Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2015 в 11:56, курсовая работа
Цель работы: выполнить сборку и сварку пожарной лестницы. Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:
Рассмотреть технологию ручной электродуговой сварки;
Исследовать вопрос о функциональном назначении конструктивных элементов лестницы;
Обосновать выбор сварочного оборудования и сварочных материалов;
Произвести необходимые экономические расчеты.
Электроды сварочные ОК46 применяются при монтаже металлоконструкций, сварке металлов с гальваническим покрытием, и перекрывают широкий спектр возможных сварочных работ в самых разных областях – в промышленности, строительстве и т. д. Также сварочные электроды ОК46 не чувствительны к загрязнениям свариваемой поверхности и ржавчине. ОК 46 станут хорошим выбором для начинающих сварщиков, поскольку обеспечивают мягкую и удобную работу.
Эти электроды обеспечивают хорошее формирование сварных швов и легкую отделимость шлака. Они пригодны для сварки во всех пространственных положениях, как на переменном, так на постоянном токе. По химическим и механическим свойствам подходя т для выбранной стали ВСт3сп.
Данные электроды менее опасны для дыхательных путей сварщика.
2.4. Оборудование и инструменты для выполнения сборки и сварки пожарной лестницы
Для сварки пожарной лестницы автор применил инверторный сварочный аппарат “Brima-200”. (рис. 13) Сварочный инвертор предназначен для ручной дуговой сварки и наплавки штучным электродом на постоянном токе стальных изделий в производственных и бытовых условиях. В аппарате применены современные технологии, что позволило снизить вес, габариты аппарата, сущетвенно повысить надежность работы и при этом улучшить технико-экономические показатели. Отличительной особенностью аппаратиов серии "Север" является возможность работы при низких и отрицательных температурах до -40 С, что делает аппарат незаминимым при выполнении сварочных работ в холодных климатических зонах. Отличительные особенности:
Рисунок 13. Сварочный аппарат “Brima-200”
Кроме сварочного аппарата была использована углошлифовальная машина Makita 9554 HN (рис.14) Вес, кг:2.6
Страна-производитель: Япония
Назначение: для отрезных работ по металлу
Комплектация:защитный кожух,
боковая рукоятка, шайба, зажимная гайка,
шлифовальный круг
Посадочный диаметр диска, мм: 22,2
Длина сетевого кабеля, м: 2.5
Максимальный диаметр диска, мм: 115
Марка:Makita
Потребляемая мощность, Вт: 710
Частота вращения на хол. ходу, об/мин: 10000
Резьба шпинделя мм:
Также в своей работе использовал профильный трубогиб (рис.15). Профилегибы предназначены для радиусной гибки проката, труб квадратного и круглого сечения, полос, швеллера, арматуры методом холодного проката. Заготовка проходит между тремя валками и изгибается. От положения валков зависит радиус гиба. На данном оборудовании возможно изготавливать такие элементы как кольца, арки, дуги. Конструкция трубогиба позволяет быстро и легко менять расстояние между валами и регулировать размер вальцов для проката различных труб на одном комплекте оправок. Вес трубогиба: 19/21 кг Упаковка: картонная коробка 550х280х400 мм
Рисунок 15. Ручной профилегиб МВА 1023-45
Из инструмента сварщика использовал металлическующетку, рулетку, угловой шаблон (рис. 16)
А
А- рулетка;
Б- угловой шаблон;
В – металлические щетки.
2.5. Организация рабочего места, охрана труда.
Рабочее место для сборки и
сварки пожарной лестницы было
организовано по типу
При организации труда на рабочем месте были обеспеченны необходимые условия для высоко производительной и качественной работы с минимальными затратами сил и времени.
Основную роль в научной организации труда на рабочем месте сварщика играло производственно - технологические и психофизиологические факторы.
Обслуживание и ремонт сварочного оборудования было произведено специалистом - электрослесарем. Организация рабочего места были предусмотрены нормальные психофизиологические факторы, к которым относится чистота и температура воздушной среды, удобство рабочей позы, физические усилия, освещенность, уровень шума защита кожи, органов дыхания и зрения от излучения и вредных выделений при сварке.
Освещенность рабочего было в пределах 200 - 250 лк. Предельно допустимый уровень шума должен составлять не более 85 ДБ.
