Технология и оборудование лесозаготовок

разработки лесосеки № 1 в кв. 23 ________________ лесничества

Лесосека подготовлена к разработке бригадой: _______________ по акту от: _______________ 
 
    Дата выдачи технологической карты: _______________________

Вид и способ рубки: сплошнолесосечная без сохранения подроста Начало разработки лесосеки: __________________ 
 
    Окончание разработки лесосеки: _______________ 
    Число смен работы на лесосеке: 1 
    Разработанную лесосеку сдал: ___________________ 
    Разработанную лесосеку принял: _________________ 
    1. Таксационная характеристика лесосеки 
    1. Эксплуатационная площадь, га - 100 
    2. Ликвидный запас, тыс. м3 - 10 
    3. Средний запас на I га, м3 - 100 
    4. Доля деловой древесины, % - 80 
    5. Состав насаждений - 4С3Б+3Ос 
    6. Средний объем хлыста, м3 - 0, 2 
    7. Характеристика грунтовых условий - увлажненные 
    8. Характеристика рельефа - равнинный 
    9. Характеристика подроста - нет. 
    2. Технологические схемы 
    2. 1 Технологическая схема разработки лесосеки 
    Условные обозначения:

1 – границы  кварталов; 2 - лесовозный ус; 3 – делянки; 4 – лесопогрузочные площадки; 5 –  магистральный волок; 6 – пасечный  волок; 7 – пасеки; 8 – зона безопасности; 9 – направление вывозки. 2. 2 Схема  разработки пасеки 
 
    2. 3 Схема лесопогрузочного пункта 
    Условные обозначения:

1 – волок; 2- штабель  хлыстов; 3 – челюстной лесопогрузчик; 4- автолесовоз; 5 – ус лесовозной  дороги. 3. Технологические указания

1. Порядок работы: пасеками шириной 45-50 метров без  сохранения подроста. 2. Подготовительные работы: вырубка зоны безопасности производится бригадой подготовки производства до начала разработки лесосеки, установка необходимого оборудования производится лесозаготовительной бригадой в срок до "__"_________, разрубка волоков - в процессе разработки лесосеки. Размещение лесопогрузочных пунктов, прокладка трелевочных волоков проводится с учетом произрастания и обитания «краснокнижных» редких, исчезающих видов флоры и фауны. 3. Валка деревьев - бензопилой МП-5 «Урал-2».

4. Обрезка сучьев - топором. Порубочные остатки следует оставлять на трелевочных волоках

5. Трелевка - хлыстами  на погрузочный пункт трелевочным  трактором ТБ-1. 6. Раскряжевка - нет. 
 
    7. Сортировка, штабелевка - нет. 
    8. Погрузка леса - погрузчиком ПЛ-1В.

9. Очистка лесосеки - сбор порубочных остатков в валы и их сжигание в пожаробезопасный период. 
 
    4. Показатели работы мастерского участка и 
    расстановка рабочих и механизмов 
    1. Сменное задание на мастерский участок, м3 – 427, 2 
    2. Количество бригад - 2 
    3. Сменное задание на бригаду, м3 – 213, 6 
    4. Состав бригады, чел - 19 
    в т. ч. на валке – 3 
    на обрезке сучьев - 13 
    на трелевке - 3 
    5. Число смен на валке и обрезке сучьев - 1 
    6. Число смен на трелевке - 1 
    7. Число смен на погрузке -1 
    8. Количество бензопил – 4 
    9. Количество топоров - 13 
    10. Количество трелевочных тракторов - 3 
    11. Количество погрузчиков - 2 
    Технологическую карту составили: 
    Технорук ______________ 
    Мастер ______________ 
    "__"_________ 2002г.

С технологической  картой и границей участка ознакомлены, участки к разработке приняли: 
 
    бригадир ________________ 
    ________________

Подготовительные  работы, отмеченные в настоящей технологической  карте, выполнены до начала разработки лесосеки в соответствии с Правилами техники безопасности.

Мастер подготовительных работ _____________ "___"________ 2002 г.

При подготовке территории лесосек производится разметка границ пасек (ширина пасек 45 - 50 м) и  пасечных волоков (5 м), уборка опасных  деревьев, устройство магистральных  трелевочных волоков (5 м), разрубка зон безопасности. Эти операции выполняет  бригада подготовки производства до начала разработки лесосеки.

Подготовка погрузочных  пунктов (40 м х 40 м) заключается в  выборе места, на котором затем производят валку деревьев, корчевку пней, планировку поверхности, укладку подштабельных  лежней и подготовку путей для перемещения челюстных погрузчиков.

Подготовительные  работы выполняются при помощи бензиномоторных  пил, переносной лебедки и ручного  инструмента. Бригаде по заявке может  быть выделен трелевочный трактор.

Потребное число  чел. -дней на подготовительные работы составляет 2137, в том числе: уборка опасных деревьев 550 чел. -дней (объем работ - 1000 га), разметка границ пасек и волоков 736 чел. -дней (368 км), подготовка магистральных волоков 531 чел. -дней (32 км), подготовка лесопогрузочных пунктов 320 чел. -дней (160 шт. ).

