Расчёт материального и теплового балансов конвертерной плавки

Возможны два варианта: остановка продувки на содержании углерода 0,03...0,05% (т.н. работа с «передувом») с дальнейшим науглероживанием металла на выпуске и остановка на марочном содержании с учетом углерода, который будет внесен ферросплавами. В расчете принимаем первый вариант: содержание углерода 0,05%.

Исходные данные для расчета……………………………….....................4 стр.
Состав готовой стали………………………………………………….....4 стр.
Состав металла по окончанию продувки………………………...…….4 стр.
1.2.1 Содержание углерода………………………………….…...4 стр.
1.2.2 Содержание марганца……………………………………...4 стр.
1.2.3 Содержание кремния……………………………………….5 стр.
1.2.4 Содержание серы…………………………………………...5 стр.
1.2.5 Содержание фосфора………………………………………5 стр.
1.2.6 Состав металлической шихты, металла после продувки и
готовой стали…………………………………………………………….......5 стр.
1.3 Предварительный расчет количества чугуна и лома………...6 стр.
1.4 Известь…………………………………………………………....6 стр.
1.5 Плавиковый шпат и агломерат………………………………....6 стр.
1.6 Футеровка…………………………………………………...……6 стр.
1.7 Миксерный шлак…………………………………..…………......6 стр.
1.8 Загрязненность лома………………………………………….....6 стр.
1.9 Итого на 100 кг металлошихты…….……………..…………...6 стр.
2. Материальный баланс……………………………………………...…....7 стр.
2.1 Расчет среднего состава металлошихты…………………..…..7 стр.
2.2 Расчет количества примесей, удаленных из ванны…………...7 стр.
2.3 Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты…..................................................................................................8 стр.
2.4 Расчет количества СаСО и SiO2 из материалов…………..…....8 стр.
2.5 Расчет количества извести…………………………………….....8 стр.
2.6 Расчет количества и состав шлака……………………………....9 стр.
2.7 Расчет выхода жидкого металла………………………………...11 стр.
2.8 Расчет количества дутья………………………………………....12 стр.
2.9 Расчет количества и состав отходящих газов………………....12 стр.
2.10 Материальный баланс………………………………………..…13 стр.
3. Раскисление металла……………………………………………..…....13 стр.
4. Тепловой баланс………………………………………………………..16 стр.
4.1 Физическое тепло чугуна…………………………………...…..16 стр.
4.2 Химическое тепло реакций окисления………………………...17 стр.
4.3 Тепло реакций шлакообразования…………………………......17 стр.
4.4 Теплосодержание миксерного шлака……………………….....17 стр.
4.5 Теплосодержание жидкого металла…………………………...18 стр.
4.6 Теплосодержание шлака……………………………………......18 стр.
4.7 Теплота отходящих газов……………………………………....19 стр.
4.8 Теплосодержание частиц Fe2O3 «бурого дыма»……………...19 стр.
4.9 Теплосодержание частиц извести в газах…………………......20 стр.
4.10 Тепло диссоциации окислов железа……………………….....20 стр.
4.11 Тепло диссоциации СаСО3 извести…………………………...20 стр.
4.12 Потери тепла на нагрев футеровки…………………………...20 стр.
4.13 Тепловой баланс плавки………………………………………..21 стр.
5. Расчет расходных коэффициентов на 1 т годной стали……………..21 стр.
6. Описание технологии плавки………………………………………......22 стр.
Используемая литература……………………………