Разработка метода оценки качества ниточных соединений при пошиве женской одежды

 УДК 687.157

 

РАЗРАБОТКА  МЕТОДА ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ПОШИВЕ ЖЕНСКОЙ ОДЕЖДЫ

 

Магистрант группы М10-11, Г.А. Асадуллаева,

науч. рук.: к.т.н., доц. М.А. Бабаджанова

 

 In article are considered questions of quality assurance thready compounds in the production of women's clothing with the account of raw materials of composition and processing of sewing thread. Existing methods for evaluating the quality of thready connections do not meet the modern level of requirements. At the same time special attention is paid to reduction of duration of tests on the devices of the new generation, and, most importantly, the quality and reliability of the results. For garment manufacturing output should be characterized by the optimal variety of range on certain grounds with the expectation of a specific group of consumers.

Производство женской  одежды в Республике Узбекистан осуществляется с учетом многих технических и  технологических факторов. Главными из них являются виды тканей, швейных  ниток и швейное оборудование.

Ниточные соединения при пошиве одежды имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид. Основным способом соединения текстильных материалов является ниточное соединение. Это объясняется универсальностью его применения, разнообразием параметров образования, а, следовательно, и свойств, сравнительной легкостью изготовления, большим выбором оборудования для его получения.

Процесс соединения деталей  швейных изделий ниточным способом сравнительно прост, максимально обеспечен  технологическим оборудованием. Этот способ позволяет соединять (сшивать) все виды материалов (и их разновидности), используемых в швейной    промышленности [1].

Из технологических режимов  работы швейных машин одним из основных параметров, влияющих на качество ниточных соединений, является износ и нагрев швейной иглы, возникающий при проколе стачиваемых деталей одежды. На износ и нагрев швейной иглы влияют многие факторы: скорость машины, частота стежков в строчке, толщина и плотность соединяемых материалов, номера швейных игл, номер и волокнистый состав ниток, натяжение ниток, давление лапки.

Надежность ниточного  соединения зависит от свойств составляющих его звеньев - ткани, ниток и структуры  стежка.

Существующие стандартные  методы оценки качества ниточных соединений и швейных ниток не позволяют достаточно точно и объективно судить о поведении нитки в шве в процессе изготовления и эксплуатации швейных изделий и управлять качеством ниточных соединений.

Вследствие сложности и многообразия процессов изнашивания ниточных швов в реальных условиях исследования во многих случаях целесообразно проводить на специальных, моделирующих этот процесс, устройствах. Однако, разработанные в этой области приборы не позволяют получать объективную информацию о процессах, происходящих в структуре ниточного соединения при изготовлении и эксплуатации швейных изделий. Поэтому является актуальным вопрос разработки методов исследования надежности ниточных соединений.

На кафедре «Технологии  швейных изделий» ТИТЛП ведутся  широкомасштабные научные исследования по оценке прочности ниточных соединений при использовании различных швейных ниток.

При выборе материала  и ниток на конкретное изделие важно определить требуемую надежность соединения, а при большом разнообразии материалов, ниток, конструкции швов, параметров образования строчек необходимо  подобрать такие элементы шва, которые позволили бы получить соединение с требуемыми свойствами. Все это делает актуальным вопрос о разработке методов исследования надежности ниточных соединений, определения пошивочных свойств скрепляющих материалов для управления качеством швов и изготовления швейных изделий с заданными показателями надежности. В таблице 1 представлены результаты исследований прочности швейных ниток, применяемых для пошива женских изделий [2].

 

Таблица 1. Характеристика прочностных показателей швейных ниток

 

Условное обозначение ниток	Линейная плотность, текс (Т)	Разрывная нагрузка одной  нитки, гс (Рр)	Разрывное удлинение  одной нитки, % (Ер)	Относит. Разрыв. Нагрузка ниток, гс/текс (R)
44 ЛШ	46,1	1324	19,9	28,7
44 ЛХ-1	43,7	1753	16,6	40,1
65 ЛХ	68,5	2840	21,5	41,6
Х/б 30 в 6 сложений	68,6	1815	6,0	26,5

 

            В таблице 2 представлены результаты  исследований прочности цепного стежка, применяемого для соединения деталей женской одежды.

По результатам исследований установлено, что с увеличением  нагрузки прочность шва при пошиве изделий из сорочечной ткани резко  падает на  8%, и 45% соответственно. При  реализации цепного стежка на плательной хлопчатобумажной ткани прочность соединительного шва также увеличивается на 19% и 53%. Для плательной смесовой ткани эти показатели изменяются: на 44% и 67%. Это подтверждает  предположение о зависимости прочности соединительного шва от вида ткани и вида швейных ниток.

Таблица 2. Прочность на разрыв  цепного стежка при различной нагрузке

 

№	Наименование материала	Прочность на разрыв (Н)
		Минимальный	Средний	Максимальный
1	Сорочечная ткань х/б	248	228	137
2	Плательная х/б ткань	265	214	124
3	Плательная смесовая  ткань (х/б+лавсан)	349	195	115

 

Такое существенное (на 8-67%) снижение может быть объяснено следующим комплексом причин: потерей прочности ниток при пошиве:

потерей прочности от неравномерности  распределения нагрузки между стежками строчки (вследствие краевого и масштабного эффектов),

потерей прочности от скольжения ниток  в узлах переплетения (ассиметричная нагруженность несущих звеньев),

потерей разрывной нагрузки вследствие предварительной напряжённости  ниток (при утяжке стежков),

потерей усилия от эллипсообразной  формы стежка (от угла α между ветвями несущего звена ниток),

потерей от погрешностей раскроя и  прострочки образцов, а также от перекоса  при закреплении  полоски  ткани со швом в тисках разрывной  машины при испытании.

Объективность предложенного  метода проверена путем испытаний  практически всего ассортимента традиционных и значительного числа  перспективных ниток.

Установлена зависимость деформационных свойств ниточных строчек от структурных  характеристик ткани, параметров стачивания, и показано, что высокоскоростное стачивание приводит к снижению деформационных характеристик строчки более чем в 2 раза.

Разработанный метод  оценки качества ниточных соединений позволяет с высокой точностью  и объективностью сопоставлять различные виды швов между собой.

 

Литература

1. Кокеткин П.П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 2004.

2. Смирнова Н.А. Разработка рекомендаций по рациональному использованию швейных ниток / Н. А. Смирнова, И. Г. Леонтьева // Технология легкой промышленности. – 1991