Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 23:08, курсовая работа
Целью курсового проекта является: разработка документации, описывающей последовательность и результаты оценки соответствия технологии производства требованиям техногенной безопасности, которые изложены в технических регламентах, стандартах или нормативных документах, и отражающей способы выполнения этих требований.
В данном курсовом проекте представлены:
•технология производства сжатого воздуха;
•техногенная система и её составляющие;
•процессы и события, приводящие к детерминированным воздействиям;
•возможные происшествия, предшествующие стохастическим воздействиям;
•вариофикация техногенных воздействий;
•квантификация техногенных воздействий;
•выводы об опасности техногенных воздействий при производстве сжатого воздуха.
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………………….5
1.Применение сжатого воздуха……………………………………………………………….……….6
2.Производство сжатого воздуха в компрессорной станции……………………. …………………7
3.Системнологическое описание технологии производства сжатого воздуха……………………………………………………..…………………………………………17
4.Идентификация детерминированных воздействий……………………………………….……….33
5.Опасность детерминированных техногенных воздействий………………………...…………….37
6.Идентификация стохастических техногенных воздействий……………………….……………..38
7.Вариофикация стохастических техногенных воздействий……………………………………….41
8.Квантификация стохастических техногенных воздействий……………………….……………..48
8.1. Способность технетических устройств создавать опасные пожарные воздействия…………..48
8.2. Способность технетических устройств создавать опасные взрывные воздействия…………...55
8.3. Способность технетических устройств создавать опасные электрические воздействия……...62
8.4. Опасноспособность компрессорной установки…………………………………………………..63
9.Предотвращение стохастических техногенных воздействий…………………………………….64
Библиографический список……………………………………………………………………………..65
Приложения…...………………………………………………………………………………………….66
|
Электродвигатель (асинхронный) состоит из ротора и статора. Ротор соединяется консольно с коленчатым валом. Статор размещается в корпусе двигателя, который имеет фланец, присоединяемый к раме компрессора. Электродвигатель останавливается автоматически при следующих нарушениях режима работы: - при превышении допустимой температуры воздуха после каждой ступени сжатия; - падении давления масла в циркуляционной системе смазки механизма сжатия; - уменьшении давления охлаждающей воды; - повышении давления нагнетания сжатого воздуха сверх допустимого; - коротких замыканиях в системе электропривода. Охладители подразделяются по виду поверхности теплообмена на трубчатые, пластинчатое, и плстинчато-трубочные. Конструкция воздушного охладителя определяется расходом и давлением сжимаемого воздуха. Змеевиковые теплообменники применяют для компрессоров с небольшой производительностью, кожухотрубные используют при невысоких давлениях, а теплообменники труба в трубе при высоких. В моем варианте промежуточный холодильник имеет следующие параметры, представленные в таблице 2.3:
Таблица 2.3. Размеры промежуточного холодильника
Воздух, нагревающийся при сжатии в цилиндре второй ступени сжатия компрессора, пропускается через концевой холодильник. Вертикальный концевой воздухоохладитель представляет собой пучок из 36 стальных труб диаметром d2, закреплённых в трубной доске и помещённых в общий металлический кожух диаметром D2 и с толщиной стенки s2. Сжатый воздух подаётся в межтрубное пространство высотой H2 и отдаёт часть тепловой энергии воде, проходящей по трубкам. Различие температур трубок и кожуха приводит к разному тепловому удлинению, поэтому трубный пучок закреплён только в верхней части холодильника. Таблица 2.4. Размеры концевого холодильника
| ||||||||||||||||||||||
КП−11068195-280101−09−10 |
Лист | |||||||||||||||||||||
12 | ||||||||||||||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата | ||||||||||||||||||
|
Воздухосборник накапливает
Воздухосборник выполнен из углеродистой стали. Он имеет предохранительный клапан, пружинный манометр, продувочный вентиль. Входной и отводной патрубки внутри воздухосборника изогнуты. Они изменяют направление движения сжатого воздуха, что способствует охлаждению и выделению из него влаги. Лаз для внутреннего осмотра и очистки находится в нижней части воздухосборника. Он имеет подвешенную на шарнире крышку, закрывающуюся при помощи шпилек через уплотнительную прокладку. Четыре опорные лапы приварены к нижнему днищу воздухосборника. Они при помощи фундаментных болтов крепятся к его фундаменту. Таблица 2.5. Размеры воздухосборника
Трубопроводы компрессорной станции служат для перемещения воздуха, воды, масла и водомасляного конденсата. Трубы воздухопроводов – это стальные бесшовные трубы из углеродистой стали с диаметром условного прохода от 80 до 250 мм. Трубопроводы, присоединенные к компрессору, не имеют жестких креплений к строительным | ||||||||||||||
КП−11068195-280101−09−10 |
Лист | |||||||||||||
13 | ||||||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата | ||||||||||
|
конструкциям и снабжаются компенсирующими участками, имеющими достаточную для компенсации вибрации гибкость. Трубопроводная арматура компрессорной станции подразделяется на обратные и предохранительные клапаны, вентили, задвижки, краны и др. Обратный клапан
служит для защиты компрессора от
противодавления и для Предохранительные клапаны размещаются после каждой ступени сжатия компрессора, на воздухосборниках, на баке продувок. Они рассчитаны на пропуск количества воздуха, вырабатываемого компрессором. Давление открытия предохранительных клапанов установлено на 10 – 15% выше номинального давления данной ступени. Воздухосборник
имеет специальный Компрессорная установка имеет а) манометры, устанавливаемые после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборнике; б) термометры для измерения температуры сжатого воздуха на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды; в) приборы для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения. Количество устанавливаемых в компрессорной станции контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики зависит от мощности компрессорных установок и от степени автоматизации компрессорной станции. Техногенные воздействия, которые создают или могут создавать технетические устройства, направлены, в первую очередь, на работников компрессорной станции. Работники, занятые в производстве
сжатого воздуха, в соответствии
с нормативно-правовым документом "Общероссийский
классификатор профессий В состав средств измерений и автоматики компрессорной станции входят: | ||||||
КП−11068195-280101−09−10 |
Лист | |||||
14 | ||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата | ||
|
• Электроконтактный манометр, который измеряет давление нагнетания в коллекторе воздухосборников. Устанавливается данный прибор на местном щите управления и сигнализации. Защита и управление заключается в разгрузке компрессорного агрегата. • Электроконтактные манометры, измеряющие, на трубопроводах сжатого воздуха после промежуточного и концевого холодильников, давление сжатого воздуха после первой ступени сжатия и второй соответственно. Действие защиты и управления – это отключение двигателя, световая и звуковая сигнализация. Устанавливаются эти манометры на местных щитах управления и сигнализации. • Электроконтактный манометр, установленный на щите управления и сигнализации, измеряет на корпусе насоса давление масла в циркуляционной системе. В случае неполадок происходит отключение двигателя, включается световая и звуковая сигнализация. • Электроконтактный |