Отделка ткани или способы обработки тканей

ОТДЕЛКА ТКАНИ ИЛИ  СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ТКАНЕЙ

Текстильное полотно,  которое сходит с ткацкого  станка, называют тканью. Такая неотделанная  ткань, имеющая первозданный вид,  именуется суровой тканью или  суровьем. Прежде чем эта ткань  пойдет в реализацию, она проходит  отделку одним из способов  обработки ткани. Ткани из разных областей применения отделывают  абсолютно разными способами.  Благодаря отделке, тканям придают необходимые вид и свойства, которые  требуются для той или иной  ткани.

В настоящее время ассортимент тканей увеличился в разы. Качество предлагаемых  тканей улучшилось на порядок.  Все это произошло благодаря  применению большого количества  различных отделок ткани.

Что такое отделка  ткани?

Отделка ткани  – это процессы химической, реже  механической, обработки тканей. При  таких процессах применяются  различные химические вещества, в отличие от прядильного и  ткацкого производства, где волокна  подвергаются только механическим  воздействиям.

Отделка ткани  в глубоком смысле этого понятия  заключается в следующих процессах– отбеливание, крашение, печатание  и заключительные операции облагораживания  тканей. В более узком понимании,  отделка это всего лишь заключительная  стадия самой отделки, а именно, аппретирование тканей, высушивание  с одновременнымширением и ликвидацией перекосов по основе и утку, стрижка, разглаживание, декатировка, мягчение, безусадочная отделка и т.д. То есть это те процессы, которые улучшают вид и качество ткани, повышают сопротивляемость ткани различным воздействиям при их эксплуатации.

Отделки ткани

Для того чтобы  иметь представление об отделке  ткани, приведем Вам краткое  описание основных способов обработки  тканей, применяемых при отделке.  Более подробно о каждом из  способов Вы можете ознакомиться  в других статьях нашей библиотеки. И так…

Аппретирование

Аппретирование  – это пропитка тканей специальными  составами. Для аппретирования  используются составы на основе  крахмала, декстрина, синтетических  смол и пр. Это ссамый старый способ обработки тканей. При таком способе обработки ткани становятся более жесткими, более блестящими, несминаемыми и др. Существуют такие виды аппретирования, которые позволяют придать ткани водоотталкивающие свойства и даже масло- грязеотталкивающие.

Декатировка

Декатировка (от  франц. decatir – уничтожать блеск) – обработка шерстяных тканей паром или горячей водой для предотвращения усадки при последующей обработке и носке, а также улучшения внешнего вида. Декатировка производится на специальных аппаратах – декатирах. Декатировка бывает как сухой, так и мокрой.

Карбонизация

Карбонизация – это процесс обработки шерстяных  тканей слабым раствором серной  кислоты. Результатом этого способа  обработки шерстяных ткани является  удаление растительных примесей. Разбавленные кислоты не действуют  на шерсть, но разрушительно действуют  на растительные волокна. Находившаяся  в шерсти примесь превращается  при этом в мельчайший порошок,  который удаляется большей частью  уже при промывке шерсти водой,  а затем, при высушивании и  обработке шерсти на трепальных  машинах.

Крашение

Крашение –  это окрашивание тканей в какой-либо  цвет. Крашение делается с помощью  различных красителей: кислотных,  кислотно-протравленных, прямых, сернистых,  кубовых, активных, дисперсных и  др. В результате крашения получают  гладкокрашеные ткани.

Мерсеризация

Мерсеризация – это процесс обработки хлопчатобумажных  тканей в натянутом состоянии  концентрированными щелочами. Этот  процесс придает тканям большую  прочность, шелковистый блеск  и другие, улучшающие ткань, свойства. Процесс мерсеризации основан на изменении свойств целлюлозы под действием щелочи, а назван по имени английского изобретателя Джона Мерсера (J.Mercer, 1791—1866), впервые его исследовавшего.

Оживка

Оживка – обработка  натуральных шелковых тканей. Оживка  состоит почти всегда в пропуске  их через кислую ванну или  же в нагревании их с раствором  какой-нибудь органической кислоты,  чаще всего щавелевой, виннокаменной  или лимонной. Иногда, употребляются  и минеральные кислоты или  их кислые соли, например купоросное  масло в слабом растворе или  кислая серно-натровая или серно-калиевая  соль. При такой обработке вид  шелковых тканей облагораживается, при этом не только улучшается  оттенок цвета, но и интенсивность.

Отбеливание

Отбеливание –  это обработка тканей различными  отбеливающими растворами. Посредством  такого способа удаляют примеси  и устраняют нежелательную природную  окраску волокон ткани для  придания им белого цвета или  для подготовки к крашению. Чаще  всего этот способ обработки  применяют для хлопчатобумажных  и льняных тканей.

