Производство портландцемента по мокрому способу

-увеличением выпуска многокомпонентных и специальных цементов с использованием химических добавок.

В этой главе можно указать новые способы и технологии производства цемента:

-В СССР  была  разработана новая эффективная  низкотемпературная (солевая) технология производства цемента - НТС-технология. Сущность НТС-технологии заключается в том, что при обжиге сырьевой шихты, содержащей хлорид кальция, образуется солевой расплав, в котором реакции клинкерообразования происходят при температуре 1000...1100 "С.

-В нашей  стране разработана технология  получения цемента из базальта. Эта горная вулканическая порода содержит все компоненты, необходимые для получения клинкера. Отпадают сложные операции по подготовке шихты, а процесс ее спекания проходит при температуре на 150 °С ниже, чем по традиционной технологии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        2.3.Описание рабочего хода технологической операции, связанной с получением конечного продукта

 

      Основным рабочим ходом технологической операции, связанной с получением конечного продукта (портландцемента), является помол клинкера .

Помол клинкера совместно с добавками производят в трубных многокамерных мельницах.

Тонкое измельчение  клинкера с гипсом и активными  минеральными добавками в тонкий порошок производится преимущественно в сепараторных установках, работающих по открытому или замкнутому циклу.

Эффективная работа трубной мельницы обеспечивается охлаждением мельничного пространства путем его аспирации (вентилирования). Благодаря аспирации производительность мельниц растет на 20...25%, уменьшается пылевыделение, улучшаются условия труда. Для интенсификации помола вводят добавку — сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), при этом производительность мельниц увеличивается на 20...30%.

На современных  цементных заводах помол портландцемента и открытом цикле проходит по следующей технологической схеме. Клинкер, гипс и активные минеральные добавки со склада подаются в бункера и дозируются тарельчатыми питателями. После измельчения цемент поступает через цапфу мельницы в аспирационную шахту,  а из нее в бункер  цемента  и далее на склад.

          Готовый  портландцемент   (с  температурой   100°С   и   более) пневматическим транспортом направляется в силосы для охлаждения. После этого его расфасовывают по 50 кг в многослойные бумажные мешки или загружают в специально оборудованный автомобильный, железнодорожный или водный транспорт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                          2.1.Блок-схема технологического процесса

 

 

 

 

 

Обжиг смеси ( массы)

Образование клинкера

Помол клинкера совместно с гипсом и  другими минеральными добавками

Приготовление сырьевой смеси ( массы )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.Динамика трудозатрат  при развитии технологического  процесса

Динамика трудозатрат при развитии технологического процесса
t(время)	Тж. (живой труд)		Тп (прошлый труд)		Тс (совокупный труд)
2	0,8		0,5		1,3
4	0,666667		0,6		1,266667
6	0,571429		0,7		1,271429
8	0,5		0,8		1,3
10	0,444444		0,9		1,344444

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчёты:

Тж=8/(2+8)=0.8                        Тп=0.05*2+0.4=0.5                 Тс=0.8+0.5=1.3                

Тж=8/(4+8)=0.666                    Тп=0.05*4+0.4=0.6                 Тс=0.666+0.6= 1.266              

Тж=8/(6+8)=0.571                    Тп=0.05*6+0.4=0.7                 Тс=0.571+0.7 =1.271               

Тж=8/(8+8)=0.5                        Тп=0.05*8+0.4=0.8                 Тс=0.5+0.8 =1.3  

Тж=8/(10+8)=0.444                  Тп=0.05*10+0.4=0.9               Тс=0.444+0.9=1.344            

 

Тж/Тп=0.8/0.5=1.6

Тж/Тп=0.666/0.6=1.11

Тж/Тп=0.571/0.7=0.82

Тж/Тп=0.5/0.8=0.63

Тж/Тп=0.444/0.9=0.493

Вывод. Характер развития технологического процесса-ТРУДОСБЕРЕГАЮЩИЙ,т.к.преобладает экономия живого труда над прошлым.

               3.2.Уровень технологии технологического процесса

Расчёты:

1.Рассчитываем параметры L,В,У технологического процесса для t=3 года:

Тж(3)=8/(3+8)=0.727

Тп(3)=0.05*3+0.4=0.55

L=1/Тж=1/0.727=1.375

В=Тп/Тж=0.55/0.727=0.757

У=(1/Тж)*(1/Тп)=(1/0.727)*(1/0.55)=1.376

2.Определяем относительный  уровень технологии:

У*=У/L=1/Тп=1/0.55=1.818

3.Сопоставляем результаты расчёта границы рационалистического развития по У*

У* <  L,следовательно, рационалистическое развитие нецелесообразно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы:

 

1.Ченцов И.В.Основы  технологии важнейших отраслей  промышленности.//в 2 ч./2ч.с.129-145/Вышэйшая школа,Мн.1989

2.Комар А.Г.Строительные  материалы и изделия//с.141-182/Высшая  школа,М.1988

3.Самойлов М.Б.Прогрессивные  технологии промышленного производства//Вышэйшая школа,Мн.1997

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           2.2.Пооперационная структура технологического процесса

Доставка сырьевых материалов в кусках на завод

 

Добыча сырьевых материалов в карьерах

Дробление твёрдых пород в дробилках

Подача насосом шлама  в шлам-бассейны

Подача шлама в печи

Подсушивание и комкование сырьевой смеси

Образование каолинита  и минералов

Обжиг и образование  клинкера

Измельчение мягких пород  в глиноболтушках

Твердофазовое спекание материала

Расфасовка готового цемента

Помол клинкера совместно  с добавками и гипсом

Кристаллизация из расплава и его охлаждение