Проектирование женского комплекта. Массовое производство

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Июня 2013 в 09:36, курсовая работа

Описание работы

Главная задача швейной промышленности – удовлетворение растущей потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемирного улучшения качества работы, усовершенствования труда и производства.
Основная задача – согласование внешней формы проектируемого изделия с его внутренней структурой, а через нее и с основными функциями, то есть создание эстетически совершенного изделия.

Содержание работы

Введение 3
Техническое задание 4
Наименование и назначение проектируемого изделия 4
Требования к изделию 5
Требования к материалам 6
Обоснование выбора материала 7
Техническое предложение 8
Направление моды 8
Анализ моделей-аналогов 9
Эскизный проект 14
Разработка и анализ моделей-предложений 14
Описание внешнего вида проектируемого изделия 20
Выбор и обоснование материалов для изделия 21
3.3.1 Технологические свойства материалов 21
3.3.2 Подбор фурнитуры 22
3.3.3 Режимы обработки материалов на машинах 23
Режимы влажно-тепловой обработки 24
4 Технический проект 25
Система конструирования 25
Исходные данные для построения чертежа 26
4.2.1 Прибавки 27
4.3 Разработка основного чертежа конструкции 28
4.4 Расчёт конструкции 31
4.4.2 Расчет посадки рукава 33
4.5 Техническое моделирование 34
5 Рабочий проект 35
5.1 Построение шаблонов 35
5.1.1 Спецификация деталей кроя 42
5.2 Схемы узлов обработки 44
Выбор и обоснование методов обработки и оборудования 46
5.4 Нормирование расхода материала на изделие 47
5.4.1 Установление площади лекал деталей изделий 47
5.4.2 Определение процента межлекальных потерь 48
5.4.3 Расчёт расхода ткани на раскладку 49
Выводы 50
Список использованных источников 51

Файлы: 1 файл

Курпроект_целый.doc

— 382.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Таблица 4.3.3 - Расчёт построение конструкции платья

 

№ системы

Обозначение отрезка

Расчётная формула

Показатель расчёта, см

1

2

3

4

1

/11-91/

По модели

65

2

/11-21/

0.3 *Дтс+Пдтс

12,7

3

/11-31/

0.3*40+0.7

19,41

4

/11-41/

Впрз+Пспр

36.2

5

/41-51/

0.5*Дтс

17.7

6

/31-33/

0.5*Шс+Пшс

18.97

7

/33-35/

dпрз+П

13.0

8

/35-37/

0.5(Шг+Ог2-1.2-Ог1)+Пшг

19.6

9

/31-37/

0.5(Ог2+Пг)

48.9

10

/33-13/

0.49*Дп+П

15.6

11

/35-15/

0.43*Дп+П

13.6

12

/331-341/

0.62*/33-35/+a17

8.1

13

/351-341/

0.38*/33-35/+a17

4.3

14

/12-121/

0.07*Ош+Пвгор

7.3

15

/11-12/

0.18*Ош+Пшгор

2.9

16

/11-112/

0.25*/11-12/

1.8

17

/31-32/

0.17*(Шс+П)

5.9

18

/47-46/

0.5*Цг+П

10.0

19

/46-36/

Дтп-Вт+Пт

22.2

20

/371’-361/

/11-12/

 

21

/46-36-16/

Дтп1+Пдтс+Пдтп

 

23

/411-470/

0.5*От+Пт

 

24

/511-570/

0.5*Об+Пб

 

1

/11-91/

По модели

 

Расчетные параметры  проймы и оката рукава

63.1

ДП

0,95*Т38+(П33-13+П35-15)+0,57*(Т57+П33-35)+2*/33-331/

54,3

63.2

ПОР

Н*ДП

5,4

63.3

ДОР

(1+Н)+ДП

59,7

64

331-351 (ШП)

33-35

15,8

71

351-333 (ШОР)

Т57+4,0+П=dпзр+4,0+П

19,2

72

333-13 (ВОР)

0,885*ДОР √0,25-(ШОР/ДОР)²

19,6

75

15-141`

15-141

5,4

76

141`-353

0,5*/141`-343/

4,45

77

R353-354

353-343

8,9

78

141-142

141-15

5,4

79

14-143

0,5*/14-141/

2,7

80

13-131

0,25*/333-13/

6,7

82

132-344

0,5*/132-342/

6,4

83

R344-345

344-342

6,4

84

13`-133

13`-133`

3,2

85

133-134

0,5*/133-132/

4,0

86

133-144

0,5*/133-14/

2,4

88

13-333-93

T33-/121-14/+П=Дрзап-/121-14/+П

68,2

89

13-333-43

Т32-/121-14/+П=Дрлок-/121-14/+П

40,7

90

95-931

0,5*Т29+П=0,5*Озап+П=0,5*17,7+»

12,8

91

95-94

0,5*/95-931/

6,4

92

931-932

0,5*/93-931/

2,1


 

 

 

 

 

 

 

4.3.2 Расчет посадки  рукава

 

Таблица 4.3.2 –  Расчет посадки рукава

 

№№

участка

Норма

посадки,

%

Величина

посадки, см

ПОР

Длина проймы,

См

ДП

Длина оката

рукава, см

ДОР

1

13

0,7

7,1

7,8

2

22

1,2

11,9

13,1

3

6

0,35

3,25

3,6

4

24

1,25

13,05

14,3

5

35

1,9

19,0

20,9

Итого

100

5,4

54,3

59,4


 

 

 

 

4.4 Техническое моделирование

 

 

Платье

 

Перед:

  1. Переводим нагрудную вытачку в низ изделия
  2. Выводим линию кокетки через точку основания нагрудной вытачки
  3. Переносим боковую линию влево, выводим ее из середины проймы
  4. Отложив 10 см от пересечения линии низа с боковой линией соединяем эту точку с точкой пересечения боковой линии с проймой – провели расширение юбки

 

Спинка:

  1. Переводим плечевую вытачку в пройму
  2. Выводим линию кокетки по линии раствора вытачки
  3. Проводим расширение юбки, пользуясь теми же приемами, что и на переде

 

Жилет

 

Перед:

  1. Переводим нагрудную вытачку в плечевой шов
  2. Выводим плавную линию груди, образовывая рельефы.
  3. Выводим фигурную линию борта

 

Спинка:

  1. Соединяем конец плечевой вытачки и начало талиевой вытачки
  2. Лекалом выводим плавные линии соединения вытачек, образовывая рельеф

 

 

 

 

 

 

 

5.3 Выбор и обоснование методов обработки и оборудования

 

Для изготовления проектированного изделия применяется  универсальная стачивающая машина 1022кл, предназначенная для выполнения стачивающих и отделочных строчек, специальная краеобметочная швейная машина 8515 Кл «Джуки», необходимая для обрезки и обметывания срезов, операцию ВТО осуществляются на утюжельных столах 423-Кл «Зуссманн».

Были использованы соединительные стачные швы для  стачивания боковых срезов, срезов рельефа, вытачки рукава, плечевых срезов изделия и подкладки, обтачки горловины, втачивание рукавов в пройму изделия и подкладки.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.4 Нормирование расхода материала

 

5.4.1 Установление площади лекал изделий

 

Таблица 5.4.1 - Площадь лекал деталей изделий

 

детали

Наименование

лекала

Количество

 лекал в изделии

Площадь лекал, см2

     

4

Жилет

 

0011

Правая центральная  часть спинки

1

43,5

0021

Левая центральная  часть спинки

1

43,5

0031

Правая боковая  часть спинки

1

63

0041

Левая боковая  часть спинки

1

63

0051

Правая центральная  часть переда

1

74

0061

Левая центральная  часть переда

1

75

0071

Правая боковая  часть переда

1

54

0081

Левая боковая  часть переда

1

54

0091

Правый подборт, цельнокроеный с обтачкой передней части правой проймы

1

88,5

0111

Левый подборт, цельнокроеный с обтачкой передней части левой проймы

1

86

0121

Обтачка горловины, цельнокроеная с обтачками задней части проймы

1

53

0131

Отделочная  деталь подборта

1

54,5

0141

Накладной карман

1

 

Итого:

     14

755

Платье

 

0151

Правая часть  кокетки спинки

1

17

0161

Левая часть  кокетки спинки

1

17

0171

Правая часть  юбки спинки

1

175,5

0181

Левая часть  юбки спинки

1

  175,5

0191

Кокетка переда

1

31

0211

Юбка переда

1

363

0221

Правый рукав

1

127

0231

Левый рукав

1

127

0241

Обтачка горловины

1

25,5

0251

Навесная петля

1

1,1

                                             Итого:

10

1059.6


 

 

 

   5.4.2 Определение процента межлекальных потерь

 

   Межлекальные потери – это нежелательные зазоры между лекалами в раскладке. На все виды швейных изделий установлены максимально допустимые величины межлекальных отходов, выраженных в % к площади всей раскладки. Экономичность раскладки определяется по формуле:

 

                                В = (Sp – Sл)/Sp * 100%                             [ 1 ]

 

где

В – процент  межлекальных потерь,

Sp – площадь раскладки,

Sл – площадь лекал.

 

В данной работе выполняются следующие расчёты:

 

Для жакета:

 

В = (Sp – Sл)/Sp * 100% = (1.98 –1.69)/1.98*100%=25,3%

 

Для платья:

 

Вч = (Sp – Sл)/Sp * 100% = (1.20 – 1.64)/0.77*100%=29.8%

 

 

 

ВЫВОДЫ

 

В результате проведённой  работы по проектированию и изготовлению женского комплекта средней возрастной группы, можно сделать выводы, что  данная модель соответствует разработанному эскизу и отвечает острым модным тенденциям  и требованиям необычного потребителя, а также является удобной при повседневной носке.

Выбор материалов (основного, подкладочного, прокладочного, прикладного, фурнитуры и отделки) для каждой модели изделия осуществляется таким образом, чтобы обеспечить рациональное сочетание свойств текстильных материалов в пакете швейного изделия. При этом необходимо из чрезвычайно широкого ассортимента материалов выбрать такие, которые, с одной стороны, отвечают современным направлениям моды и повышенным требованиям качества одежды, а с другой стороны, обеспечивают экономичность изделия, дают возможность рекомендовать совершенную конструкцию и технологию, устанавливать правильные режимы обработки.

Для данной модели было выбрано производство малой серией. Это связано со сложностью узлов обработки и нестандартной конструкцией изделия, а также по причине отхождения от классического внешнего вида  женского комплекта.

В процессе поиска наиболее экономически выгодного варианта раскладки лекал был найден вариант, превышающий средний показатель – 23,8% для жилета и 29,8% для платья от площади всей раскладки.

Интересный  крой, нестандартная отделка данной модели, если говорить о способах классического застегивания изделия, мягкая цветовая гамма, в сочетании с авангардной отделкой придутся по вкусу самому привередливому покупателю.

По итогам проделанной  работы данный комплект удовлетворяет  всем технологическим, эксплуатационным, гигиеническим требованиям, и оптимален для изготовления в малых сериях.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

  1. Матузова, Е.М. Разработка конструкций женских швейных изделий по моделям [текст] / Матузова, Е.М. ; М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983. – 410 с.

 

  1. Амирова, Э.К. Конструирование одежды [текст] / Амирова, Э.К. ; М.: Академия, 2010. – 416 с.

 

  1. Коблякова, Е.Б Конструирование одежды с элементами САПР [текст] / Коблякова, Е.Б. ;  М.: Легпромбытиздат, 1988. – 462 с.

 

  1. Рогов, П.И. Конструирование женской одежды для индивидуального потребителя [текст] / Рогов, П.И. Конопальцева, Н.М. ; М.:Академия, 2004. – 400с.

 

 

  1. Мартынова, А.И. Каталог моделей и конструкций женской одежды [текст] / Мартынова, А.И. ; М.: ИИЦ МГУТД, 2004. – 92с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      5.4.3 Расчёт расхода ткани на раскладку

 

Норма расхода  материала рассчитывается как для  фактической раскладки, так и для экспериментальной. Расчёт осуществляется по формуле.

 

                                          Hр=

                           [ 2 ]

 

    Нр – длина раскладки, см;

Во – межлекальные выпады,%;

Sл – площадь лекал, см2 ;

Шр – ширина ткани без учёта кромки, см.

 

Hр = = 1.90 м.

 

Hр = = 1.01 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 1.4 Обоснование выбора материала

 

Одним из условий  получения хорошего и качественного  изделия является правильный выбор материалов с учётом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий эксплуатации.

Правильно выбранным  считается материал, который легко  принимает заданную форму модели, хорошо обрабатывается, должен обеспечить установленные параметры воздухо-, паро- и пылепроницаемости, надежности и долговесности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Проектирование женского комплекта. Массовое производство