Система создания и освоения новой техники

 

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное образовательное  бюджетное  учреждение высшего  профессионального образования

Новгородский  государственный университет им. Ярослава Мудрого

 

Институт  экономики и управления

Кафедра управления и делового администрирования

 

 

 

 

 

 

 

СИСТЕМА СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ

Реферат по учебной дисциплине «Экономика и организация производства»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверила:

К.э.н. доцент

_______________

__________________

Выполнила:

студентка гр. _______

_______________________

 

 

Великий Новгород

2012 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………….	3
Этапы создания новой техники………………………………...............	6
Принципы создания и освоения новой техники ……………...............	8
Стадии жизненного цикла техники …………………………………...	10
Стандартизация новой техники………………………………………..	12
Организация освоения новой техники…………………………………	15
Конкурентоспособность новой техники………………………………	18
Экономическая эффективность новой техники………………………	20
Заключение…………………………………………………………………	27
Список литературы……………………………………………...................	30

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Новая техника  – это средство труда, характеризующееся  технической новизной и способное  эффективно удовлетворять общественные потребности.

Новая техника  высшего уровня – это средство труда, имеющее техническую новизну  на уровне открытий и изобретений, способное  удовлетворять общественные потребности с высокой эффективностью.

В основу классификаций техники по уровням  ее новизны положена техническая  новизна. В приборостроении (машиностроении) все создаваемые устройства, системы, приборы могут делиться в зависимости  от технической новизны на пять групп техники:

1 – являющиеся воспроизведением существующих образцов;

2 – являющиеся модернизацией или модификацией существующих базовых моделей;

3 – отличающиеся от существующих моделей размерами, параметрами или характеризующиеся появлением новых признаков и свойств;

4 – построенные на известных принципах, но новые по конструктивному исполнению;

5 – предусматривающие применение принципиально новых конструктивных решений.

По своей  сложности техника делится на шесть групп – от сборочных единиц простейшей конструкции до полностью автоматизированной техники.

Технико-экономический уровень новой техники производственно-технического назначения является относительной характеристикой совокупности свойств, определяющих степень их технического совершенства, экономичности и способности удовлетворять потребности общественного производства. Для оценки технического уровня и качества новой техники используются система следующих основных показателей:

• показатели назначения, в том числе показатели функционирования, технической эффективности (производительность, мощность, скорость, быстродействие, точность и т.д.) и показатели конструкции (масса, габариты и др.);
• показатели надежности (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость);
• показатели экономного использования сырья, материалов, топлива, энергии и трудовых ресурсов (их удельный расход на единицу основного показателя качества техники);
• показатели, характеризующие ограничение вредного воздействия техники, в том числе экономические показатели, характеризующие систему «человек – изделие» и учитывающие гигиенические, физиологические, психологические свойства человека; экологические показатели, характеризующие уровень вредного воздействия на окружающую среду, и показатели безопасности.

Создание  новой техники является результатом выполнения целого комплекса работ научными, проектно-конструкторскими, технологическими и производственными коллективами.

Несмотря  на чрезвычайное разнообразие новой техники, их создание осуществляется в результате выполнения определенного комплекса взаимосвязанных работ, направленных на реализацию общей цели. Это обусловливает необходимость функционирования специальной системы создания и освоения новой техники (системы СОНТ).

Цель  системы СОНТ направлена на то, чтобы  обеспечить разработку и постановку на производство, в соответствии с  общественными потребностями, новых  образцов техники требуемого технико-экономического уровня в заданные сроки при минимальных  затратах. Ее подцели должны обеспечить:

• выявление и формирование общественных потребностей как по объему производства, так и по потребительским свойствам новой техники;
• разработку и постановку на производство новых образцов техники в директивные сроки с минимальными затратами;
• техническую новизну создаваемых образцов техники на уровне открытий и изобретений;
• выполнение народнохозяйственных требований к темпам роста эффективности новых образцов техники;
• высшую категорию качества новых образцов техники.

Такой состав подцелей охватывает все аспекты  создания новой техники и при  полной их реализации, безусловно, обеспечивает ускорение разработки и постановки на производство новых высокоэффективных образцов техники.

С учетом изложенного система СОНТ должна представлять собой единую совокупность взаимосвязанных процессов разработки, стадии работ и этапов, принятия решений.

Процесс создания новой техники развивается  во времени, характеризуется определенной цикличностью и является составной  частью жизненного цикла новой техники.

Процесс создания и освоения новой техники (технологий)  — основа инновационного процесса. Процесс создания и освоения новой техники (технологий) включает стадии фундаментальных исследований, прикладных исследований, освоение промышленного производства новой техники и процесс промышленного производства.

