Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2014 в 18:52, контрольная работа
Гальванические покрытия находят широкое применение в различных областях народного хозяйства . В настоящее время почти на каждом предприятии в той или иной мере применяются гальванические покрытия для самых различных целей ,особенно в приборостроении, а также в производстве изделий бытового назначения. Значительный рост количества выпускаемой продукции и повышенные требования к качеству покрытий могут быть обеспечены созданием условий для стабилизации режимов работы гальванических ванн .
Гальванотехника рассматривает технологические процессы покрытия поверхности металлических изделий в результате воздействия электрического тока.
ВВЕДЕНИЕ.……………………………………………………………………………….3
1. Технологический процесс покрытия изделия одним металлом.………4
1.1. Химическая подготовка поверхности перед покрытием………….5
1.2. Электролитическое травление………………………………………7
1.3. Травление с осаждением свинца…………………………………….8
1.4. Декапирование………………………………………………………..9
2. Материалы для изготовления оборудования…………………………....9
3. Ванны……………………………………………………………………..12
4. Требования к производственным помещениям………………………..14
5. Характеристики основных помещений…………………………………15
6. Метеорологические условия в основных помещениях цехов гальвано
покрытий и травления……………………………………………..……..15
7. Общие принципы отопления и вентиляции помещений……………...16
7.1 Вытяжная вентиляция………………………………………………17
7.2 Общеобменная приточная вентиляция…………………………….18
8. Система водоснабжения…………………………………………………19
9. Техника безопасности и производственная санитария в гальваничес
ких цехах………………………………………………………………...20
10. Очистка вентиляционных выбросов……………………………..……21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………..…22
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………….….…23
опасную смесь или создать более вредные смеси . Объемы воздуха , удаляемого от ванн бортовыми отсосами зависят от вида отсоса , температуры раствора , расстояния от верхней кромки ванн до зеркала раствора , от допускаемой высоты слоя загрязняемого воздуха над бортом .
8.2. Общеобменная приточная вентиляция .
При рекомендуемой схеме воздухообмена “сверху – вниз” и расчетной кратности К > 5 удаление воздуха из верхней зоны не требуется . При кратности К < 5 следует дополнительно устраивать механическую вытяжку из верхней зоны в объеме однократного воздухообмена . Обычно гальванических и травильных отделениях с токсичными вредностями суммарный объем воздуха , удаляемый местными отсосами , создает в помещении воздухообмен с кратностью до 30 и объемов в час. В случае расположения отделений смежно с другими помещениями ,не имеющих токсичных выделений и пыли , воздух следует подавать в количестве 95 % от расчетного воздухообмена .Подачу приточного воздуха для компенсации 5% от расчетного воздухообмена следует предусмотреть установками с механическим побуждением в тех случаях ,когда это количество воздуха составляет более , чем однократный воздухообмен в смежном помещении . В качестве воздухораспределительных устройств могут быть рекомендованы перфорированные воздуховоды круглого или прямоугольного сечения , перфорированные потолочные панели , щелевые потолки и т. п.- Проектирование и расчет воздухораспределительных устройств и выбор конструкций производится в соответствии с нормативной и справочной литературой . При машинных отделениях вентиляцию следует рассчитывать на ассимиляцию теплоизбытков . В помещениях склада хранения химикатов и развески количество приточного воздуха предусматривается из условия компенсации местных отсосов . Вентиляторы необходимо применять в антикоррозионном исполнении с установкой в нижней части кожуха устройства для отвода конденсата .
9. Система водоснабжения
В гальваническом производстве применяются следующие системы водоснабжения :
прямоточная ;
многократного использования воды ( оборотная ) ;
полуоборотная .
1.Прямоточная система водоснабжения предусматривает одноразовое использование воды ( например промывка ) с последующем сбросом в канализацию после соответствующей очистки .
2. система многократного
использования воды
Локальные системы водоснабжения предусматривает очистку промывной воды после одной технологической операции и возврат ее на промывку после этой же операции .
Смешанная система предусматривает очистку промывной воды на локальных установках от каждой технологической операции со сбросом очищенных на этих установках вод на централизованные сооружения доочистки и последующим возвратом на промывку .
