Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2013 в 09:35, курсовая работа
Современные металлорежущие станки обеспечивают исключительно высокую точность обработанных деталей. Ответственные поверхности наиболее важных деталей машин и приборов обрабатывают на станках с погрешностью в долях микрометров, а шероховатость поверхности при алмазном точении не превышает сотых долей микрометра. Требования к точности в машиностроении постоянно растут, и это, в свою очередь, ставит новые задачи перед прецизионным станкостроением.
Введение
1 Общая характериcтика станка
1.1 Технологические возможности станка
1.2 Способы установки заготовок на станке
1.3 Способы закрепления режущего инструмента на станке
1.4 Мерительный инструмент
2 Формообразование на станке
2.1 Методы получения производящих линий на станке
2.2 Составление кинематической структуры станка
2.3 Компоновка станка
2.4 Анализ кинематической структуры станка
3 Обоснование технической характеристики станка
3.1 Фрезерование черновое торцовой фрезой
3.2 Фрезерование черновое дисковой фрезой
3.3 Фрезерование концевой фрезой
4 Кинематический расчет привода главного движения
4.1 Определение числа скоростей привода главного движения
4.2 Построение графика частот вращения
4.3 Определение чисел зубьев зубчатых колес
5 Расчет элементов привода
5.1 Предварительный расчет валов
5.2 Расчет модулей зубчатых передач
5.3 Определение размеров зубчатых колес
6 Проверочные расчеты
6.1 Уточненный расчет вала
6.2 Подбор подшипников качения
6.3 Проверка шлицевого соединения
6.4 Проверка прочности шпоночного соединения
6.5 Расчет шпиндельного узла на жесткость
6.6 Расчет шпиндельного узла на точность
Заключение
Список использованной литературы