ручным стежком. Строчки, состоящие из таких стежков, прокладываются на мужских пиджаках, женских жакетах, сорочках. И если это раньше была действительно строчка, выполненная ручным способом, что медленно и дорого, то теперь появились для этой цели специальные машины. Некоторые из них имитируют ручной стежок, но есть и такие, которые полностью повторяют строчку, выполненную опытным портным.

В этом случае машинная игла имеет заострение с двух сторон и ушко посередине. Два цанговых зажима передают её, заправленную ниткой, друг другу. Механизм довольно сложен, и, кроме того, нитка при шитье многократно проходит сквозь игольное отверстие, что ведёт к потере её прочности, и производители рекомендуют для этих машин специальные нитки.

 

 

  В качестве примера такой машины назовём DECO-2000 ATT американской фирмы «AMF Rеесе». На ней прокладывают отделочные строчки по борту пиджака, на шлицах, вытачках, на листочках, на карманах.

 

Машины фирмы «VIVISION TECH.CO»

 

  В последнее время появились машины для прикрепления к одежде отделочных элементов из термопластичной пластмассы с помощью ультразвуковых установок (рис. 3). Выпускает такое оборудование фирма «VIVISION TECH.CO» (Южная Корея). Машина под маркой VHS-540 имеет две корзины (бункера), в которых размещается два вида фурнитуры. Поштучно автоматически фурнитура подаётся в рабочую зону и с помощью одновременного нагрева и действия ультразвука отделочный элемент прикрепляется к ткани. Такое двойное воздействие увеличивает прочность соединения. Простым переключением оператор может перейти от одного вида фурнитуры к другому, то есть на подачу то из одной корзины, то из другой.                   
             Рис. 3. Ультразвуковая установка для прикрепления фурнитуры одежде

 

Так же фирма демонстрировала установку, скомбинированную из швейной машины челночного стежка и устройства, подающего под иглу пайетки (блёстки), отделяемые от металлической полосы. При шитье игла попадает в отверстие пайетки и прикрепляет её к изделию. Пайетки могут нашиваться вплотную друг к другу или с интервалами. Величина подачи изменяется с помощью кулачкового механизма.

 

Машина для отделки плотных материалов

 

Ещё одна интересная машина разработана фирмой «SALLI» (Южная Корея). Лента из термопластичного материала перематывается с кассеты на кассету. В рабочей зоне установлен пуансон, который выбивает из ленты небольшую плоскую фигурку, которая тут же прикрепляется к поверхности ткани за счёт ультразвукового разогрева. Подставляя под пуансон различные участки ткани, можно получить достаточно интересной формы яркую отделку.

Для отделки изделий из более плотных, несыпучих материалов (сукно, тонкая кожа) используется машина SRC-50 фирмы «SALLI» (рис. 4).

Рис. 4. Машина для отделки плотных материалов

 

   В этой машине в качестве рабочего органа используется ролик, на который нанесён рисунок. Под действием волн ультразвуковой частоты рисунок ролика при прокатывании его по ткани перфорирует эту ткань, высекая на ней мелкие отверстия, что в совокупности образует своеобразную мережку. Новая оригинальная отделка.

  Используются в отделке рисунки, выполненные с помощью лазера, сварочные устройства для прикрепления отделочных полос, установки для изготовления цифр и всевозможных надписей на футболках, куртках, сумках, платках.

До настоящего времени рисунки и надписи наносились методом шелкографии. Это способ нанесения краски через трафарет. Но при этом, если изображение должно быть многоцветным, нужно накладывать несколько слоёв (опять через трафарет) друг на друга. Отсюда не всегда хорошее качество, да и производительность невелика.

 

Современный метод печати по текстилю

 

Современный метод печати по текстилю – метод прямого нанесения на ткань рисунка с помощью принтера, подобного таким, что широко используются в канцелярской деятельности (рис. 5). Изображения очень чёткие, почти фотографического качества. Ограничений по цвету нет.

Для получения рисунка применяются чернила на водной основе. На ощупь изображение не отличается от основной ткани. Закрепление рисунка осуществляется при температуре 150–185 °С с помощью термопресса, что позволяет добиться полной фиксации красок на ткани.

Краски, которые используются в принтерах, не влияют негативно на кожу человека, так как это чернила на водной основе. Современная технология предоставляет возможность полноцветной печати на тканях с различным волокнистым составом. Оборудование поставляют фирмы «Brother» (Япония), «Ana Jet» (США).

Рис. 5. Принтер для печати по текстилю

 

Ещё один вид отделки – рисунки и надписи, сделанные на основе термотрансферных плёнок. Область применения – рабочая и спортивная одежда. Отделка яркая, хорошо видимая, обладает высокой устойчивостью к стиркам, химчисткам, агрессивным внешним проявлениям. 
Плёночные надписи выполняются из тонких плёнок, которые при тепловом воздействии привариваются к изделию, образуя с тканью как бы одно целое.

Термотрансферные плёнки изготавливаются из полиуретана или поливинилхлорида. В их состав входит ещё и клей. Он активируется под действием тепла и проникает в структуру ткани, а при остывании полимеризуется, закрепляя рисунок.

Для получения такой отделки нужны режущий плоттер (это известный всем принтер, имеющий вместо печатающей головки нож) и термопресс. Оборудование и плёнки предлагает фирма Zenon (Германия).

 
Пресс для установки на одежду крючков, петель, пуговиц

 

Фирма «Gutos» (Германия) продемонстрировала системную технику (рис. 6) для установки на одежду различного вида пуговиц, крючков, петель, зажимов, которые кроме своего основного назначения «что-то удерживать» могут нести ещё и отделочную функцию – украсить одежду. Эта фурнитура может быть металлической и пластмассовой, гладкой и с рисунком. Иногда пуговицы делаются обтянутыми тканями; той же, из которой изготовлена одежда или, наоборот, контрастной.

Рис. 6. Пресс для установки на одежду крючков, петель, пуговиц 
 

Отделка джинсовых изделий

 

  Особняком стоит отделка джинсовых изделий. Сейчас новые джинсы поступают в продажу в таком виде, как будто их уже долго носили: полинявшая краска, местные потёртости, даже дыры – таковы требования моды. Достигается это варкой в стиральной машине со специальными камнями (типа пемзы) и с биологически активными веществами – энзимами. Технологии эти весьма сложны, но на сегодняшний день хорошо отработаны. Такие фирмы, как «Tonello» (Италия) или «Novozymes» (Дания), поставляют оборудование и химические компоненты в необходимых количествах.

Оборудование для варки и химической обработки джинсовых изделий похоже на стиральные машины, используемые в прачечных, только больше по размерам и покрепче в конструкции.

 

Машина (рис. 7) состоит из неподвижной станины, на которой смонтирован водонепроницаемый корпус. Внутри корпуса вращается барабан, разделённый на секции продольными пластинами. В корпусе – люк для загрузки обрабатываемых изделий, камней и химических реактивов.

Рис.7 Установка для варки Джинс