Сушка древесины

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2013 в 16:04, курсовая работа

Описание работы

Древесина, как и любой другой органический материал, представляет собой сложную и неоднородную структуру, характеристики которой значительно разнятся между собой на микроскопическом уровне. Будучи живым организмом, дерево не может рассматриваться в качестве однозначно определенного элемента или элемента с известными и постоянными свойствами.

Файлы: 1 файл

Курсовик.docx

— 205.89 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   3.1 Выбор режимов сушки

В зависимости от требований, предъявляемых  к качеству высушиной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню:


1) Мягкие (м)

2) Нормальные (н)

3) Форсированные (ф)

4) Высокотемпературные (Вт)

Режимы М, Н, Ф. – относятся к режимам низко температурного процесса. При сушке до транспортной влажности по нулевой (0) категории качества применяют нормальные режимы в случаях, когда требуется сохранение естественного цвета древесины (для экспортных пиломатериалов)

-мягкие режимы. При сушке до  эксплуатационной влажности по 1категории  применяют нормальные режимы, а  в случаях, когда нужны особо  высокие требования к качеству  древесины – мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по 2 категории качества могут применять нормальные, форсированные и высокотемпературные режимы. Последние две категории режимов (ф. и Вт)- в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины. Режимы низко температурного процесса сушки пиломатериала в камерах периодического действия по ГОСТ 19773-84 представлены в таблицах. Номер режимов сушки устанавливается в зависимости от толщины пиломатериала. Режимы высокого температурного процесса сушки пиломатериала в камерах периодического действия по ГОСТ 19773-84 также представлены в таблицах номер, и индекс режима определяется в зависимости от конечной влажности толщины и назначение пиломатериала.. В задании моё назначение материала столярно-строительной промышленности и требуется III категория сушки (среднего качества)

В камере Валмет 1типа Нормальный режим и III категория

Для столярно – строительных изделий

 

 


              2.2 Общая продолжительность сушки

Продолжительность сушки определяется по формуле

=*Ар*Ац*Ак*Ав (в часах)

гдечсх- Исходная продолжительность собственно сушки п/м заданной породы, толщины (S1) и ширины(S2); определяется по табл. 14.  Ар – коэффициент категории режима сушки (табл. 15)

Ац – коэффициент учитывающий характер и интенсивность циркуляции воздуха в камере (табл. 16)  Ак – коэффициент учитывающий категорию качества сушки (табл. 17) Ав – коэффициент учитывающий начальную (Wн)и конечную (Wк) влажность древесины   

= 260*1,0*0,95*1,10*0,75                  об.ф = 9/0,1 = 0,9 12

 =205,7(часов) или 9 суток

Порода

  h

  b

  L

Wk

Категория

качества

Режим

сушки

Сосна             

80

200

6000

40

12  12

   III

  H

 исх 

Ар

1,0

Ац

0,95

Ак

1,10

Ав

0,75

 суш.

 об.сут

0,9

260

Сут.

Час

   

9

206


 

 

 

 

 

 

3,2Определение производительности  камерной сушки п/м

Емкость сушильной камеры Е () определяется произведением объемного коэффициента заполнения штабеля βa фактического материала на габаритный объем Г всех находящихся в камеру штабелей:

                                         Е = Г * βф

 Е = 14,98*0,68 =10,18

                                        Г = 6,0*1,2*2,08*1 =14,98

Объемный коэффициент βф равен произведению коэффициента заполнения штабеля по длине βдл ширине βш и высоте βв :

                                 βф = βдл* βш* βв

                                         βф = 1*0.9*0.76 =0.68

Коэффициент заполнения штабеля по высоте βв зависит от толщины S и толщины прокладок

                                                 βв =

                                               βв = =0.76


Коэффициент объемного заполнения штабеля βф при толщине прокладок 25мм с учетом объемной усушки Уо определяют по формуле:

                                  βф = *  

     βф = * =1,92

Число оборотов камеры в год составляет:

                                        n =   

                                    n =

где -продолжительность одного оборота камеры т.е. сумма расчетной продолжительности сушки фактического материала в сутках и продолжительности загрузки-выгрузки камеры штабелями на тележках(сутках)                    Определение годовой производительности

 Годовую производительность  камеры в фактическом п/м определяется по формуле (в )


                                               Ф = Г* βф* 

                                                Ф = 15*0,555 * 335/9,1 = 307

Определяем коэффициент объемного  заполнения штабеля (по табл. 39)

                                           βф = 0,555

Годовую производительность камеры в  условном п/м определяется по формуле

                                           У = Г* βусл. * 335/об. Усл

У = 15*0,555 * 335/9 = 310

Где βусл. – коэффициент объемного заполнения штабеля условным материалом (по табл. 39),

об. Усл – продолжительность одного оборота камеры при сушке условного материала в сутках

При постоянной величине пересчетного коэффициента (Кпер=const) годовая производительность камеры в условном п/м зависит только от габаритного объема находящихся в ней штабелей:

                                       У = Г* Кпер *335усл/год

                                   У = 15*0,1261*335 = 634усл/год

Кпер – определяется, которая находиться в табл. 40

Объем фактического материала в  условный пересчитывают по формуле:

                                       У = Кпер * Ф * об.ф /βф

У = 0,1261*307*9/0,555 = 628

Где Ф- объем фактически подлежащего  сушке или высушенного материала  данного размера и породы;

 

 

 

 


          1. Вступление           

Древесина, как и любой другой органический материал, представляет собой сложную и неоднородную структуру, характеристики которой  значительно разнятся между собой  на микроскопическом уровне. Будучи живым  организмом, дерево не может рассматриваться  в качестве однозначно определенного  элемента или элемента с известными и постоянными свойствами.

