Разработка технологического процесса упрочнения ножей волчка К7-ФВП-160-1

     5.2. Составление ремонтного чертежа

     Ремонтные чертежи выполняют в соответствии с правилами, предусмотренными ГОСТом 2.604-68 «Чертежи ремонтные» и ОСТ 70.0009.006-85 «Чертежи ремонтные. Порядок разработки, согласования и утверждения».

     Ремонтный чертеж является основным документом, по которому разрабатывается технологический  процесс восстановления детали.

     5.3. Планы операций технологических процессов по маршрутам

     1. Обезжиривание и очистка – это удаление с поверхности металла жирных пятен   и других загрязнений.

     Для обезжиривания области закалки будем использовать обезжиривающее средство: лотоксан (являются безопасной альтернативой озоноразрушающим хлорсодержащим углеводородным растворителям).

        2. Сущность плазменного термоупрочнения железоуглеродистых сплавов заключается в нагреве локального участка поверхности детали выше критических температур фазовых переходов и последующем охлаждении с высокой скоростью, гарантирующей образование закалочных структур с повышенными твердостью и эксплуатационным ресурсом.

     Материал: 30Х13 (1.4028 420) - сталь нержавеющая мартенситная, закаливаемая до твердости HRC 50/52, детали с высокой износостойкостью. Оборудование для общественного питания, форсунки моющих систем, краны (затворы), чаши для весов. 

     Пламя сжатой дуги на выходе из плазматрона  имеет температуру порядка 15000°С. Поверхность детали нагревается до температуры закалки за очень короткий промежуток времени. Рекомендуемая температура закалки для стали 30Х13 – 1000 - 1050°С.

     Производить закалку на глубину 3 мм и ширину закаленной зоны 10 мм.

     Охлаждающая среда: масло или воздух.

     3. Контроль качества плазменной закалки обработанной поверхности осуществляется визуально по наличию и сравнению цветовой окраски с эталоном, а также по увеличению твердости и микротвердости. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     6. Заключение 

     В данной работе был разработан технологический  процесс по упрочнения ножей с помощью плазменной закалки. Составлены необходимые чертежи, выбраны режимы основных технологических операций.

     В результате получены упрочненные ножи с высокой твёрдостью и износостойкостью.

     7. Список литературы

1. Конспект лекций по дисциплине «Диагностика, ремонт, монтаж, сервисное обслуживание оборудования»

2. Методические  указания по выполнению курсовой работы по дисциплине

          «Диагностика, ремонт, монтаж, сервисное обслуживание оборудования» 

     3.  Лаборатория специальной металлургии ЛАСМЕТ>>Марочник сталей >> Коррозионностойкие >> Нержавеющие хромистые стали >> 30Х13 [Электронный ресурс] . - 2007-2010. - Режим доступа:

     http://www.lasmet.ru/steel/mark.php?s=2 

4.Плазмацентр/ Плазменная закалка деталей и инструмента [Электронный ресурс]. - 2010.

- Режим доступа:

     http://www.plasmacentre.ru/technology/13.php 

     5. http://www.svarka.com/zakalka.html