Проектирование швейного цеха по изготовлению костюма женского, состоящего из жакета и юбки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Мая 2012 в 17:07, курсовая работа

Описание работы

Целью курсового проекта является проектирование потока швейного производства на основании решения технологических, технических и организационно-экономических задач.

Содержание работы

Введение
Предварительный расчет потоков цеха
Выбор типа потока
Технологическая схема разделения труда
Анализ технологической схемы потока
Расчет ТЭП проектируемого потока
Технико-экономические показатели проектируемого потока
Сводка оборудования
Расчет потоков для неосновного ассортимента
Планировка потоков в цехе
Организация качества швейных изделий
Выводы
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

Жакет и юбка .docx

— 391.62 Кб (Скачать файл)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ 

Проектирование  швейного цеха по изготовлению костюма женского, состоящего из жакета и юбки 

 

Содержание 

Введение

Предварительный расчет потоков цеха

Выбор типа потока

Технологическая схема разделения труда

Анализ технологической  схемы потока

Расчет ТЭП  проектируемого потока

Технико-экономические  показатели проектируемого потока

Сводка оборудования

Расчет потоков  для неосновного ассортимента

Планировка потоков  в цехе

Организация качества швейных изделий

Выводы

Список использованной литературы

Приложение А Граф изготовления женского костюма 

 

     Введение 

     Легкая  промышленность любой страны - это  важнейший многопрофильный и инновационно привлекательный сектор экономики, обеспечивающий укрепление обороноспособности, экономической, социальной и интеллектуальной безопасности страны, сохранение ее статуса независимой и суверенной индустриальной державы. Учитывая значительную роль легкой промышленности в обеспечении экономической и стратегической безопасности, занятости трудоспособного населения и повышении его жизненного уровня в новых геополитических условиях, ведущие мировые страны уделяют особое внимание развитию отрасли и оказывают ей существенную инвестиционную поддержку. Что касается России, то до сегодняшнего момента это не являлось характерным, поэтому рост потребительского рынка и удовлетворение потребностей населения в модных товарах происходит в основном за счет импорта. Но в настоящее время ситуация меняется и можно предполагать, что легкая промышленность Российской Федерации будет включена в число приоритетных отраслей экономики страны. На сегодняшний день доля легкой промышленности в общем объеме производства страны составляет около 1,3%, что очень мало для данной отрасли. Главной причиной кризисного состояния легкой промышленности является технологическая отсталость большинства предприятий, что приводит к уменьшению конкурентоспособности продукции. Для выхода из сложившейся ситуации необходима активизация инновационной деятельности, главной задачей которой является внедрение и использование результатов научных исследований и разработок на предприятиях.

     Повышение конкурентоспособности продукции  легкой промышленности должно быть достигнуто путем технологической модернизации предприятий, минимизации непроизводственных затрат, применения государственных стандартов, обязательной и добровольной сертификации продукции на уровне международных требований, повышения уровня научно-технического и кадрового обеспечения отрасли.

     Швейная промышленность имеет высокую оборачиваемость  вложенных финансовых средств и в состоянии внести заметный вклад в рост ВВП страны. В целях повышения конкурентоспособности продукции предусматриваются следующие направления развития швейной промышленности:

  • реформирование производства путем его разукрупнения для большей мобильности и выпуска одежды небольшими партиями;
  • повышение уровня моделирования и конструирования одежды за счет усиления роли модельеров и дизайнеров в создании промышленных коллекций;
  • увеличение производства одежды по лицензиям признанных в мире дизайнеров моды;
  • необходимо минимизировать себестоимость продукции и повысить производительность труда, обеспечив предприятия новейшим оборудованием и нестандартным подходом к организации производства;
  • внедрение гибких производственных систем с целевой ориентацией на расширение ассортимента.

     Немаловажную  роль играет налоговая политика государства, привлечение инвестиций в отрасль и защита внутреннего рынка потребительских товаров.

