Проект производства работ. Технология производства работ нулевого цикла

Министерство образования  и науки.

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования.

Белгородский государственный  технологический университет им. В. Г. Шухова

 

 

Кафедра городского строительства  и хозяйства

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА  К РГЗ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«Технология и организация в ГСХ »

на тему: «Проект производства работ. Технология производства работ нулевого цикла»

 

 

 

 

Выполнила: студент гр. ГС-31

Крушельницкий В.С.

Принял: Лебедев В.М., канд. техн. наук, доц.

 

 

 

 

Белгород 2013

Введение

 

 

Под работами нулевого цикла  принято понимать комплекс строительных и монтажных работ, выполняемых  ниже условной нулевой отметки поверхности. Своевременное выполнение работ  нулевого цикла в подготовительный период создает основу как для  успешного возведения зданий и сооружений по поверхности шахты, так и для  сооружения подземных выработок.

   Цель РГЗ - углубить и закрепить знания в самостоятельных решениях конкретных вопросов технологического проектирования комплексных производственных процессов на примере выполнения наиболее распространенных процессов нулевого цикла.

Строительными процессами называются производственные процессы, протекающие  на строительной площадке, с целью  создания готовой продукции - здания (сооружения) или его части или  технологического цикла, например, нулевого.

Простым строительным циклом называется совокупность технологически связанных между собой рабочих  операций, выполняемых одним и  тем же рабочим или одним и  тем же звеном, например, при выполнении гидроизоляции.

Комплексным строительным процессом  называется совокупность осуществляемых простых процессов, находящихся  между собой в непосредственной организационной и технологической  зависимости, которые обеспечивают получение конечной продукции (в  данном курсовом проекте - нулевого цикла  здания).

Земляные работы выполняются  при постройке любого здания или  сооружения и составляют значительную часть их стоимости и особенно трудоемкости. Так, например, в промышленном строительстве они составляют около 15% по стоимости и 18—20% по трудоемкости от общего объема работ.

В городском строительстве  земляные работы выполняются при  устройстве траншей и котлованов, при возведении земляного полотна  дорог, а также при устройстве спланированных площадок. Все эти  земляные сооружения создаются путем  образования выемок в грунте или  возведения из него насыпей.

Минимальные стоимость и  трудоемкость земляных работ могут  быть обеспечены при минимальном  проектном объеме разрабатываемого грунта и такой последовательности выполняемых работ, когда каждый объем грунта, разрабатываемый в проектной выемке сразу укладывается в предусмотренное для него место в проектной насыпи, что исключает многократную переработку одного и того же объема грунта, а также при применении наиболее эффективных по стоимости и трудоемкости методов и механизации производства земляных работ.

В составе комплекса земельных  работ различают две основные группы производственных процессов: основные и сопутствующие. В первую группу входят разработки и перемещение  грунта, во вторую - водоотлив, установка креплений и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Перечень процессов при строительстве нулевого цикла.

Строительными процессами называют производственные процессы, протекающие на строительной площадке с целью создания готовой продукции – здания (сооружения), его части или технологического цикла, например, нулевого.

Простым строительным процессом называется совокупность технологически связанных между собой рабочих операций, выполняемых одним рабочим или одним звеном, например, при выполнении гидроизоляции.

Комплексным строительным процессом называется совокупность осуществляемых простых процессов, находящихся между собой в непосредственной организационной и технологической зависимости, которые обеспечивают получение конечной продукции (в данном курсовом проекте – подземной части здания).

Перечень земляных и монтажных работ

№ п/п	Основные процессы	Дополнительные  процессы	Вспомогательные процессы
1	2	3	4
1	Планировка со срезкой и перемещением растительного слоя грунта	Перемещение грунта бульдозерами в отвал	Вывоз грунта
2	Разработка грунта экскаваторами в котлованах и траншеях на вымет и в отвал	Отвозка излишнего грунта автотранспортом
3	Доработка грунта и зачистка дна котлована	Отвозка излишнего грунта на стройплощадку
4	Устройство песчаной подушки	Доставка песка к месту  укладки	Распределение песка в  котловане
5	Монтаж фундаментов и  фундаментных плит	Подвоз и раскладка фундаментных блоков и плит	Разметка фундаментных блоков и плит
6	Гидроизоляция
7	Обратная засыпка грунта в пазухи котлованов и траншей	Послойное уплотнение грунта	Доставка грунта

 

2.Определение объемов работ.

Определение объемов работ  по основным процессам производится по рабочим чертежам и действующим нормативам.

Результаты подсчета объемов  работ сводятся в таблице 1.

Таблица 1.

