Разработка сквозной технологии производства головки цилиндра

Целью данной работы является разработка сквозной технологии производства головки цилиндра для двигателя КМЗ-740 (Двигатели КМЗ и силовые агрегаты на базе двигателей КМЗ объемом 11-26 л в рядном (L6) и V-образном (V6, V8, V12) исполнении, в диапазоне мощности 150-800 л.с. устанавливаются на автомобили КАМАЗ,МАЗ, Урал, КрАЗ, автобусы, тракторы и комбайны, специальную технику. КМЗ-740, КМЗ-730,которую отливают из серого и специального чугуна с твердостью HB 183-235

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………………..2


1 АНАЛИЗ КОНСТУРКЦИИ ГОЛОВКИ ЦИЛИДРОВ И УСЛОВИЯ ЕЕ РАБОТЫ……………...4
1.1 Анализ головки цилиндров………………………………………………………………….4
Анализ условия работы головки цилиндра………………………………………………...4
Выбор материала для изготовления детали………………………………………………..5
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛИ……………………………………8
Доменное производство(получение чугуна)…………………………………………….....9
Вторичное расплавление………………………………………………………………….....9
Литье детали………………………………………………………………………………...12
Фрезеровка………………………………………………………………………………….14
3 Определение типа производства головки блока цилиндров двигателя КМ……15
3.1 Процесс доменного производства…………………………………………………………17
3.2 Процесс литья по выплавляемым моделям………………………………………………19
3.3 Процесс сллесарно механической обработки……………………………………………20
3.4 Вывод………………………………………………………………………………………22
4 Разработка требований к технологичности конструкции изделия……………..23
4.1 Требования технологичности конструкции литой детали……………………………...24
4.2 Требования технологичности для слесарно-механической обработки………………..29
4.3 Требования технологичности для доменного производства…………………………...31
4.4 Вывод………………………………………………………………………………………33
5 Новейшие технологии на производстве при литье………………………………34
5.1 Введение……………………………………………………………………………………34
5.2 Разработки CSIRO…………………………………………………………………………35
5.3 Литье под низким давлением……………………………………………………………..36
5.3.1 Основные преимущества……………………………………………………………..37
5.3.2 Основные недостатки………………………………………………………………...37
5.3.3 Область применения………………………………………………………………….37
5.4 Лидер в производстве отливок методом ЛНД…………………………………………..38
5.5 Сквозная цепочка проектирования новой литейной технологии……………………...39
5.6 Сущность новой технологии……………………………………………………………..40
5.7 Итог………………………………………………………………………………………...40
6 Анализ двух технологий…………………………………………………………..45
6.1 Преимущества и недостатки литья по выплавляемым моделям……………………….45
6.2 Преимущества и недостатки ЛНД………………………………………………………..45
6.3 Вывод……………………………………………………………………………………….45

Заключение..………………………………………………………………………………….46

Список используемыъ источниквов……………………………………………………47

Приложения