Площадь лесосеки составляет 100 га (500 м х 2000 м), площадь  делянки – 6, 25 га (250 м х 250 м). Схема  расположения волоков параллельная с одним лесопогрузочным пунктом. Ширина пасек 45– 50 м.

Разработка пасек  осуществляется широкими пасеками без сохранения подроста с трелевкой за вершины. Деревья валят по углам 45– 600к волку. Пасеку делят на ленты 10 м. Разрабатываются ленты последовательно: сначала поочередно ленты у волока, затем, когда хлысты стрелевны, разрабатывают дальние от волока ленты. Валка деревьев производится бензопилой МП-5 «Урал-2» (тип двигателя–карбюраторный 1-цилиндровый 2-тактный с воздушным охлаждением, наибольшая мощность– 4, 1 кВт, рабочая длина пильного аппарата – 0, 46 м, скорость резания - 11, 6 м/с, ширина пропила – 9 мм). Если дерево наклонено в обратную направлению валки сторону более чем на 5 град, используют трелевочный трактор и специальную лебедку или валят в сторону естественного наклона. При валке дерева в сторону противоположную наклону подпил должен быть меньше, чем у прямостоящего, на глубину 1/5 диаметра. При валке дерева в сторону естественного наклона подпил делают на большую глубину 1/3 - 1/2 диаметра. Деревья крупных размеров, пораженных напенной гнилью, валят в сторону естественного наклона, увеличивая величину недопила на 2 - 3 см. Обрубка сучьев (топором) может начинаться только после того, как вальщик удалится от места обрубки на 50 м– либо по той же пасеке, либо с переходом на другую. Топорища изготавливают из здоровой древесины березы, клена, ясеня, вяза, граба, бука и кизила. Длина топорищ сучкорубных топоров 600 - 800 мм, угол насадки топора на топорище 70 - 80 градусов.

При обрубке  сучьев топором рабочий движется от комля к вершине, а при наклоне  сучьев к комлю, например у ели  и пихты, - в обратном направлении. Вершину обрубают при диаметре 0, 06 - 0, 08 м. Сучья диаметром 0, 01 - 0, 02 м удаляют одним ударом топора, 0, 03 - 0, 04 м - двумя-четырьмя ударами. Крупные сучья отделяют от ствола, делая клиновидную врубку. Обрубать сучья удобнее у разрозненных деревьев.

На лесосеке сучья собирают в кучи или валы для последующего их перегнивания или  сжигания, либо укладывают на волоках, а мелкие отходы разбрасывают. Трелевка производится после обрубки сучьев (хлыстами) за вершины, при этом трелевать можно только те хлысты, концы которых находятся не ближе 10 м от обрубщиков сучьев. Трелевка также должна производиться за пределами опасной пятидесятиметровой зоны валки. Трелевка производится трелевочным трактором ТБ-1 (вылет захвата 1, 5– 5, 0 м, тяговое усилие на стреле 13 – 22 кН, угол поворота стрелы 2800и более, раствор клещевого захвата 0, 8 м, давление в гидросистеме 10 МПа (100 кг/см), объем пакета при перевозке от 8 до 10 м3).

При разработке пасек без сохранения подроста возможен сход трактора с волока. Тип погрузочного пункта –площадка для создания запасов хлыстов с последующей их отгрузкой челюстными погрузчиками. Погрузка осуществляется лесопогрузчиком ПЛ-1В (базовый трактор ТДТ-55А, грузоподъемность - 3, 2 т, тип захватов– челюстной, схема движения груза – перекидной, высота подъема груза – 2, 8 м). Глубина штабелей должна быть не более 30 м. Не допускается работа лесопогрузчика и трелевочного трактора на одном и том же штабеле. Поэтому каждая бригада должна формировать не менее двух штабелей.

Вывозка древесины  с лесосеки производится хлыстами на автомобиле (КамАЗ-5320) с прицепом-роспуском  с нормативом нагрузки на рейс при  перевозке хлыстов по грунтовой  естественной лесовозной дороге 14 м3.

3. Расчеты и  пояснения по технологии работ  на нижнем лесоскладе

3. 1. Назначение  и расположение нижнего лесосклада, структурная схема

Нижний лесной склад представляет собой производственное подразделение лесозаготовительного предприятия, расположенное в пункте примыкания лесовозной дороги к путям  общего пользования. На нижнем лесоскладе производят приемку, первичную обработку и переработку заготовленного леса, сортировку, временное хранение и отгрузку лесоматериалов потребителю. Для выработки готовой продукции и полуфабрикатов на складе выполняют технологические операции различными машинами и установками, формируемые в поточные линии. В зависимости от вида поступающих на склад лесоматериалов (деревья, хлысты, сортименты) и степени обработки древесного сырья, выделяют основные, дополнительные, перерабатывающие и вспомогательные технологические потоки.

