Приспособление к вертикально-сверлильному станку 2Н112

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Июня 2013 в 00:39, курсовая работа

Описание работы

Задание. Спроектировать приспособление к вертикально-сверлильному станку 2Н112 для сверления отверстия Æ9.5 в уголке (рис.1). Остальные поверхности уголка обработаны в размеры по чертежу.

Содержание работы

Общая часть 3
Принятие решения 4
Расчет 1-го варианта приспособления 4
Расчет 2-го варианта приспособления 9
Расчет экономической эффективности применения
приспособления 14
Литература 16

Файлы: 1 файл

курсач.doc

— 206.50 Кб (Скачать файл)

Часовая ставка первого разряда s1=0.418 руб. (повременная оплата труда); разряд работы – третий, т.е. разрядный коэффициент m3=1.203.

Первое приспособление состоит  из 15 деталей; второе из 21 деталей, т.е. zn1=15, zn2=21. В соответствии с табл. 6.1 [4] для первого приспособления Cn1=2 руб.; для второго Cn2=3 руб. Для обоих приспособлений срок службы принимается два года, т.е. ic=2. Процент цеховых накладных расходов принимается z=215; коэффициент проектирования qn=0.5; коэффициент эксплуатации qэ=0.25; годовой выпуск N=10000 шт. Расчет ведется из условия, что оба приспособления надо проектировать и изготавливать.

Основная зарплата на выполнение операции в приспособлениях:

Стоимость изготовления приспособления:

Технологическую стоимость обработки  в первом случае и во втором приспособлениям  можно определить по формулам:

Годовой объем выпуска деталей N', при котором оба сопоставляемых  варианта приспособления будут в экономическом соотношении равноценны, определяются по выражению [4, формула (6.1)]:

Из расчетов следует, что выгоднее с экономической точки зрения применение первого приспособления (оно простое, дешевое и более экономически эффективно при данном объеме выпуска).

 

 

 

 

Рис.13 Эскизный сборочный чертеж приспособления

 

Описание работы приспособления.

 

Приспособление устанавливается  на столе специального сверлильного станка нижней плоскостью корпуса  и закрепляется болтами, проходящие через сквозные отверстия в корпусе и столе станка.

В исходном положении рычаг  откинут и не мешает установке приспособления.

Заготовка  устанавливаются на опоры и зажимается рычагом при помощи эксцентрикового механизма. Затем осуществляется сверление

После окончания обработки и отвода сверла рычаг  откидывается и заготовка открепляется. Обработанная заготовка вынимается из приспособления, которое загружается новой заготовкой. Цикл повторяется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература:

 

 

  1. Чемисов Б.П. Методические указания курсовой работе по дисциплине «Технологическая оснастка». – Новополоцк: ПГУ, 2002.
  2. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений. – М.: Машиностроение, 1983.
  3. Пашкевич М.Ф., Мрочек Ж.А., Ккожуро Л.М., Пашкевич В.М. Технологическая оснастка. – Мн.: Адукацыя i выхаванне, 2002.
  4. Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. – Минск: Вышэйшая школа, 1986.
  5. Терликова Т.Ф., Мельников А.С., Баталов В.И. Основы конструирования приспособлений. – М.: Машиностроение, 1986.
  6. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – М.: Машиностроение, 1979.

Информация о работе Приспособление к вертикально-сверлильному станку 2Н112