     Использование новейших достижений науки и технике  на каждой стадии производственного  цикла позволяет создать продукцию  наилучшего качества.Решение вопросов повышения конкурентоспособности и снижение себестоимости выпускаемой продукции в значительной степени связано с автоматизацией проектных работ. Внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) на швейных предприятиях позволяет совершенствовать процесс производства продукции, ускорять процесс проектирование новых изделий, сокращать продолжительность времени от идеи создания модели до начала её производства.В современном понимании САПР может рассматриваться как самостоятельная система или как составная часть более общей интегрированной системы комплексной автоматизации проектирования и производства.

     Внедрение САПР в процессе конструкторской  и технологической подготовки позволяют сократить сроки создания модели и улучшают его качество. САПР позволяет автоматизировать все этапы проектирования и производства одежды. САПР содержит следующие модули: «Дизайн», «Проектирование», «Технология изготовления», «Построение раскладок», «Производство и сбыт», «Учет и планирование»

     Для нормирования расхода сырья и  сокращение отходов в раскройном производстве внедряют автоматизированное проектирование раскладок.

     Другое  интересное наукоемкое направления  развития САПР связано с трехмерным моделированием. Такая программа  может оказать помощь маркетологам и дизайнерам в выборе тканей и  обработке внешнего вида изделий, помогает сэкономить средства и время на создание высококачественных каталогов моделей из разнообразных тканей.

     Внедрение передовой техники и технологии, организация производства на промышленных предприятиях содействуют укреплению технической дисциплины в отрасли, повышение производительности труда  и улучшение качества изделия.

     Целью курсового проекта является проектирование потока швейного производства на основании решения технологических, технических и организационно-экономических задач. 

 

     Таблица 3 - Характеристика проектируемых потоков

секция Число поточных линий или групп Мощность, ед/см Организационная форма потока Ритм  работы Количество  моделей Способ  запуска моделей в поток Способ  передачи полуфабриката Величина транспортной партии Наименование Количество  рабочих Площадь, м2
Поточной  линии Суммарной по потоку потока изделия
заготовительная 1 82 82 агрегатный свободный 3 Цикличный децентрализованный Бесприводные  средства

По междустолью

Пачки, 15 ед. основной костюм  женский (жакет, юбка) 5 34
Монтажно-отделочная 1 82 82 3 1 ед. 10 68
заготовительная 1 82 82 агрегатный свободный 3 Цикличный децентрализованный Бесприводные  средства

По междустолью

Пачки, 15 ед. дополнительный костюм  женский (жакет, юбка) 5 34
Монтажно-отделочная 1 82 82 3 1 ед. 10 68
заготовительная 1 66 66 агрегатный свободный 3 ПАЗ

децентрализованный

Бесприводные  средства

По междустолью

Пачки, 15 ед. дополнительный костюм  женский (жакет, брюки) 4 27,2
Монтажно-отделочная 1 66 66 3 1 ед. 8 54,4
заготовительная 1 97 97 агрегатный свободный 3 Цикличный децентрализованный Бесприводные  средства

По междустолью

Пачки, 15 ед. дополнительный костюм  женский (жакет, юбка) 7 47,6
Монтажно-отделочная 1 97 97 3 1 ед. 15 102

 

 

     Составление технологической схемы проектируемого потока

     Условия согласования времени  операций потока.

     Производственные  требования к согласованию операций

 

     При комплектовании технологически неделимых  операций в организационные, не всегда можно достичь точного согласования времени, затрачиваемого на выполнение организационной операции с установленным тактом потока. Поэтому продолжительность организационных операций может иметь отклонения.

     Для потока со свободным ритмом определение  условий согласование времени операций потока с тактом производится по формуле: 

     tp = С(0,95 ÷ 1,1) τ k 

     где τ – такт потока, сек, k– кратность операции, С - цикл согласования, ед.

     Для согласования агрегатного потока, кроме условий согласования операций по времени соблюдаются определенные производственные требования:

  • максимальная специализация операций, обеспечивающая наилучшее использование рабочей силы и оборудования;
  • комплектование ведется, соблюдая технологическую целесообразность, сокращение приемов работы;
  • однородность операций по разрядам, обрабатываемым материалам, специальностям.