Печатание

Печатание –  это способ нанесения на ткань  красочного рисунка, состоящего  из одного или нескольких цветов, в результате чего на ткани  получаются различные узоры. Для  сохранения формы рисунка краситель  наносят в загущенном состоянии.  Нанесение рисунка на ткань  чаще всего производят на тканепечатающих машинах. Для закрепления печатной краски ткань после сушки обычно подвергают паровой обработке. Процесс печатания называется также набивкой, а ткани с узорчатой расцветкой - печатными или набивными. По способу нанесения рисунка различают машинную, прямую, вытравленную, резервную и аэрографную печать и печать с помощью сетчатых шаблонов.

Специфические  отделки ткани

Ткани отделываются  все более разнообразно. Все чаще  применяются специфические отделки  ткани. К таким отделкам относят следующие способы обработки ткани: ажурные узоры, каландрирование (эффект «лаке»), малосминаемый – лощеный, металлизация, несминаемый, стабилизация, тиснение, флокирование, эффект «клоке» и др. Коротко познакомимся с некоторыми из них:

Ажурные узоры

Ажурные узорыих получают за счет обработки  ткани по рисунку слабым раствором  кислоты (как при карбонизации). Этот способ применим только  к полукапроновым тканям.

Каландрирование

Каландрирование  – процесс обработки ткани  на каландре, т.е. прокатывание  ткани между горячими валиками. Такой процесс превращает круглые  нити в плоские, придавая ткани  серебристый блеск (Эффект «лаке»). Гладкость ткани, получаемая при  каландрировании, зависит от рода  валов, их температуры, состава  и влажности ткани, а также  давления между валами каландра.

Металлизация

Металлизация  – это способ нанесения на  ткань тонких слоев различных  металлов. Это может быть алюминий, хром, кадмий, олово, цинк, серебро,  золото и другие металлы. Также  для этого применяют некоторые  сплавы неорганических веществ.  Металлизация позволяет создать  желаемые декоративные свойства  ткани, а также придать им  теплозащитные, токопроводящие, диэлектрические  и другие свойства.

Несминаемая отделка  (или противосминаемая)

Несминаемая отделка  – это обработка ткани смолами  или специальными составами, в  результате чего уменьшается  сминаемость тканей. Подобная обработка проводится для хлопчатобумажных и льняных тканей. Она очень эффективна, в результате повышается упругость материала и снижается его способность поглощать влагу и, следовательно, давать усадку.

Стабилизация (или  термофиксация)

Стабилизация  – это способ фиксирования  ткани, т.е. придание материалам  из синтетических волокон и  нитей устойчивых размеров, уменьшение  сминаемости, улучшение внешнего вида. Для этого производится нагрев тканей (в сухой среде до температуры 220 °С, во влажно-паровой – до 130 °С), а затем быстрое охлаждение. Длительность стабилизации составляет 10 – 90 сек.

Тиснение

Тиснение –  это способ, улучшающий внешний  вид ткани. Пропитанную смолами  ткань пропускают через разогретые  тиснильные каландры с выпуклой гравировкой, выдавливающие выпуклый узор, а затем подвергают термообработке. Образующаяся пленка смолы прочно фиксирует узор. Такой узор сохраняется длительное время, около 10-ти 15-ти стирок.

Флокирование

Флокирование – это способ получения на ткани узора из ворса длиной до 2 мм. На ткань клеевым веществом наносится задуманный рисунок, затем ее помещают в электростатическое поле, куда также подаются короткие волокна ворса. Ворсинки, заряжаясь, принимают вертикальное положение и приклеиваются к ткани по рисунку. С непроклеенных участков ворсинки удаляются.

Эффект «клоке»

Эффект «клоке»  – это эффект жатой поверхности  ткани. Такой эффект достигается  путем тепловой или щелочной  обработки полукапроновых тканей. В вискозные нити вплетают капроновые по определенному жаккардовому рисунку. После щелочной обработки вискозный шелк усаживается и стягивает капроновые нити. В результате чего получается неровная, жатая поверхность.

