Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Мая 2013 в 14:04, курсовая работа

Описание работы

Технологическая карта разработана на комплекс работ по возведению подземной части здания, который включает в себя следующие работы:
Планировка площадки:
- срезка растительного слоя грунта;
- разработка и перемещение нескального грунта;
- уплотнение грунта;
Разработка котлована:
- разработка немерзлого грунта;
- транспортировка грунта;
- уплотнение грунта;

Содержание работы

Область применения ...................................................................................................................4
Технология и организация работ ...............................................................................................5
Определение объемов работ ................................................................................................5
Определение объемов работ при вертикальной планировке площадки...............5
Определение объемов работ при разработке котлована ........................................6
Определение объемов работ при устройстве фундаментов ..................................8
Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь ............10
Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ ...............................11
Выбор комплектов машин и механизмов для вертикальной планировки площадки.......................................................................................................................11
Выбор комплектов машин и механизмов для разработки котлована ................13
Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов ...........16
Указания по производству работ ......................................................................................19
Вертикальная планировка площадки .....................................................................19
Разработка котлована ..............................................................................................21
Устройство монолитных фундаментов .................................................................20
Требования к качеству и приемке работ .................................................................................25
Калькуляция трудовых затрат…………………………………………...................................27
Календарный график производства работ ..............................................................................28
Материально-технические ресурсы .........................................................................................29
Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях ..............................29
Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях ....29
Техника безопасности и охрана труда при производстве работ ..........................................30
Технико-экономические показатели ........................................................................................33
Продолжительность работ в днях .....................................................................................33
Общая трудоемкость работ, чел.-дни ...............................................................................33
Трудоемкость на единицу продукции:
при вертикальной планировке площадки ..........................................................................33
при разработке котлована ...................................................................................................33
при устройстве фундамента ...............................................................................................33
Выработка на 1 чел.-день:
при вертикальной планировке площадки ..........................................................................34
при разработке котлована ...................................................................................................34
при устройстве фундамента ...............................................................................................34
Литература.

Файлы: 12 файлов

Galya! ТехнСтройПроизв-2009.docx

— 408.36 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

original.png

— 23.70 Кб (Скачать файл)

Untitled.png

— 37.17 Кб (Скачать файл)

Zwe3do4et.docx

— 711.57 Кб (Скачать файл)

Недобор грунта в м2 по дну котлована (в летнее время) определяется по площади котлована понизу.

м2

м2

  Величина недобора  зависит от емкости ковша экскаватора  и рабочего оборудования /1, табл. П.17/.

При работе одноковшовым гидравлическим экскаватором с обратной лопатой  и емкостью ковша 0,65 м3 допустимый недобор грунта составляет 15 см.

Определим недобор грунта в м3 по всему котловану:

где hнед – допустимый недобор грунта, см;

       n – количество ям.

  1. Определение объема уплотнения грунта:

Объем уплотнения грунта в  пазухах фундамента равен объему обратной засыпки. Причем, примерно 25–30 % принимается для уплотнения вручную, а остальные 70–75 % - для механизированного уплотнения. Более точно объем уплотнения вручную определяется по геометрическим размерам. При этом учитывается, что расстояние от сооружения должно быть не менее 0,8 м /2, стр.135/.

Определим объём грунта для  уплотнения после обратной засыпки  электротрамбовкой с квадратными башмаками: Vа= ;

Определим объём грунта для  уплотнения грунта грунтоуплотняющей  машиной: Vb = VVa; Vb = 1974,72,32 = 1240,65 м³.

 

2.1.3 Определение объёмов работ при устройстве фундаментов

Процесс устройства ступенчатых железобетонных фундаментов состоит из опалубочных, арматурных работ и укладки бетонной смеси.

    1. Объём опалубочных работ:

Площадь поверхности бетона, соприкасающегося с опалубкой (объём опалубочных  работ) определяется исходя из геометрических размеров фундаментов и геометрических размеров опалубочных щитов /3, табл. 5/.

Расчёт  удобно представить в виде таблицы 1.