10.Техника безопасности и производственная санитария в гальванических цехах
При выполнении работ гальваник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами .
Опасным производственным фактором называется фактор , воздействие которого на работающего , в определенных условиях , может привести к травме или внезапному ухудшению здоровья ,вредным –к снижению работоспособности или к заболеваниям . В гальванических цехах используются вещества , большинство из которых являются вредными , а производственные условия отличаются повышенной влажностью , значительной концентрацией вредных паров и газов , дисперсных имульгенов и брызг электролитов . Поэтому гальванические цеха относятся к вредным участкам производства , где необходимо постоянное соблюдение мер предосторожности и правил техники безопасности .
К работе в качестве гальваника допускаются лица , достигшие 18-летнего возраста , которым присвоен квалификационный разряд , прошедшие медицинское освидетельствование , инструктаж по технике безопасности и имеющие соответствующую группу по электробезопасности .
При выполнении работ в соответствии с видом производственных факторов гальваник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты ( спецодеждой , спецобувью и предохранительными приспособлениями ) с обязательным выполнением правил личной гигиены . Рабочее место должно быть чистым и хорошо освещенным , проходы между ванными всегда свободными , а деревянные решетки на полу у рабочих мест содержаться в исправном состоянии . Работать на гальваническом участке можно только при исправно действующей вентиляции , причем выключатель для нее располагают снаружи . Приточно –вытяжная вентиляция и местные отсосы должны обеспечивать чистоту и температуру воздуха в соответствии с требованиями санитарных норм . Необходимо проверить эффективность действия отсасывающих устройств в системе вентиляции . Только после 15 минут вентиляции можно войти в помещение , снять крышки с ванн и приступить к работе . Местная вентиляция ванн , работающих с подогревом , должна быть включена одновременно с началом подогрева ванн , а выключена после полного их охлаждения .
В гальванической мастерской недопустимы прием пищи и курение .Для этих целей должно быть предусмотрено отдельное помещение .
Запрещается хранение химикатов на рабочем месте .Убирая помещения , нельзя подметать сухой пол , его надо мыть , применяя древесные опилки , смоченные в 10% -ном растворе железного купороса .
11. Очистка вентиляционных выбросов .
Вентиляционные выбросы гальванических и травильных цехов рассчитываются в соответствии с требованиями санитарных норм по защите воздушного бассейна предприятия и атмосферного воздуха населенных мест . Очистка выбросов не предусматривается , если концентрации вредных веществ в удаляемом воздухе не превышает предельно допустимые , установленные санитарные нормы для воздуха рабочей зоны помещения . В остальных случаях выполняется поверочный расчет и при необходимости предусматривается очистка выбросов .
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .
Внедрение АСУТП , малоотходных
, безотходных и
Внедрение этих систем и устройств сведет до минимума стоки гальванических производств , резко сократит капитальные затраты , потребление материальных и трудовых ресурсов на очистку и обезреживание стоков , исключит вредное воздействие гальванических производств на окружающую среду .
В целях повышения качества , надежности и долговечности работы гальванооборудования потребуется : внедрение в его конструкцию новых коррозионно-стойких материалов , дополнительной антикоррозионной защиты ; создание и использование новых комплектующих изделий , способных надежно работать в условиях агрессивных испарений .
Перспективное гальваническое оборудование будет компоноваться из унифицированных модулей и иметь такую готовность , которая обеспечит минимум монтажных работ и сдачу оборудования в эксплуатацию практически без наладки .
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГН 2.2.5.686, ГН 2.2.5.687
2. ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.3.002
3. СНиП 2.04.05.86
4.Оборудование цехов электрохимических покрытий / Под ред. Вячеславова П.М.-Л.: Машиностроение, 1987
5. Вайнер Я.В.Оборудование гальванических цехов –М.: Машгиз,1988
6.Лаворко П.К. Гальванические покрытия –М.:Машгиз,1989
7.Садаков Г.А. Технология гальванопластики: Справочное пособие –М.:Машиностроение,1979
Информация о работе Технологический процесс покрытия изделия одним металлом