Клеточная ткань дерева имеет различную  природу происхождения, консистенция и качество ее меняется также в зависимости от типа дерева. Древесина лиственных пород в основном образована  из поддерживающей ткани, которая состоит из клеток, направленных по главной оси дерева, так называемых волокон, которые выполняют функцию механического сопротивления ствола.

У древесины хвойных пород, наоборот, поддерживающая функция и функция  удаления лимфы выполняются одним  типом клеток, так называемыми трахеитами; параллельно с ними развиваются смолоносные осевые каналы.

Как у хвойных пород дерева, так  и у лиственных, вещества, необходимые  для жизни дерева, содержатся в  специальных клетках, так называемых паранхиматических, которые в небольшом количестве ориентированы в вертикальном направлении, а бòльшая их часть ориентирована в горизонтальном направлении и образует лучи,идущие от центра к периферии : у некоторых пород дерева (бук, платан, дуб) эти лучи - очень большие и хорошо заметные на срезе -  образуют поверхности ( или ченчевички). 

Рост клеток древесины в странах  с умеренным климатом не происходит  непрерывно, а в зависимости от времени года: быстрое формирование весной и замедленное летом и  осенью, прерывание зимой. Это явление  приводит к образованию колец  роста, которые постепенно окружают уже существующую древесину,  оставаясь  при этом четко отделенными один от другого. Путем подсчета их на основании  ствола можно определить возраст  дерева. Деревья тропических зон  не имеют остановки в вегетации  из-за понижения температуры в  холодный период. Поскольку образование  древесины не прерывается, разграничения  колец  роста не существует. Возможно образование сезонных колец в  зависушливые периоды.    По своему технологическому содержанию процессы сушки и защиты древесины имеют целью осуществления коренные измерения качества древесных материалов путем облагораживания древесины с превращением ее из сырья в высококачественный строительный поделочный и музыкальный материал. Камеры изготовляют для разных размеров штабелей по ширине от 1 до 2м. и по длине от 3 до 8м. Для обеспечения достаточной прочности выполняют из фасонной с тали, а для герметичности стальные листы обшивки толщиной 3-4мм. Сваривают. Теплоизоляция ограждений камер производится при их установке. Для этого используют минеральную шерсть, покрытую гофрированным алюминием. Дверь снабжена винтовыми прижимами, имеет люк, через который можно определить по контрольным образцам текущую влажность находящегося в камере материала непрерывая процессы сушки. Края двери и ее проем облицованы нержавеющим листовым металлом. Камеру устанавливают на фундамент под навесом для замкнутых от атмосферных осадков.

Пиломатериалы укладывают в штабель  на прокладках без шпаций. Процесс  сушки пиломатериалов автоматизирован  и проходит при Т 120-130 градусов циркуляция агента сушки реверсируется. Эти  камеры целесообразно применять  для сушки пиломатериалов невысокой  начальной влажности на пример: от транспортной влажности до эксплуатационной.

При рубке дерево содержит повышенное количество влаги, что не позволяет  сразу же приступить к его обработке  и последующему хранению. Чрезмерное количество воды, или чрезмерная начальная влажность  древесины, должно быть удалено в процессе сушки и доведено до таких значений конечной влажности, которые позволяли бы коммерческое использование материала. 

Будучи гидроскопичным материалом, древесина имеет тенденцию впитывать  влагу или же отдавать ее в окружающую среду; по этой причине при помощи сушки необходимо вывести конечную влажность древесины на такие  значения, которые были бы близки к  величинам влажности среды, в  которой она будет использоваться .

При помощи корректной искусственной  сушки можно уменьшить образование  дефектов и повреждений древесины, которые могут быть выявлены уже  после обработки, а также повысить коммерческую стоимость материала. На рис. 3 приведены некоторые средние  значения Конечной Влажности древесины  в зависимости от её конечного  использования. 

 


 

 

 


        1.3Технические характеристики камеры

Показатели

«Валмет» I тип

Внешние габариты(длина х ширина х высота)

Размер штабеля

Число штабелей

Вместимость камеры, условных п/м

Калорифер

Поверхность нагрева калорифера в 

Нормальное давление пара в трубах калорифера в ата

Вентилятор

Кол-во вентиляторов на камеру

Число оборотов вентилятора  в минуту

Скорость движения сушильного агента по п/м в м/сек

Установленная мощность в кВт электродвигателей вентиляторов (на камеру)

Годовая производительность, условных п/м

6250 Х 1700 Х 3000

6000 Х 1200 Х 2080

1

6,4

Стальные оребренные трубы (пластинчатые)

180

От 5 до 8

 

Осевой реверсивный серии 39 Д-1000

Пять

800

3,0

 

 

7,5

 

1700


 

 

 

 


Информация о работе Сушка древесины