Прогресс не  стоит на месте, он движется  вперед со скоростью света,  открывая все новые и новые  возможности для человека. Это  касается, как текстильной промышленности  в целом, так и способов обработки  ткани в частности. Сегодня  мы познакомили Вас с самыми  распространенными отделками тканей, но не исключено, что уже  завтра, будет открыт еще один  более современный и более  эффективный способ обработки  ткани. А произойдет это благодаря  все большему применению прогрессивныхнанотехнологий…

Отделка тканей

Ткань, которую  снимают со станков, называется  суровой или суровьем. Прежде  чем поступить в продажу, она  проходит операции отделки. Ткани  различного назначения отделывают  по-разному. Одни отбеливают, другие  окрашивают, на третьи наносят  печатный рисунок. Ткани делаются  блестящими или матовыми, гладкими  или ворсистыми. При окончательной  отделке их пропитывают составами,  придающими им более красивый  вид, мягкость или жесткость,  несминаемость, молеустойчивость и т. п.

Ассортимент тканей значительно расширился, а качество  тканей улучшилось благодаря  использованию различного типа  новых специальных отделок. Например, отделкой создаются гофрированные  ткани из полиамидных волокон  типа капрон. При этом на ткань  в соответствии с рисунком  наносят фенольные препараты,  от которых ткань местами садится,  а местами на ней образуются  выпуклости. Двойные ткани имеют  обыкновенно верх из тонкого  капрона, а подкладку из вискозы.  Если такую ткань обработать  на холоде щелочью, то вискоза  дает усадку, а капрон образует  вздутия. Так на ткани создается  рельефный рисунок.

Если на ткань  из капроновых и вискозных  волокон с помощью специальных  шаблонов нанести загущенные  растворы кислоты, то после  нагревания вискозные волокна  от кислоты разрушаются и остаются  лишь нити прозрачного капрона.  В результате на ткани образуется  ажурный узор.

Разработан простой  и дешевый способ получения  на ткани узора из короткого  ворса (до 2 мм) - так называемоефлокирование. Ткань с нанесенным на нее по заданному рисунку клеевым веществом помещается в электростатическое поле, куда также подаются короткие волокна ворса. Ворсинки, заряжаясь, принимают вертикальное положение и приклеиваются к ткани по рисунку. С непроклеенных участков ворсинки стряхиваются.

Очень эффективна  так называемая несминаемая (или  противосминаемая) отделка. При этом ткани (вискозные, штапельные, некоторые хлопчатобумажные и полушерстяные) пропитывают специальными составами, высушивают и подвергают термической обработке. В результате повышается упругость материала и снижается его способность поглощать влагу и, следовательно, давать усадку. Если такую ткань пропустить через тиснилъные каландры, выдавливающие выпуклый узор, а затем подвергнуть термообработке, то такой узор сохранится длительное время (10-15 стирок). Такая отделка называется стойким тиснением.

Ткани отделываются  все более разнообразно. Например, выпускаются металлизированные  ткани. Металлизация - нанесение на ткань тонких слоев различных металлов: алюминия, хрома, кадмия, олова, цинка, серебра, золота и других металлов, некоторых сплавов и неорганических веществ. Металлизация позволяет создать желаемые декоративные свойства ткани, а также сделать их теплозащитными, токопроводящими, диэлектрическими и т. п.

Металлизация  тканей основана на свойстве  атомов, образованных с помощью  термического испарения металлов, перемещаться в условиях вакуума  лучеобразно и покрывать поверхности,  находящиеся на их пути. Металлизированные  ткани применяют для занавесей,  плащей, подкладок. Из них делают  также спецодежду для рабочих  горячих цехов.

В прежнее время  цветные рисунки наносились на  ткань ручным способом. Такой  способ назывался набивкой, набойкой, поэтому и теперь иногда узорчатые  ткани называют набивными. Для набивки изготовляли специальные резные формы с рельефными узорами (манеры, цветки) или наборные формы, узор которых набирался из медных пластинок или проволоки. При набивке форму, покрытую краской, накладывали на ткань и ударяли по ней молотком. Чтобы рисунок был ярче, его расцвечивали кистью от руки.

Однако таким  способом раскрашивать ткани  медленно и дорого. Поэтому теперь  набивка почти не применяется.  Современные печатные машины  в одну минуту могут нанести  рисунок на 125 м ткани.

В печатной  машине ткань проходит между  печатными валами и большим  вращающимся металлическим цилиндром.  На печатных валах выгравирован  углубленный рисунок, на который  щеточным валиком наносится краска. При печатании вал прижимает  ткань к большому цилиндру, и  на ней получается рисунок.  Каждый печатный вал наносит  на ткань часть рисунка только  одного цвета. Поэтому на современных  печатных машинах бывает до 16 валов. Однако в некоторых машинах  один вал может дать и весь  рисунок.

Отделка – это  процесс облагораживания ткани, придания им товарного вида и особых свойств.

Этапы отделки:

очистка и подготовка тканей, крашение печатание, заключительная отделка.