Таблица 1 – Определение объёмов опалубочных работ

Наименование элемента

Марка щита

Параметры щита

Общее количество щитов, шт

Площадь, м2

Масса, т

Ширина, мм

Длина, мм

Площадь, м2

Масса, кг

Основание1

ЩК1,6-0,3

300

1600

0,48

26,7

160

19,2

4,272

Основание2

ЩК1,0-0,3

300

1000

0,3

17,5

160

12

2,8


 

  1. Объём арматурных работ:

Толщина защитного слоя бетона – 40 мм. Шаг продольных стержней d = 14 мм – 200 мм /3, с. 16/. Шаг поперечной арматуры 200мм. Плоские каркасы свариваются отдельными стержнями в пространственные, которые затем свариваются друг с другом.

Объём арматурных работ рассчитывается для каждого конструктивного  элемента, при установке арматуры отдельными стержнями объёмы работ исчисляются в тоннах.

Рисунок 6 – Схема определения  веса арматурной сетки

Стержни сетки С-1:

Продольные стержни:

Количество:                   

Принимаем 8 продольных стержней.

Общая длина:            

Масса одного погонного метра  стержня d=14мм – 1,208кг. Общий вес продольных стержней:

                      

Поперечные стержни:

Количество:                                  

Принимаем 8 поперечных стержней.

Общая длина:             

Масса одного погонного метра  стержня d=14мм – 1,208кг. Общий вес поперечных стержней:

                     

Масса сетки:         

Стержни сетки С-2:

Продольные стержни – 5 штук.

Общая длина:                                           

Масса одного погонного метра  стержня d=14мм – 1,208кг. Общий вес продольных стержней:

                                               

Поперечные стержни:

Количество:                                                            

Принимаем  – 5 поперечных стержней.

Общая длина:                                     

Масса одного погонного метра  стержня d=14мм – 1,208кг. Общий вес поперечных стержней:

                                              

Масса сетки:         

Общее число стержней Nобщ.= 40(8+8+5+5)=1040 шт

Общая масса сетки mобщ=40(31+12,08)=1723,2 кг

Таблицы 2 – Объём арматурных работ

Конструктивный элемент

Марка арматуры

Размеры стержней

Шаг стержней, м

Кол-во стержней, шт

Масса стержня 1м, кг

Общая масса 1-ой арматурной сетки, кг

Общая масса всей арматуры,т

Длина, м

Диаметр, м

Бетонная    подготовка

S 400

1,6

0,014

0,2

8

1,208

31

1,7232

S 400

1,6

0,014

0,2

8

1,208

S 400

1

0,014

0,2

5

1,208

21,08

S 400

1

0,014

0,2

5

1,208


 

 

    1. Определение объёмов бетонных работ

Таблица  3 – Определение объёмов бетонных работ

Конструктивный элемент

Марка

Размеры стержней

Кол-во

Общий объём, м3

Общая масса, т

Ширина, м

Высота, м

Длина, м

Монолитный ступенчатый  фундамент

МР 1

1,6

0,3

1,6

40

30,72

76,8

1

0,3

1

40

12

30

0,4

1,4

0,4

40

8,96

22,4

         

Общая масса, т

129,2


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь

Среднее расстояние перемещения (LСР) грунта из выемки в насыпь – это среднее расстояние между центрами тяжести выемки и насыпи.

LСР – основной технический параметр для выбора землеройно-транспортных комплексов при вертикальной планировке площадки.

Эпюры работ представлены на рисунке 6.

Рисунок 6 – Картограмма земляных масс на площадке Определяем среднюю дальность перемещения грунта Lср /1, с. 52/:

Li = Wi/V

где Li – составляющие Lср, м;

       V – объем перемещаемого грунта, м3;

       Wi – площадь эпюры работ, м4 /1, с. 52/:

где а – сторона квадрата, м;

       yi – ордината кривой, м3.

W1=30∙(213,19+137, 19-69,58-253,04) = 846,3 м4;

W2=30∙(148,93+158,91+79,39+83,72+140,91+208,14) = 24600 м4;

L1=846,3/913,18 ≈ 0,93 м;

L2= 24600/913,18 = 26,94 м.

Находим среднюю дальность  перемещения грунта /1, с. 52/:

.                         