Окраска оборудования, было окрашено в салатные, синие тона, а узлы опасные травматизму в сигнально - опознавательные. Окраска стен в светлые тона. Для того чтобы сварщик точно знал какие швы и при каких режимах он должен их выполнять, был предоставлен чертёж выполнял по технологии сборки и сварки конструкции, которые влияют на качество выполняемой работы и производительность труда.
Общая вид передвижного сварочного поста для электродуговой сварки представлена на рисунке 17.
Рисунок 17. Передвижной сварочный пост.
К сварочным работам допускаются сварщики, которые прошли медицинский осмотр, с 18 - ти лет, прошедшие специальное обучение.
Рабочим следует работать с разрешением администрации, получив наряд допуск к огневым работам.
К высоте 5 метров и более допускаются рабочие прошедшие дополнительный медицинский осмотр.
Важно правильно организовать рабочее место и содержать его в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего на рабочем месте, а так же в проходах в радиусе 5 м не должно быть легко воспламеняющихся, а в радиусе 10 м взрывоопасных веществ.
Перед началом работы следует:
- привести в порядок одежду (брезентовая куртка надета на выпуск, брюки должны быть длинными);
- проверить исправность средств индивидуальной защиты и приспособлений (щитков, темных стекол, рукавиц, и т.п.);
- проверить исправность
- прочно уложить и закрепить предмет (детали), подлежащие сварки.
Во время работы необходимо:
- быть внимательным не
- для защиты глаз и лица
пользоваться щитком или
- следить за исправностью оборудования, клеймами;
- применять щиты для окружающих.
После работы необходимо:
- тщательно проверить рабочее место и вокруг чтобы не было возгорания;
- выключить оборудование;
- оставить в чистоте и порядке рабочее место сварщика;
- о замеченных неисправностях на рабочем месте сообщить мастеру и без его указания к работе не приступать.
2.6. Экономическая часть
Для сборки и сварки пожарной лестницы было закуплен стальной прокат (уголки, арматура, полосы), электроды, затрачена электрическая энергия. После окончания работ были произведены необходимые математические расчеты:
2х6000+2х4850 = 21700 мм или 21,7м.
43х800+6х600= 38000мм. или 38 м.
18х6000+18х3250+ 14х2200 = 197300мм или 197,3м
Общая стоимость пожарной лестницы составила 18350,31 руб без учета стоимости работы.
Выводы по главе 2
Таким образом, в процессе работы была изготовлена пожарная лестница
Заключение
Восьмого апреля 1766 года в Америке была запатентована первая в мире пожарная лестница. Значение данного изобретения сложно переоценить, ведь оно не раз спасало жизни людей. Необходимость данного изобретения возникла в связи с постройкой первых многоэтажных зданий, когда спасать людей в случае пожара из самых верхних помещений было очень проблематично. Эта первая запатентованная лестница была высотой чуть менее 10 метров, а высота пожарной лестницы, впервые поставленной в Россию в 1892 году, составила уже 27 метров. Рекорд же высоты современной лестницы для использования в тушении пожаров был поставлен в 2000 году – один из пожарных автоподъемников марки F88HLA имеет высоту 88 метров.
Пожарные лестницы – обязательный
конструкционный элемент зданий.
Работая над изготовлением
пожарной лестницы, автор участвовал
в сборочных и сварочных работах со
стальными уголками, стальными полосами
и арматурой..
Цель письменной экзаменационной работы «Технология сборки и сварки пожарной лестницы» была достигнута. Составлен алгоритм сборки и сварки пожарной лестницы. Для этого были решены следующие задачи: рассмотрены теоретические основы электродуговой сварки, исследован вопрос о функциональном назначении конструктивных элементов лестницы, обоснован выбор сварочного оборудования и сварочных материалов, произведены необходимые экономические расчеты. В процессе работы было проработано понятие электродуговой сварки и её характеристик, исследованы условия формирования различных видов сварных швов, исследован вопрос относительно функционального назначения стального проката.
Автор считает ценным, что в ходе работы были приобретены умения проявлять самостоятельность в принятии решения, инициативу, приобретены навыки планирования, организации производства и труда, закреплены и углублены знания, полученные в процессе обучения. Также получила развитие информационная компетенция автора, что выразилось в умении работать со специальной литературой и Интернет-источниками.