Резьбовые фрезы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2013 в 21:00, отчет по практике

Описание работы

Резьбовые фрезы применяются для нарезания внутренней (рисунок 1) и наружной резьбы (рисунок 2). Фрезерование резьбы осуществляется на специализированных резьбофрезерных станках, станках с ЧПУ, на обрабатывающих центрах (ОЦ) и другом технологическом оборудовании. Резьбы с шагом Р > 3мм фрезеруют дисковыми фрезами, профиль которых соответствует профилю нарезаемой резьбы. Дисковые фрезы часто применяют для нарезания трапециидальной резьбы, профилей червяков и других специальных резьб крупных размеров. Резьбы с шагом Р ≤ 3 мм фрезеруют многониточными фрезами, у которых каждую нитку – виток можно рассматривать как дисковую фрезу с резьбовым профилем

Файлы: 1 файл

Реферат по учебной практике..doc

— 745.50 Кб (Скачать файл)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ  БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

«НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

Кафедра проектирование-технологических  машин

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ

 

Тема: Резьбовые фрезы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

Группа:

Преподаватель:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новосибирск 2013

Резьбовые фрезы

Резьбовые фрезы применяются для нарезания внутренней (рисунок 1) и наружной резьбы (рисунок 2). Фрезерование резьбы осуществляется на специализированных резьбофрезерных станках, станках с ЧПУ, на обрабатывающих центрах (ОЦ) и другом технологическом оборудовании. Резьбы с шагом Р > 3мм фрезеруют дисковыми фрезами, профиль которых соответствует профилю нарезаемой резьбы. Дисковые фрезы часто применяют для нарезания трапециидальной резьбы, профилей червяков и других специальных резьб крупных размеров. Резьбы с шагом Р ≤ 3 мм фрезеруют многониточными фрезами, у которых каждую нитку – виток можно рассматривать как дисковую фрезу с резьбовым профилем. В таком случае многониточную фрезу можно представить как неразъемный набор дисковых фрез на одной оси. Кинематическая схема резьбофрезерования представлена на рисунке 1, б. Принципы фрезерования любых поверхностей, в том числе и поверхностей вращения, остаются неизменными и в случае фрезерования наружной и внутренней резьбы. Все режущие профили срезают одинаковые по форме и площади сечения и принимают равное участие в формировании боковых сторон профиля нарезаемой резьбы.

Фреза устанавливается  параллельно оси заготовки на всю длину нарезаемой резьбы (рисунок 1 и 2). При вращении (движение DГ) фреза врезается в радиальном направлении в заготовку на глубину профиля резьбы. При одновременных движениях окружной подачи DS и дополнительного движения вдоль оси Dи производится фрезерование резьбы по всей цилиндрической поверхности заготовки одновременно всеми режущими профилями зубьев фрезы. Движения окружной подачи DS и вдоль оси Dи кинематически связаны между собой. Одному обороту относительного движения инструмента по среднему диаметру нарезаемой резьбы, совершаемому за счет движения DS, должно соответствовать относительное перемещение фрезывдоль оси на один шаг P за счет движения Dи. Таким образом, обработка резьбы совершается за 1…1,25 оборота заготовки (или оси вращающейся фрезы вокруг оси заготовки - планетарное движение) при относительном перемещении заготовки и фрезы на (1…1,25) шага. Дополнительное перемещение на 0,25 оборота требуется для перекрытия захода фрезыпри врезании на высоту профиля резьбы.  Направление движения Dи при фрезеровании определяет направление нарезаемой резьбы – правое или левое (рисунок 1,а).

 

 

Рисунок 1. Фрезерование внутренней резьбы:

а – круговая подача осуществляется заготовкой (правая и левая резьба),

б – круговая подача осуществляется фрезой (планетарное  движение).

              

Рисунок 2. Фрезерование наружной резьбы: а – правая резьба, б – левая резьба.

 

Движения DS и Dи в зависимости от технологического оборудования могут выполняться заготовкой или фрезой (рисунок 1). Движение окружной подачи DS фрезы (планетарное движение) используется при нарезании резьбы в корпусных деталях, что часто применяется на станках с ЧПУ (рисунок 1,б на примере фрезерования внутренней резьбы).

Резьбовые фрезы в зависимости от диаметра изготавливаются с хвостовиком (рисунок 3) или насадными (рисунок 4). Фрезы могут быть цельными или сборной конструкции (рисунок 5).

 

Рисунок 3. Хвостовая резьбовая фреза

Рисунок 4. Насадная резьбовая фреза

Рисунок 5. Резьбовая фреза сборной конструкции

 

 

Рабочая часть  – формирует резьбовой профиль  на заготовке;

Зуб резьбовой  фрезы. На нем расположены режущие  профили;

Стружечная  канавка – предназначена для  размещения стружки и формирует  переднюю поверхность зуба;

Элементы базирования и закрепления в шпинделе станка и передачи момента резьбонарезания: резьбовые фрезы с цилиндрическим или коническим хвостовиком (рисунок 34), насадные фрезы с базированием на цилиндрическую оправку dо (рисунок 35).

Фрезы имеют  кольцевые нитки – витки с профилем нарезаемой резьбы. Наличие кольцевых витков на фрезе обуславливает отличие их профиля от профиля нарезаемой резьбы.

 

Резьбу можно  нарезать червячной резьбовой фрезой соответствующего профиля и шага. Условия резания в этом случае будут аналогичны резанию гребенчатой фрезой, однако условия согласования движений фрезы и заготовки существенно отличаются — червячная фреза за один оборот заготовки должна сделать один оборот, в то время как вращение гребенчатой фрезы не ограничивается вращением заготовки. Следует заметить, что если оставить только указанное согласование движений червячной фрезы и заготовки, то виток резьбы будет сформирован при небольшом числе резов (на длине одного шага число резов будет равно числу стружечных канавок фрезы). Для снижения шероховатости обработанной поверхности резьбы червячной фрезе и заготовке сообщают медленные дополнительные согласованные движения, например червячную фрезу смещают вдоль оси заготовки, а заготовке соответственно сообщают дополнительное вращение; при этом одному дополнительному обороту заготовки соответствует перемещение червячной фрезы на шаг резьбы. В результате число резов, формирующих резьбу, существенно увеличится. 

 

Требование  к инструменту.

  1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
  2. .Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
  3. Концевые фрезы должны изготовляться сварными.
  4. В месте сварки раковины непровар, поджог и пережог металла, кольцевые трещины и свищи не допускаются.
  5. Хвостовик фрезы должен быть изготовлен из стали марки 45 или стали марки 50 по ГОСТ 1050.
  6. Твердость рабочей части фрез должна быть 63...66 HRC , торцовой части конического хвостовика 32...46 HRC . Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC .

 

 

Типы  резьбовых фрез.

Резьбы фрезеруют  дисковыми резьбовыми фрезами(рис 6,а) и гребенчатыми резьбовыми фрезами(рис 6, б). Дисковые резьбовые фрезы используют для нарезания резьб различного профиля (треугольного, прямоугольного, трапецевидного) на заготовках разной длины. Гребенчатые резьбовые фрезы применяют для фрезерования резьб треугольного профиля на коротких заготовках.

 

 

   рисунок 6         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  литературы:

 

  1. Древаль А.Е.,Мальков О.В., Малькова Л.Д. Резьбообразующий инструмент
  2. В.А.Гопонкин « Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки»
  3. И.М.Кучер «Металлорежущие станки»
  4. Справочник технолога-машиностроителя.  Под ред. Дальского А.М

 


Информация о работе Резьбовые фрезы