№ п/п	Наименование работ	Эскиз и формула подсчета	Количество
1.	Планировку со срезкой  и перемещением растительного слоя грунта
2.	Подсчет объема котлована
3.	Доработка грунта в ручную и зачистка дна котлована	S1 – площадь песчаной засыпки под фундаментом среднего ряда S2 – площадь песчаной засыпки под фундаментом крайних рядов S3 – площадь песчаной засыпки под фундаментом средних рядов	S1 = 299 м2 S2 = 322 м2 S3 = 88,2 м2
4.	Устройство песчаной подушки
5.	Монтаж фундаментных блоков и плит	N = n + m + l N = Nф.б. n – кол-во плит среднего ряда m – кол-во плит крайних рядов l – кол-во плит фахверковых рядов	Vобщ.ф.=612,312 м3 N = 714 шт. Nф.б. = 714 шт. n – 294 шт. m – 300 шт. l – 120 шт.
6.	Гидроизоляция	SГ = Hк · Р Р – периметр котлована	Р = 254 м SГ = 698,5 м2
7.	Обратная засыпка грунта в пазухи котлованов и траншей	VГ = Vк – Vобщ.ф.	Vобщ.ф.=612,312 м3 VГ = 3855,688 м3

 

 

 

 

Спецификация  сборных железобетонных конструкций.

№ п/п	Железобетонная конструкция
	Наименование и марка	Эскиз	Основные размеры, мм			Масса элемента, т	Количество, шт	Общая масса, т
			l	b	h
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Фундамент плиты среднего ряда (Ф1)		1200	2400	500	2,9	294	852,6
2	Фундамент плиты крайних рядов (Ф2)		2400	1200	300	1,76	300	528
3	Фундамент плиты средних рядов (Ф3)		2400	800	300	1,4	120	168
4	Фундаментные блоки		2400	500	580	1,63	4320	7041,6

 

 

1. Подбор ведущих машин и оборудования.

 

Всю    совокупность    технологических    процессов    на    строительной  площадке выполняют с помощью комплектов машин, работающих в одном  потоке. В комплект входят ведущая машина и комплектующие ее (ведомые) машины и механизмы.

Разработку грунта в котлованах ведут одноковшовыми экскаваторами, оборудованными прямой или обратной лопатами. Тип и марка экскаватора  предварительно подбирается на основании  их технических характеристик, основными  из которых являются: вместимость  ковша, глубина (высота) и радиус копания, высота выгрузки (технические характеристики экскаваторов приводятся в ЕНиР Е 2-1).

Экскаваторы по вместимости  ковша принимают в зависимости  от объема разрабатываемого грунта. По виду и категории грунта выбирают тип ковша экскаватора: для песков, супесей и суглинков - со сплошной режущей кромкой.

Для выполнения земельных  работ принимают комплекс механизмов:

1)  экскаватор

2)  бульдозер

3)  трамбующий механизм

4)  автотранспорт

5)  кран.

 

4.1  Выбор экскаватора

 

R_max - наибольший радиус резания, R_max = 7,8м

 b_к - ширина автотранспорта, b_к = 2,29м,

 h_T - высота автотранспорта, h, = 1,89м,

h_B - наибольшая высота выгрузки,

h_з - запас по высоте на возможную нагрузку грунта выше бортов транспортных средств, h_з, = 0,8м.

h_B = h_T + h₃ = l,89+0,8=2,69 м;

R_n = x + b

R_M - радиус резания по дну котлована при максимальной его глубине,

b - расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения экскаватора, b = 1,8м

 

H = 2,7

 

 

 м

 

l_ст – длина вылета стрелы, м

B_B = 1,05+0,67·2,75+1+5,94 = 9,83 м

Исходя из расчета принимаем экскаватор Э-3311. Технические характеристики Э-3311:

•    вместимость  ковша - 0,4 м,

•    наибольшая глубина  копания - 7,8 м,

•    наибольший радиус резания - 5,5 м,

•    управление - гидравлическое,

•    тип ходового оборудования - специальное агрегатное шасси на пневмашинах

•    грузоподъемность - 7,5 - 6,3 т.

4.2   Выбор бульдозера

 

Рекомендуется принимать  бульдозер при V_K  > 1000 м³, Д-271А

Техническая характеристика Д-271А

•    наибольшая высота подъема отвала, м - 1,1

•    заглубление, мм - 63 -90

•    угол резания, град - 50-60

 

4.3  Выбор автотранспорта

 

Определим количество требуемого транспорта для перевозки грунта:

• дальность возки - 2 км
• коэффициент наполняемости коша – 0,8-1, зависит от рабочего оборудования экскаватора.

Определение объема грунта в плотном теле в коше экскаватора:

 

K_{пер.раз} - определяется по ЕНиР в зависимости от вида грунта, супесь – 1,15

Определяем массу грунта в ковше экскаватора:

Q ⁼ V_гp · γ,

γ - объем массы грунта, определяется по ЕНиР

Q = 1,14· 1750= 1995= 1,995 т/м³.

Определяем количество ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала:

 

Принимаем машину КАМАЗ 5511-П 

Определяем объем грунта в плотном теле загружаемого в  кузов самосвала:

V = V_гр · n = 0,114 · 5 = 5,7 м³

Считаем продолжительность  одного цикла цикла работы автосамосвала:

 

t_n – время погрузки грунта,

l – расстояние перевозки,

V_z – средняя скорость автосамосвала в нагруженном состоянии,