Снегоочеститель плужный

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 16:47, курсовая работа

Описание работы

Строительное, дорожное, коммунальное и мелиоративное машиностроение является важной отраслью народного хозяйства страны.
При изучении данного курсового проекта студенты получают основные сведения о технологических процессах, изучают классификацию дорожных машин, их принципиальные схемы, кинематики привода, конструктивные решения отечественных и зарубежных машин, вопросы теории прочностного расчета, методики выбора типа машины для конкретных условий производства и расчета технологических параметров машин с применением ЭВМ, а также рационального их использования в конкретных условиях эксплуатации с соблюдением правил техники безопасности.

Файлы: 1 файл

Snegoochistitel_pluzhny.docx

— 2.32 Мб (Скачать файл)

 

 

где: - сила трения снега об отвал:

                                                                      (1.47)[3]

где: - коэффициент трения снега о металл, =0,1     (стр.411)[2]

- вес призмы волочения;

k- коэффициент, учитывающий трение снега о снег (=5);

где: - угол естественного откоса снега в призме волочения, (табл.7)[4];

- расчетная высота призмы  волочения:

 (261)[6]

gP- плотность снега в разрыхленном состоянии:

 где: - плотность снега, =500 кг/см3;

- коэффициент разрыхления снега, ;

;

 

;

 

 

 

 

 

 

 

.

 

2.3 Расчет гидросистемы плужного снегоочистителя.

 

 

Рис.2.1- Расчетная схема гидросистемы плужного снегоочистителя.

На плужном снегоочистителе используются гидроцилиндры с односторонним штоком. Диаметр гидроцилиндра определяется по формулам:

 

                                    (4.16)[7]

(4.18)[7]

 

где: - заданное усилие выталкивания или втягивания гидроцилиндра, Н;

- перепад давления на гидроцилиндре,  принимаем  ;

- механический КПД гидроцилиндра, ;

- коэффициент мультипликации, принимаем 

 

 

 

По ГОСТ 12447-80 принимаем 

Максимальный  расход, необходимый для обеспечения  заданной скорости движения гидроцилиндров равен:

                                                                                                              где:

- объемный КПД гидроцилиндра,  принимаем  ;

- заданная скорость движения  гидроцилиндра, ;

- число параллельно установленных  гидроцилиндров;

.

Требуемый рабочий  объем насоса определяем по формуле:

 

                                      

где: - требуемая подача насоса;

- частота вращения вала насоса, принимаем по ГОСТ 12446-80

;

- объемный КПД насоса, ;

- количество насосов.

                                            

Принимаем шестеренный  насос типа НШ-32У-3 (табл.7.1)[7].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Расчет на прочность

 

3.1 Расчет болтов крепления отвала к раме.

 

Определяем диаметр болтов крепления  навесного оборудования к толкающей раме, расчет ведем на срез, при условии – число болтов равно 4:

Рисунок 7.1 –  Расчетная схема

 

где Fср=5100 Н – усилие, срезающее болт (складывается из веса плуга и веса снежной призмы волочения);

       m=4 – количество болтов;

       [t]=0,4×sт=0,4×300=120МПа – допускаемое напряжение при срезе     

Принимаем болты диаметром 40мм

 

 

 

3.2 Расчет пальца гидроцилиндра на срез.

 

     Условия нагружения пальцев подобно условиям нагружения болтов, поставленных без зазора. Поэтому для пальцев остаются справедливыми расчетные формулы, которые определяют прочность по напряжениям среза. При расчетах пальцевых соединений, нагруженных силой в плоскости стыка, допускают, что нагрузка распространяется равномерно между всеми пальцами, силы трения не учитываются.

 

Рис. 9 Расчетные положения пальца .

Условия прочности по напряжениям среза:

где Р- внешняя нагрузка,

      d- диаметр пальца,

      i- число плоскостей среза.

Условие прочности  выполняются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

При выполнении курсового проекта по СДМ были закреплены знания, полученные за прошедший  период обучения в таких дисциплинах  как: теоретическая механика, сопротивление  материалов, материаловеденье.

Целью данного  проекта является проектирование плужного снегоочистителя, который состоит как из стандартных (двигатель, болты,  подшипники и т.д.) деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструктивных, технологических, экономических и других нормативов.

В ходе решения, поставленная передо мной задач, была основана методика выбора элементов, гидросистемы, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надёжность и долгий срок службы машины.

         Опыт  и  навыки, полученные в ходе выполнения  курсового проекта, будут востребованы  при выполнении дипломного проекта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемых источников

  1. Борисов В. В. Системы удаления снега / В. В. Борисов; В. В. Борисов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2007. - N 3. - С. 50-51.
  2. Справочник конструктора дорожных машин. Под ред. Бородачева И.П. и др., 2-е изд.- М.: Машиностроение, 1973 – 504с.
  3. Баловнев В.И., Ермилов А.Б. Дорожно-строительные машины и комплексы. Учеб. пособие.- Москва, 1988-384с.
  4. Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. В 2-х кн.-3-е изд.- М.: Машиностроение, 1988 – 584с.
  1. Хархута Н.Я., Капустин М.И., Семенов В.П., Эвентов И.М. Дорожные машины. Теория , конструкция и расчет. Учебник для вузов. Изд. 2-е. М., "Машиностроение", 1976,472 с., ил.
  1. Щемелев А.М. Конструкция, расчет, технология производства работ, экономика.- Могилев 2000. (Электронный вариант)
  2. Щемелев А.М. Проектирование гидропривода машин для земляных работ: Учеб. пособие.- Могилев: ММИ, 1995 – 322с.



Информация о работе Снегоочеститель плужный