 

    1. Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ:
      1. Выбор комплектов машин и механизмов для вертикальной планировки площадки

Подбираем комплект машин  для вертикальной планировки площадки, исходя из следующих исходных данных:

  1. Объем планировки 913,18 м3.
  2. Средняя дальность перемещения грунта – 26,95 м.
  3. Грунт I группы –песок, с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора до 10% по объёму /1, табл. П.2/.
  4. Работы выполняются в 2 смены;
  5. Время производства работ – лето. 

Так как дальность перемещения  26,95 м. для сравнения выбираем бульдозеры малой и средней мощности /1, стр.75/:

Определяем общую трудоёмкость работ и сменную производительность по двум вариантам, для сравнения выбираем: бульдозеры ДЗ-29 и ДЗ-19 /4, § Е2-1-22/:

 

 

 

Таблица 4 – Техническая характеристика бульдозеров

 

Марка бульдозера

Наименование показателя

ДЗ-29

(Д-535)

ДЗ-19

(Д-494А)

Тип отвала

Неповоротный

Неповоротный

Длина отвала, м

2,56

3,03

Высота отвала, м

0,8

1,3

Управление

Гидравлическое

Гидравлическое

Мощность, кВт (л.с.)

55 (75)

79 (108)

Марка трактора

Т-74

Т-100

Масса бульдозерного оборудования, т

0,85

1,53


 

ДЗ-29: Нвр = 0,94маш.-час+0,87·2,695 = 3,29маш.-час (Е2-1-22, табл. 2);

ДЗ-19: Нвр = 0,55маш.-час+0,48·2,695 = 1,84маш.-час (Е2-1-22,табл.2).

Общая трудоёмкость работ:         

           

где V – объём планировочных работ, м3;

      Нвр – норма времени;

      Ен – единица измерения по ЕНиР;

      8,0 – продолжительность смены.

ДЗ-29: маш.-смен.

ДЗ-19: маш-смен.   

Сменная производительность /1, с. 88/:

ДЗ-29: м3 /смену;

ДЗ-19: м3 /смену;

Экономическое сравнение:

Определяем сметную стоимость  разработки 1 м3:

где Смаш-см – средняя стоимость машино-смены;

ДЗ-29: С1 = р;

ДЗ-19: С1 = р;

Определяем капитальные  удельные вложения на разработку 1 м3:

где Син– инвентарно-расчетная стоимость машины;

       tгод – количество рабочих дней в году.

ДЗ-29: К1 = ;

ДЗ-19: К1 = ;

Определяем приведенные  затраты на разработку 1 м3 /1, с. 93/:

П = С+ЕК

где Е – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, принимаем равной 0,15 /1, с. 93/.

ДЗ-29: П1 = 0,085+0,15 0,0851 руб/м3;

ДЗ-19: П2 = 0,098+0,15 0,0983 руб/м3;

Определяем затраты на весь объём:

П = П1,2V

ДЗ-29: П1об= ;

ДЗ-19: П2об = ;

Определим экономический  эффект:

Э= П2об – П1об

Э=89,77-77,71 = 12,06р.

Следовательно, принимаем  для производства работ бульдозер  ДЗ-29.

Время на выполнение вертикальной планировки – 6 дней, тогда определим  требуемое число бульдозеров  по формуле /1, с. 88/:

где – общая трудоёмкость работ,

       t – время выполнения работ,

       n – число смен,

шт.

Но в соответствии с рельефом площадки, т. е. с присутствием на ней двух выемок, принимаем 2 бульдозера марки ДЗ-29.

Выбор комплекта машин:

    1. Срезка плодородного слоя будет производиться бульдозером Д3-9 /4, § Е2-1-5/.

2) Уплотнение грунта выполняет вибрационным катком (6 проходак с уплотнением до 1,5 м) Д-480, т. к. несвязные песчаные грунты /4, § Е2-1-32/:

   1 каток.

Но в соответствии с  рельефом площадки, т. е. с присутствием на ней двух выемок, принимаем 2 вибрационных катка Д-480.

Zwe3do4et_new.docx

— 734.30 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Безымянный.png

— 52.69 Кб (Скачать файл)

All Technology of building production (New version).docx

— 776.67 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Calendar Plan (new version).dwg

— 1.06 Мб (Скачать файл)

Paper.dwg

— 2.19 Мб (Скачать файл)

записка по ТСП.docx

— 486.07 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

-план..авот.xls

— 117.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов