Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Августа 2013 в 00:20, отчет по практике
Более 40 лет ОАО "Нефтеавтоматика" выполняет полный цикл работ по комплексной автоматизации объектов добычи, транспорта, подготовки нефти, управления производством предприятий нефтегазовой отрасли, разрабатывает проекты, нормативные документы по метрологии и автоматизации, разрабатывает и внедряет программные комплексы для всех уровней управления предприятий нефтегазовой отрасли, производит широкий спектр технологического оборудования, средств измерения и автоматизации, осуществляет техническое обслуживание и ремонт СИ и автоматизации.
Введение..................................................................................................5
Общие сведения о предприятии ЛПДС «Салават»....................7
Назначение и место размещения СИКН……………………...10
Технические характеристики СИКН……………………….....11
Состав СИКН…………………………………………………...16
Основные функции, выполняемые СИКН……………………16
Комплекс технологический……………………………………17
Система сбора, обработки информации и управления………29
Система распределения электроэнергии……………………...49
Охрана труда, техника безопасности, мероприятия по охране окружающей среды……………………………………………..54
10.Список использованных источников…………......……..........55
БИК предназначен для автоматизированных измерений параметров качества нефти, а также для автоматического и ручного отбора проб нефти для лабораторного анализа.
БИК в сборе является гидравлической системой, состоящей из оборудования, запорной арматуры, первичных ИП, технологических и дренажных трубопроводов.
В данном проекте реализована технологическая схема БИК с насосной прокачкой нефти через ветвь качества. На входе в БИК по параллельной схеме установлены два насоса (рабочий и резервный). Выбор типа насосов осуществлен на основе расчета диапазона расхода, необходимого для обеспечения условия изокинетичностипробоотбора, т.е. условия равенства скорости нефти на входе в ПЗУ и линейной скорости жидкости в трубопроводе в месте отбора проб.
Для контроля работы насосов, а также для подачи сигнала на автоматический запуск резервного насоса при неисправности основного насоса в технологической обвязке насосов БИК предусмотрена установка преобразователей разности давления.
На входе в БИК установлены фильтры тонкой очистки. Фильтры оборудованы быстросъемными крышками и фильтрующими элементами с ячейками размером 2x2 мм. Перепад давления на каждом фильтре контролируется по месту - двумя манометрами, установленными до и после фильтра, а также - дистанционно и визуально с помощью преобразователя разности давлений. Кроме вышеназванного, в БИК установлены:
В состав БИК включена система промывки, обеспечивающая возможность промывки, как всей ветви качества, так и каждого плотномера, влагомера и вискозиметра в отдельности, кроме того, предусмотрена возможность ручной чистки плотномеров шомполом без демонтажа.
Система промывки состоит из:
В БИК предусмотрена закрытая дренажная система с комплектом дренажных и воздушных шаровых кранов. На дренажном коллекторе предусмотрено УКП с сигнализатором уровня, выдающим в СОИ сигнал о появлении нефти в коллекторе дренажа. Дренажный трубопровод БИК на выходе подключается к коллектору общей системы дренажа нефти из технологического оборудования и трубопроводов СИКН.
В обвязке плотномеров предусмотрены технологические узлы для подсоединения пикнометрической установки для поверки плотномеров.
Для проведения измерений плотности в БИК предусмотрено рабочее место лаборанта, оборудованное столиком.
БИК размещается в блок-боксе со встроенными системами: вентиляции, электрического отопления, освещения, контроля загазованности и пожара с соответствующей световой и звуковой сигнализацией, с сигнализацией на открывание двери. Более подробно описание блок-бокса и его инженерных систем приведено в разделе 5.12.
На входном и выходном
трубопроводах БИК снаружи
Трубопровод от ПЗУ до блок-бокса БИК теплоизолируется.
Блок-бокс БИК устанавливается на наружной площадке на заранее подготовленный фундамент.
ТПУ предназначена для поверки и KMX рабочих МПР и контрольного МПР на месте эксплуатации в автоматизированном и ручном режимах.
ТПУ является рабочим эталоном 2-го разряда с пределами допускаемой относительной погрешности не более ± 0,1%.
В данном проекте применена
ТПУ, имеющая следующие
Четырехходовой кран ТПУ с электроприводом, две пары детекторов прохождения шара, СИ (термометры, манометры, преобразователи температуры, преобразователи давления), камера пуска-приема поршня ТПУ располагаются в отапливаемом укрытии. Петля ТПУ располагается снаружи здания.
Установка на фундамент и подключение к существующим технологическим и дренажным трубопроводам.
При заполнении нефтью трубопроводов
ТПУ газо-воздушная смесь
На дренажном коллекторе
ТПУ предусмотрен штуцер для возможности
пропарки дренажной линии с помощью
передвижной пропарочной
На калиброванном участке
ТПУ предусмотрена
На ТПУ предусматривается металлическая площадка для обслуживания четырёхходового крана-манипулятора, камеры пуска-приема шарового поршня.
УПП ТПУ предназначен для подключения передвижной поверочной установки 1- го разряда для поверки стационарной ТПУ.
УПП ТПУ оснащен запорной арматурой, преобразователями давления, температуры, манометрами, термометрами. В УПП ТПУ предусмотрена закрытая дренажная система с комплектом дренажных шаровых кранов с выводом в дренажную линию учтенной нефти.
УПП ТПУ располагается в отапливаемом укрытии.
Коллекторы подключения к передвижной ТПУ выведены наружу здания и выполнены с фланцевыми заглушками.
БФ установлен на входном коллекторе СИКН.
БФ состоит из двух параллельных линий, с установленными на них фильтрами DN400. В фильтрах используются фильтрующие элементы с ячейками размером 4x4 мм.
Фильтры оборудованы преобразователями перепада давления с выводом сигнала перепада давления в СОИ. Преобразователи перепада давления дублируются манометрами, отображающими давление до и после фильтров.
Каждая линия БФ оборудована запорной арматурой с электроприводом до и после фильтра для возможности поочередного отключения фильтров для чистки без остановки работы СИКН. Дренажные трубопроводы из фильтров подсоединены к общему дренажному трубопроводу неучтенной нефти. Фильтры оборудованы воздушниками и предохранительными клапанами.
БФ смонтирован на рамной конструкции, устанавливаемой на подготовленном фундаменте.
Состав УРСУ:
УРСУ размещается на выходном трубопроводе СИКН перед УРД. Монтаж УРСУ, площадки обслуживания УРСУ, установка поддона ручного отбора пробы (с его подключением к дренажному трубопроводу)
УРД обеспечивает поддержание заданного давления в СИКН. Состав УРД:
Применяемая схема обвязки, тип и количество регуляторов в узле обеспечивают работу СИКН на максимальном расходе при работе одного из установленных регуляторов.
Дренаж нефти из отключенного участка УРД осуществляется в дренажную емкость учтенной нефти.
УРД размещается на выходном трубопроводе СИКН после УРСУ.
Алгоритм работы КТ определяется гидравлической схемой СИКН (Приложение Ж).
В рабочем режиме нефть из технологического трубопровода через входной коллектор СИКН DN500 поступает в БФ, где происходит очистка нефти от механических примесей. После БФ рабочая среда поступает во входной коллектор БИЛ, из которого направляется в ИЛ. На каждой ИЛ установлен МПР CMF400. ИзИЛ нефть поступает в выходной коллектор БИЛ и далее, через УРСУ и УРД, в магистральную часть нефтепровода.
В технологической схеме СИКН предусмотрена байпасная линия БИЛ, используемая на случай его отключения и ведения учета нефти по ЛИ РСУ.
Забор пробы нефти для БИК производится через ПЗУ по ГОСТ 2517-85 с лубрикатором, установленное после отсечной задвижки БИЛ перед УРСУ на трубопроводе DN500. Возврат нефти из БИК осуществляется в тот же трубопровод после пробозаборного штуцера ниже по потоку нефти.
В режиме поверки рабочего
МПР или контрольно-резервного МПР
по ТПУ нефть направляется из рабочего
или контрольно-резервного МПР в
коллектор ТПУ и, пройдя через
ТПУ и УПП ТПУ, поступает в
технологический трубопровод
В рабочем режиме работы СИКН по учету нефти регулирование расхода нефти через ИЛ (перераспределение расхода междуИЛ БИЛ) осуществляется дистанционно с помощью регулирующих клапанов с электроприводами, установленных на каждой ИЛ. Регулирование осуществляется плавным открытием или закрытием регулирующего затвора. Значение расхода определяется углом открытия затвора.
Автоматизированное
Автоматизированное
Z-образная (в плане) компоновка входного и выходного коллекторов БИЛ обеспечивает равномерное распределение потока нефти по ИЛ.
В фильтрах, установленных в БФ, производится очистка нефти от механических включений. При достижении предельно допустимого перепада давления на фильтрующем элементе, задаваемого исходя из конкретных условий эксплуатации СИКН, фильтрующий элемент нуждается в чистке (максимальный перепад на чистом фильтре принят равным 0,05 МПа).
В БИЛ обеспечивается автоматическое измерение количества нефти с помощью массового поточного расходомера (МПР).
Одновременно с измерением расхода осуществляется автоматическое измерение давления и температуры нефти в ИЛ.
В конструкции блоков и узлов, установленных на открытых площадках (БФ, УРСУ, УРД) предусмотрена установка предохранительных клапанов для защиты трубопроводов от превышения максимально разрешенного давления при возможном температурном расширении нефти, находящейся в замкнутых участках, под воздействием прямых солнечных лучей.
Предохранительные клапаны устанавливаются совместно с шаровыми фланцевыми кранами DN25.
Краны должны находиться в открытом положении и быть опломбированы; только в случае демонтажа предохранительного клапана с целью его замены соответствующий ему кран должен быть закрыт. При этом необходимо соблюдать следующие условия: