Расчет экскаватора ЭО-4121

     Количество тепла, получаемое в единицу времени, соответствует потерянной в гидроприводе мощности и может быть определено по формуле:

     

,

     где h_общ – общий КПД гидропривода;

     N_н – мощность привода насоса, Вт;

     k_n – коэффициент продолжительности работы под нагрузкой;

     k_g – коэффициент использования номинального давления.

     

     Температура жидкости в любой момент времени:

     

,

     где к – коэффициент теплоотдачи  поверхностей гидрооборудования в  окружающую среду, Вт/м².

     t - время, за которое выделяется тепло;

     m_г.п. – масса гидропривода и рабочей жидкости;

     с_г.п. – средняя теплоемкость материалов, из которых изготовлен гидропривод:

     С_ж = 1,85*10³ – теплопроводность рабочей жидкости;

     m_г.о. – масса гидрооборудования;

     m_ж – масса рабочей жидкости;

     С_м = 0,46*10³ – теплоемкость материала (стали);

     t₀ – температура окружающего воздуха.

     В нашем случае:

     m_г.п.=m_г.о.+m_ж=660+92=772 кг;

                 C_г.п.=С_ж+С_м=1,85*10³+0,46*10³=2,31*10³

     Коэффициент теплоотдачи к зависит от многих факторов: конструкции и разводки гидросистемы, вязкости рабочей жидкости, температуры окружающей среды, скорости ветра и т.д. При тепловом расчете гидросистем мобильных машин с достаточной для инженерных целей точностью можно взять к из таблицы.

Условия теплоотдачи	К
Циркуляция  воздуха затруднена (гидропривод  расположен в нише стационарной установки)	7
Свободно  обтекаемый воздухом гидропривод (самоходные машины)	10
Принудительный  обдув гидропривода (теплообменники)	23
Охлаждение  гидропривода проточной водой	110 – 175

 

     F – суммарная площадь теплоизлучающих поверхностей гидропривода, м:

     

,

     где F_б – площадь гидробака, м²;

     a_б – коэффициент теплоотдачи аппарата (для автогрейдеров  a_б=2)

     

     

     Максимально устанавливается температура рабочей  жидкости, которая достигается гидроприводом через два – три часа после начала эксплуатации и не зависит от времени:

     

     где t_0max – максимальная температура окружающего воздуха.

     

     Если  в результате расчета окажется, что  максимальная установившаяся температура  превышает плюс 80°С, то необходимо увеличить объем гидробака, поверхность теплоотдачи или предусмотреть в гидросистеме теплообменное устройство. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     заключение 

     В данном курсовом проекте была рассчитана линия гидропривода экскаватора. Были произведены проектировочный и проверочный расчеты гидрооборудования данной машины. В результате этих расчетов была спроектирована гидролиния, состоящая из стандартных, унифицированных сборочных единиц.

     По  результатам расчетов были построены  графики зависимости потерь давления в гидрооборудовании, КПД гидропривода от температуры.

     Данные, полученные при расчетах показывают, что спроектированный гидропривод имеет хорошие технические и эксплуатационные показатели и характеристики.

 

      список используемой литературы 

     

1. Каверзин  С.В. “Курсовое и дипломное проектирование по гидроприводу самоходных машин”: учеб. Пособие. – Красноярск: ПИК “Офсет”, 1997. – 384 стр.
2. Васильченко В.А. “Гидравлическое оборудование мобильных машин”: справочник – М.: Машиностроение, 1983. – 301 стр., ил.
3. Абрамов Е.И., Колесниченко К.П., Маслов В.Т. “Элементы гидропривода”: справочник. Киев: Техника, 1983. – 316 стр.
4. Гидравлическое оборудование строительных и дорожных машин: католог/  ВНИИстойдормаш. М.: ВНИИТЭМР, 1991. – 116 стр.

     5.    Денисенко И.Н., Вакина Н.С. и  др. «Машиностроительная гидравлика»/

М.: Машиностроение, 1987.- 182 стр..