Сушка древесины с одновременной пропиткой

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОУ ВПО «МАРИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

Лесопромышленный факультет

 

 

Контрольная работа

Тема: Сушка древесины с одновременной пропиткой

Номер зачетной книжки № 1070923175

 

 

 

Разработал: студент группы ЗТД-31у

Оборин Василий Игоревич

Проверил: Демитрова Ирина Павловна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Йошкар-Ола

2011г.

 

Сушка и пропитка древисины.

 

 Разработана новая экономически  выгодная комплексная технология  хранения до переработки или  реализации, ускоренной высококачественной (без изменения цветности, размеров и прочностных характеристик) сушки и обработки древесины.

 

 Суть метода, используемого  технологией, заключается в  стимуляции  удаления свободной и связанной  влаги из клеток древесины  путем направленного бесконтактного воздействия электромагнитным полем.

 

 Технология дает возможность  осуществлять ускоренную высококачественную  сушку любых объемов различных  пород древесины на открытом  воздухе с минимальными (в несколько  раз меньшими) затратами на сушку  единицы продукции в короткие сроки.

 

 Предлагаемая технология может  быть использована как для  увеличения эффективности уже  существующих сушильных комплексов, так и для создания новых, а  так же применена на различных  этапах  процесса производства  изделий из древесины и их эксплуатации.

 

             Настоящий материал составлен  на основании данных многократных  производственных апробаций технологии.

 

 

 

 

 

             I. Преимущества технологии.        

 

1.  При использовании предлагаемой  технологии существенно уменьшается деформация клетки древесины, то есть при удалении из древесины связанной влаги (при уменьшении ее влажности ниже 30%) практически не происходит изменения линейных размеров пиломатериала (усадки). Так же древесина имеет низкое влагопоглощение после сушки. Таким образом:

 

             - при распиловке увеличивается  выход качественного пиломатериала  на 7-10% (нет необходимости давать  допуски на усадку);

 

             - в дальнейшем есть возможность  использовать полученный пиломатериал  для изготовления высококачественной мебели, деталей и конструкций, требующих высокой точности соединений;

 

             - у продукции, полученной из древесины, прошедшей сушку с использованием  предлагаемой технологии, в дальнейшем  не происходит изменения линейных  размеров в зависимости от влажности окружающего воздуха.      

 

2. Как минимум в два раза  сокращается время сушки продукции  при улучшении ее качества  и снижении себестоимости сушки  единицы продукции не менее, чем  на 50%.

 

3.   Предложенный новый способ  сушки пиломатериалов влечет за собой резкое (в несколько раз) снижение удельного энергопотребления технологического оборудования. При использовании технологии уменьшается расход энергии на нагрев теплоносителей, древесины, сушильных камер и т.п. Сушка пиломатериалов известными на сегодняшний день способами (термоконвекционным, вакуумным, СВЧ-токами, аэродинамическим) требует высоких энергозатрат - 200-250 кВт/ч на кубометр.

 

 Предлагаемая технология в  оптимальном режиме предполагает  сушку продукции при температуре 20 – 30 градусов Цельсия, потребление электроэнергии предлагаемым оборудованием - не более 70 Вт на кубический метр за весь период сушки, также снижаются затраты электроэнергии на вентиляцию.

 

4. Одновременно с процессом  сушки древесины происходит процесс ее обеззараживания от плесени и грибковых поражений,уничтожение сапрофитов и гифов, и обеспечивается высокая стойкость к последним после сушки, так же происходит повышение стойкости к гниению.

 

5. Так как технология позволяет  избежать жестких, высокотемпературных режимов сушки, обеспечивается быстрая бездефектная сушка пиломатериалов при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности, цвета и состояния в ней смолы. То есть для всех категорий качества сушки обеспечивается:

 

- полное сохранение прочности  на статический изгиб, растяжение  и сжатие, а так же на скалывание и раскалывание;

 

- полное отсутствие изменения  цветности древесины (потемнения, пожелтения  и т.п.);

 

- отсутствие коробления древесины, растрескивания, внутренних и наружных  микротрещин.

 

 Технология позволяет выполнять  процесс сушки древесины с малыми градиентами влажности, т.е. со значительно меньшими внутренними напряжениями, чем известная камерная сушка.

6. В осенний, летний и весенний  период обработка хлыстов и  пиловочника позволяет обеспечить  сохранность качества древесины  до переработки, предотвращая ее поражение древоразрушающими и древоокрашивающими микроорганизмами. Таким образом можно обеспечить длительное хранение древесины без изменения ее цветности и других качественных характеристик.  При необходимости воздействие может быть комплексным, за период хранения древесину можно одновременно высушивать до транспортной влажности.

 

 Технология позволяет осуществлять  сушку на открытом воздухе  хлыстов и пиловочника в коре  до транспортной влажности. Это  исключает в последствии растрескивание  произведенной из них продукции.

 

7. Оборудование можно устанавливать  в производственных цехах, где  изготавливается паркет, мебель  и другая деревянная продукция  с целью предотвращения набора  влаги древесиной из окружающей  среды.

 

8. Воздействие оборудования, используемого в технологическом процессе, совершенно безопасно для здоровья человека и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждено соответствующими сертификатами и заключениями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

              II. Пропитка древесины.

 Суть метода, используемого  технологией, заключается в  стимуляции  втягивания клетками древесины  жидкости из окружающей среды  путем направленного бесконтактного  воздействия электромагнитным полем. За счет использования технологии  достигается быстрая пропитка древесины необходимым раствором полностью по всему объему изделия.

 

             Технология позволяет получать  продукцию с высокими огнезащитными  свойствами. При необходимости можно  обеспечить водоотталкивающие свойства (для столярных, мебельных и кровельных работ). Аналогов этой продукции  на рынке нет. Себестоимость продукции, прошедшей указанную обработку, соизмерима с себестоимостью продукции, прошедшей обработку существующими известными процессами.

 Обработанная по этой технологии  продукция может иметь следующие преимущества:

-  обладать высокими огнезащитными  свойствами;

-  не может быть подвержена  гниению;

- продукция полностью защищена  от повреждения плесенью, грибками, от изменения цветности, размера, повреждения пилильщиками и имеет  водоотталкивающие и огнезащитные свойства;

- иметь повышенные прочностные  характеристики;

- т.к. при сушке и после нее  нет изменения объема продукции, детали и конструкции произведенные  из них имеют высокую универсальность  и точность соединений;

  - фактура поверхности готовых изделий позволяет применять известные технологии окрашивания.

 Технология может применяться  при переработке низкосортных  пиломатериалов (после удаления  сучков и переклейки) с целью  получения продукции высокого  качества, пользующейся повышенным спросом, в том числе - черепицы, паркета, вагонки, половой доски, стеновых и кровельных материалов, оконных, дверных, мебельных переклеенных заготовок с вышеуказанными свойствами или без них.