Разработать и внедрить в производство технику новой модели — значит превратить знания, новую идею в готовый продукт. Превращение знания в продукт требует затрат времени и крупных единовременных денежных расходов, величина которых тем больше, чем выше уровень новизны техники. Это влечет за собой удорожание техники в сфере их производства. Так, затраты на изготовление новой модели техники в первый год его выпуска превышают в 2 раза и более затраты пятого года выпуска. Это, несомненно, снижает уровень эффективности производства новой техники, а иногда приводит к большим убыткам. Эти на первый взгляд противоречивые обстоятельства, связанные с быстрыми Темпами технического прогресса, требуют такого периода смены моделей техники, при котором суммарные затраты на разработку и внедрение новых моделей, а также потери от нормального износа были бы минимальными, а уровень экономической эффективности их был бы максимальным.

 

 

1 Этапы создания новой техники

 

Под новой  техникой понимается конструкции машины, приборов, аппаратов, а также технологические  процессы, впервые разрабатываемые  на предприятии. Степень новизны  новой техники определяется такими показателями, как:

• конструкции, не имеющие аналогов;
• конструкции усовершенствованные;
• принципиально новые технологические процессы;
• частично измененные технологические процессы, повышающие эффективность производства.

Комплекс  работ по созданию новой техники  включает в себя следующие этапы:

• научно-исследовательские работы;
• конструкторская подготовка;
• технологическая подготовка;
• организационная подготовка;
• производство техники;
• эксплуатация;
• утилизация.

Научно-исследовательская  подготовка – это проверка теоретических расчетов и выводов, получение экспериментальных данных, которые используются при создании новой техники.

Количество  этапов и их содержание при проведении научно-исследовательской подготовки зависит от новизны и сложности  новой техники. Выделяются следующие  этапы научно-исследовательской  подготовки: разработка технического задания, теоретические и экспериментальные  исследования, оценка результатов исследования, приемка работы.

Для каждого  этапа устанавливаются сроки  выполнения, исполнители и конечный результат.

Каждый  этап научно-исследовательской подготовки решает конкретные задачи, которые  необходимы для проведения последующего этапа.

Конструкторская подготовка – это комплекс работ по созданию чертежей новой конструкции и опытного образца. Круг работ, выполняемых при конструкторской подготовке, зависит от типа производства, новизны и сложности конструкции, степени ее унификации и т.д.

После изготовления и испытания опытного образца  проводят корректировку конструкторской  документации.

Технологическая подготовка – это разработка технологии производства новой конструкции, методов и средств технического контроля, создание материальных и трудовых нормативов.

Технологическая подготовка начинается с разработки межцеховых технологических  маршрутов, которые определяют прохождение  заготовок, деталей, сборочных единиц по производственным подразделением.

Технологическая готовность к выпуску  новой конструкции предполагает наличие полного комплекса технологической  документации и средств технологического оснащение, которые необходимы для выпуска этой конструкции.

Организационная подготовка предполагает выполнение следующих этапов: разработка проекта организации основного  производственного процесса, разработка проекта технического обслуживания основного производства, разработка системы организации и оплаты труда, организация материально-технического обеспечения производства, создание нормативной базы для внутризаводского планирования.

Производство новой конструкции  – это организация изготовления новой техники.

Процесс производства новой техники начинается с процесса освоения.

Процесс освоения – это промежуток времени  в течение, которого происходит отладка технологического процесса, выпуск новой техники в заданных объемах и достижение запланированных технико-экономическими параметрами.

Выделяют  техническое, производственное и экономическое  освоение.

Техническое освоение характеризуется достижением  технических параметров установленных  в стандартных и технических  условиях.

Производственное  освоение – это достижение проектного объема выпуска новой техники.

Экономическое освоение - это достижение установленной  нормативной трудоемкости и себестоимости  выпускаемой новой техники.

 

 

2 Принципы создания и освоения новой техники

Система создания и освоения новой  техники базируется на следующих основополагающих принципах:

1. Комплексность – это необходимость проведения работ по подготовке производства по единому плану, охватывающему все процессы – от научных исследований до промышленного освоения новой техники.

2. Специализация – это требование закрепления за каждым подразделением предприятия таких видов деятельности по созданию и освоению новой техники, которые отвечают специфике и возможностям этих подразделений.

3. Интеграция – это совокупность условий, обеспечивающих достижение единой и общей цели в результате деятельности определенного множества специализированных подразделений и исполнителей.

4. Принцип комплектности документации и составных частей техники требует одновременного выполнения комплекса работ к моменту, когда дальнейшее их продолжение возможно только при наличии полного комплекта документации или составных частей техники.

5. Непрерывность – это требование ликвидации нерациональных перерывов во времени проведения работ цикла СОНТ.