     Данные  расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих приведены в таблице:

 

     Таблица 4- Условия согласования времени операций потока

    Количество  рабочих Величина min времени орг. операции, ∑tpmin, сек. Величина max времени орг. операций ∑tpmax, сек
    1 334 386
    2 668 792

 

     Технологическая схема основного потока (основной документ потока) составляется на основании последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций потока.

     На  её основе производится расстановка  рабочих мест, определение потребности  и монтаж оборудования, оснащение  рабочих мест, расчет заработной платы, ТЭП.

     Технологическая схема потока приведена в таблице 5.

     Норма выработки устанавливается на организационную  операцию и определяется по формуле: 

       

     где: R - продолжительность смены, сек, tоп - норма времени на выполнение организационной операции, сек.

     Расценка  определяется на каждую неделимую операцию путем умножения секундной тарифной ставки, соответствующего разряда на норму времени на выполнение неделимой операции и суммируется по всей организационной операции (с точностью до 0,01)

     Расчетное количество рабочих для выполнения организационной операции определяется по формуле: 

     

 

     где tоп– норма времени на выполнение организационной операции, сек, τ - такт потока, сек.

     Таблица 5 Технологическая схема разделения труда многомодельного потока

     Наименование  изделия: костюм женский: жакет, юбка

     Мощность  потока в смену, ед. - 82 ед.

     Количество  рабочих в потоке: 15

     Затрата времени на изготовление изделия, ТА=5962 сек, ТБ=5243сек, ТВ=4596 сек, Тср=5267сек

     Такт  потока, с – 351 

№ организационной операции Номер неделимой операции Стадия, узел содержание неделимых операций Вид работы

(специальность)

Разряд  работы  Время  выполнения операции, сек Количество рабочих Норма выработки

 за  смену, шт.

Расценка  за ед, коп Оборудование,

инструмент, приспособления

А Б В Суммарное по моделям Среднее на одну модель Расчетное Фактическое
1  1. Принести  крой из раскройного цеха Р 2 40 40 40                21,600  
   2 Скомплектовать  детали в пачки Р 2 114 114 114                61,560  
   3 Заполнить книгу запуска Р 2 5 5 5                2,700  
   4 Передать детали кроя в процесс Р 2 30 30 30                16,200  
  34 Наметить место расположения разреза на рукаве и выполнить разрез р 3 30                      5,900 Мел, лекало, ножницы
  30 Нанести на клапанах линии притачивания р 3 19 19                    7,473 мел, лекало
  44 Наметить  место расположения нагрудных и талевых вытачек на полочке р 3 50 50 50                 29,500 Мел, лекало
  49 Наметить  место расположения карманов, клапанов на полочке р 3 38 38                    14,947 Мел, лекало
   58 Наметить  место расположения вытачек на переднем полотнище юбки р 3 40    40                 15,733 Мел, лекало
   61 Наметить  место расположения вытачек на заднем полотнище юбки р 3 40    40                 15,733 Мел, лекало
        Итого по операции р 3 406 296 319 1021 340 0,97 1 85 191,347    
2  5 Стачать нижний воротник из частей м 2 22 22 22                  11,880  131-311+100
   7 Обтачать  воротник с закругленными концами м 4 90 90 90                  56,700 131-311+100
   8 Настрочить  шов обтачивания воротника с  закругленными концами на нижний воротник м 4 55 55 55                  34,650 131-311+100
  12 Стачать подборта из частей м 2 14 14 14                 7,560 131-311+100
  13 Притачать обтачку горловины к подбортам м 2 14 14 14                  7,560 131-311+100
  16 Обтачать концы манжеты м 4 46                       9,660 131-311+100
  17 Высечь  припуски на шов в углах манжет, вывернуть манжеты на лицевую сторону р 2 25                        4,500 131-311+100
  18 Стачать поперечные срезы манжет м 3    40                     7,867 ножницы, спец/колышек.
  20 Проложить скрепляющую строчку по верхнему срезу манжет м 3    61                     11,997 131-311+100
  25 Обтачать  клапаны м 4 75 75                    31,500 131-311+100
  26 Высечь  припуски на шов в углах клапанов, вывернуть клапаны на лицевую сторону р 2 25 25                     9,000 131-311+100
  27 Настрочить  шов обтачивания клапана м 4 75 75                     31,500 ножницы, спец/колышек.
        Итого по операции м 4 441 471 195 1107 369 1,05 1 78 224,373 131-311+100
3  6 Разутюжить  шов стачивания нижнего воротника у 2 18 18 18                  9,720  101+0081 + УТП-20Э
   9 Высечь  припуск на шов в углах воротника, вывернуть воротник р 3 23 23 23                  13,570  ножницы, спец/колышек.
  10 Приутюжить  воротник у 4 37 37 37                  23,310 101+0081 + УТП-20Э 
  11 Проверить и подрезать концы воротника по срезу стойки р 3 22 22 22                  12,980 лекало, ножницы
  14 Разутюжить  швы стачивания подбортов из частей и шов притачивания обтачки у 2 22 22 22                  11,880 101+0081 + УТП-20Э  ОАО "Агат"
  19 Разутюжить  швы стачивания срезов манжет и приутюжить на швах по сгибу у 3    20                     3,333 101+0081 + УТП-20Э 
  21 Приутюжить  манжеты у 3 80 56                    22,667 101+0081 + УТП
  23 Заутюжить карманы по верхнему краю у 3 20                        3,333 101+0081 + УТП
  24 Заутюжить боковые и нижние срезы карманов ф/п 3 46                        7,667 101+0081 + УТП
  28 Приутюжить клапаны, выправляя кант у 3 52 52                     17,333 101+0081 + УТП
  32 Подсечь углы и вывернуть погоны на лицевую сторону р 2 28                        5,040 лекало, ножницы
  33 Приутюжить  погоны, выправляя кант у 3 48                        9,440 101+0081 + УТП-20Э 
  47 Заутюжить нагрудные вытачки у 3 20 20 20                  11,800 101+0081 + УТП-20Э 
  48. Заутюжить талиевые вытачки у 3 20 20 20                  11,800 101+0081 + УТП-20Э 
  53 Приутюжить  карманы и швы притачивания клапанов у 3 39 25                     12,587 101+0081 + УТП-20Э
  55 Заутюжить средний шов спинки у 3 20 20 20                 11,800 101+0081 + УТП-20Э 
  60 Заутюжить вытачки переднего полотнища юбки у 3 20    20                  7,867 101+0081 + УТП
  61 Заутюжить вытачки заднего полотнища юбки у 3 20    20                  7,867 101+0081 + УТП
       Итого по операции у 3 535 335 222 1092 364 1,04 1 79 203,993  
4 15 Обметать  внутренние срезы подбортов, обтачки горловины с 3 48 48 48                  28,320 АZ8003Н-А4DF ПО "
  22 Обметать верхние срезы карманов с 3 38                       7,473 AZ8003H-A4DF
  29 Обметать  верхние срезы клапанов с 3 38 38                    14,947 АZ8003Н-А4DF
  39 Обметать срез низа рукавов с 3       62                 12,193 АZ8003Н-А4DF
  38 Стачать нижние срезы рукавов с 3 74 54 74                 39,727 АZ6500H-C5DF
  40 Притачать манжеты к низу рукавов с 4    134                    26,353 АZ6500H-C5DF
  54 Стачать средний срез спинки с 3 39 39 39                 23,010 АZ6500H-C5DF
  56 Стачать боковые срезы волана с 3       36                 7,080 АZ6500H-C5DF
  64 Стачать срезы частей переднего полотнища юбки с 3    52                     10,227 АZ6500H-C5DF ПО "
  65. Обметать  припуск на обработку застежки в левом боковом (мод.А, В), в среднем шве заднего полотнища юбки( мод.Б) с 3 29 29 29                  17,110 АZ8003Н-А4DF
  66. Стачать срезы частей заднего полотнища юбки с 3    88                     17,307 АZ6500H-C5DF
        Итого по операции с/с 3 266 482 288 1036 345 0,98 1 83 203,747  
5 31 Обтачать  погоны по двум сторонам м 3 42                       8,260  
  35 Окантовать  разрез рукавов м 3 48                       9,440 131-311+100
  36 Закрепить верхний конец разреза м 3 20                       3,933 131-311+100
  37 Настрочить  обтачку на низ рукава м 3       70                 13,767 131-311+100
  41 Притачать манжеты к нижнему срезу рукава м 3 95                        18,683 131-311+100+3-24
  42 Настрочить манжеты по лицевой стороне рукава м 4 100                        21,000 131-311+100
  43 Вывернуть рукава на лицевую сторону р 2 10 10 10                  5,400 131-311+100
  45 Стачать боковые нагрудные вытачки м 3 35 35 35                  20,650 131-311+100
  46 Стачать вытачки по линии талии на полочке м 3 35 35 35                  20,650 131-311+100
  57 Застрочить нижний срез волана м 3       76                 14,947 131-311+100
  59 Стачать вытачки переднего полотнища юбки м 3 35    35                  13,767 131-111+100
  62 Стачать вытачки зад.полот. юбки м 3 35    35                 13,767 131-311+100
  50 Настрочить накладные карманы на полочку м 4 70                        14,700 131-311+100
  51 Притачать отделочные клапаны на полочку м 4 76 76                     31,920 131-311+100
  52  Закрепить  боковые стороны клапанов м 3 35 35                    13,767 131-311+100
      Итого по операции м 4 636 191 296 1123 374 1,07 1 77 224,650  
6 67 Стачать плечевые срезы с 3 50 50 50                 29,500 AZ6500H-С5DF
  69  Стачать  боковые срезы полочек и спинки с вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка с 3 67 67 67                  39,530 AZ6500H-С5DF
  70 Стачать боковые срезы юбки с одновременным вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка с 3 86 86 86                  50,740 АZ6500H-C5DF
  73 Притачать волан к нижнему срезу жакета с 3       120                  23,600 АZ6500H-C5DF
  71 Закрепить левый боковой шов в конце  застежки(мод. А.В.) средний шов (мод.Б) м 2 23 23 23                  12,420 131-311+100
  74 Притачать подборта к нижнему срезу м 3 35 35 35                  20,650 131-311+100
  79 Прикрепить  подборта по плечевым швам м 2 52 52 52                  28,080 131-311+100
        Итого по операции м 3 313 313 433 1059 353 1,01 1 82 204,520  
7 68 Заутюжить плечевые швы у 3 21 21 21                  12,390 101+0081 + УТП-20Э 
  72 Нанести линию подгибки низа жакета р 4 32 32                     13,440 мел, лекало
  77 Высечь  припуск на шов в углах борта  и вывернуть углы р 3 24 24 24                  14,160 ножницы, спец/колышек.
  78 Приутюжить  борта, горловину у 4 136 136 136                  85,680 101+0081 + УТП-20Э 
  83 Разутюжить  часть левого бокового шва юбки у 3 40 40 40                  23,600 101+0081 + УТП-20Э  ОАО "Агат
  88 Заутюжить боковые швы внизу юбки у 3 58 58 58                  34,220 101+0081 + УТП-
  89 Нанести линию подгибки низа юбки р 4 40 60 40                  29,400 мел, лекало
        Итого по операции у/р 4 351 371 319 1041 347 0,99 1 83 212,890  
8 75 Обтачать  борта, одновременно втачивая воротник м 5 180 180 180                  122,400 131-311+100
  76 Настрочить  припуск шва обтачивания борта на подборт м 4 88 88 88                  55,440 131-311+100
  80 Настрочить  срез верхнего воротника по горловине спинки м 4 76 76 76                  47,880 131-311+100
  81 Закрепить погоны по пройме м 2 30                       5,400 131-311+100
        Итого по операции м 5 374 344 344 1062 354 1,01 1 81 231,120  
9 82 Втачать рукава в пройму с 5 200 200 200                 136,000 АZ6500H-C5DF
  84 Вывернуть юбку на лицевую сторону р 2 11 11 11                 5,940   
  85 Высечь  концы тесьмы молнии р 2 10 10 10                 5,400 ножницы
  86 Притачать тесьму-молнию влевый боковой шов  юбки (средний шов заднего полотнища) м 3 130 130 130                  76,700 131-311+100
        Итого по операции с/м 5 351 351 351 1053 351 1,00 1 82 224,040  
10 87 Притачать пояс к верхнему срезу юбки, вкладывая  вешалки м 4 160 160 160                  100,800 852×28 "ЗПШМ" г.Подольск
  91 Обметать  низ жакета с 3 110 110                    43,267 АZ8003Н-А4DF
  93 Обметать  низ юбки с 3 110 130 110                 68,833 АZ8003Н-А4DF
          м 4 380 400 270 1050 350 1,00 1 82 212,900  
11 90  Подшить низ рукавов с 3       160                 31,467 285 кл.
  92 Подшить низ жакета с 3 150 150                    59,000 285 кл. + 2-38
  94 Подшить низ юбки с 3 150 170 150                 92,433 285 кл. + 2-38
  95 Вывернуть жакет на лицевую сторону р 2 34 34 34                 18,360   
        Итого по операции с 3 334 354 344 1032 344 0,98 1 84 201,260  
112 96 Наметить  и обметать петли на правой полочке а 3 170 90 70                 64,900 1025кл.АО"
  97 Наметить  и обметать петли на клапанах а 3 40 40                    15,733 1025кл.АО"
  98 Наметить  и обметать петли на погонах а 3 40                       7,867 1025кл.АО"
  99 Наметить  и обметать петли на юбке а 3 20 20 20                 11,800 1025 кл. АО"Орша"
  102 Наметить  и пришить пуговицы па полочке а 3 170 90 70                 64,900 1095 кл. "ЗПШМ" г.Подольск, лекало
  103 Наметить  и пришить пуговицы на клапанах а 3 40 40                     15,733 1095 кл.
  104 Наметить  и пришить пуговицы на погонах а 3 40                        7,867 1095 кл.
  105 Наметить  и пришить пуговицу на юбке а 3 20 20 20                  11,800 1095 кл.
  106 Пришить пуговицу на запасном кусочке ткани а 3 15 15 15                  8,850 1095 кл.
        Итого по операции а 3 555 315 195 1065 355 1,01 1 81 209,450    
113 100 Очистить  изделие от производственного мусора р 2 60 60 60                  32,400  щетка
  101 Отутюжить готовое изделие (жакет + юбка) у 5 620 620 620                  421,600 101+0081 + УТП-20Э  ОАО "Агат
       Итого по операции у 5 680 680 680 2040 680 1,94 2 42 454,000  
114 107 Навесить  товарный ярлык на юбку и жакет р 3 72 72 72                  42,480 Этикет-пистолет
  108 Скомплектовать  жакет и юбку р 3 40 40 40                 23,600  
  109 Скомплектовать  изделия по маршрутным листам р 2 108 108 108                  58,320  
  110 Застегнуть пуговицы р 2 25 25 25                 13,500 спецкрючок
  111 Упаковать готовое изделие р 3 50 50 50                 29,500  
  112 Сдать изделие  на склад готовой продукции р 3 45 45 45                 26,550  
          р 3 340 340 340 1020 340 0,97 1 85  193,950  
     Итого по изделию     5962 5243 4596 15801 5267 15,01 15   3064,64  

Информация о работе Проектирование швейного цеха по изготовлению костюма женского, состоящего из жакета и юбки