Основные технологические  потоки предусматривают поступление  сырья в виде деревьев, хлыстов  или сортиментного долготья. Готовой  продукцией такого потока обычно являются круглые лесоматериалы.

В дополнительных потоках лесоматериалы обычно поступают в виде неокоренного долготья, а продукция выходит в виде окоренных или неокоренных сортиментов. Перерабатывающие потоки формируются на основе круглых лесоматериалов различного назначения из которых получают пиломатериалы и полуфабрикаты какого - либо изделия из древесины.

Вспомогательные потоки предназначены, в основном, для  переработки отходов на щепу, хвою и другую продукцию.

3. 2. Распределение  лесоматериалов по сортиментам,  потокам и цехам

В данном проекте  при среднем составе насаждений 4С3Б+3Ос с годовым объемом заготовки леса 100 тыс. м3 выход сортиментов в % от объема заготовки составляет: - пиловочник - 5%; 
 
    - строительные бревна - 10%; 
    - шпальные кряжи - 15%; 
    - рудстоечное долготье - 15%; 
    - балансовое долготье - 30%; 
    - лиственные кряжи - 0%; 
    - тарные кряжи - 5%; 
    - прочая деловая - 0%; 
    - итого деловой - 80%; 
    - дровяное долготье - 20%; 
    - способ вывозки - хлысты;

- цеха переработки  круглых лесоматериалов: цех разделки  долготья на балансы, рудстойку  и дрова.

Распределение годового объема поступления сырья по сортиментам сведены в таблицу 3. 1: 
 
    Таблица 3. 1

Распределение годового объема поступления сырья  по сортиментам 
 
    № 
    п. п. 
    Наименование 
    сортиментов 
    и долготья 
    Процент от 
    общего объема 
    заготовки 
    Общий, тыс. м3 
    общий 
    в том числе 
    хвойных 
    лиственных 
    1 
    Пиловочник 
    5 
    5 
    2 
    3 
    2 
    Строительные бревна 
    10 
    10 
    4 
    6 
    3 
    Шпальный кряж 
    15 
    15 
    15 
    4 
    Рудстоечное долготье 
    15 
    15 
    15 
    5 
    Балансовое долготье 
    30 
    30 
    12 
    18 
    6 
    Лиственные кряжи 
    0 
    7 
    Тарные кряжи 
    5 
    5 
    2 
    3 
    8 
    Прочая деловая 
    0 
    9 
    Итого деловой 
    80 
    80 
    50 
    30 
    10 
    Дровяное долготье 
    20 
    20 
    8 
    12 
    Итого 
    100 
    100 
    58 
    42

Полученные в  процессе раскряжевки сортименты и  долготье поступают на основные и  обрабатывающие поточные линии и  цеха переработки. Распределение сортиментов  по технологическим линиям и цехам приведено в таблице 3. 2. 
 
    Таблица 3. 2 
    Распределение сортиментов и долготья по потокам и цехам 
    № 
    п. п. 
    Наименование сортиментов 
    и долготья 
    Принятая 
    длина 
    сортимента 
    Объем поступающих круглых лесоматериалов, тыс. м3 
    для раскряжевки 
    в цех разделки 
    1 
    Пиловочник 
    6 
    5 
    2 
    Строительные бревна 
    6 
    10 
    3 
    Шпальный кряж 
    5, 5 
    15 
    4 
    Рудстоечное долготье 
    6 
    15 
    15 
    5 
    Балансовое долготье 
    6 
    30 
    30 
    6 
    Лиственные кряжи 
    4 
    7 
    Тарные кряжи 
    4 
    5 
    8 
    Прочая деловая 
    4 
    9 
    Итого деловой 
    80 
    10 
    Дровяное долготье 
    2 
    20 
    20 
    Итого 
    10 
    65

Выход готовой  продукции и количество отходов при разделке и переработке круглых лесоматериалов приведен в таблице 3. 3. 
 
    Таблица 3. 3

Выход готовой  продукции и количество отходов  при разделке и переработке круглых  лесоматериалов 
 
    Наименование цеха, сортиментов 
    и долготья 
    Год. объем поступления в цех, тыс. м3 
    Выход готовой продукции 
    Количество отходов 
    Потери 
    Наимео-вание 
    Процент выхода 
    Объем 
    тыс. м3 
    Наимео-вание 
    Процент выхода 
    Объем 
    тыс. м3 
    Наимео-вание 
    Процент выхода 
    Объем 
    тыс. м3 
    Раскряжевка хлыстов 
    100 
    сорти-менты 
    100 
    100 
    куско-вые от-ходы 
    2 
    2 
    Цех разделки дол-готья на балансы, рудстойку и дрова: 
    65 
    62, 05 
    2, 5 
    0, 45 
    - балансовое долготье 
    - рудстоечное долготье 
    - дровяное долготье 
    30 
    15 
    20 
    балан-сы, 
    отрез-ки тар-ные 
    рудс-тойка 
    дрова 
    92 
    2 
    95 
    98 
    27, 6 
    0, 6 
    14, 25 
    19, 6 
    отрезки дровя-ные, 
    опилки 
    отрезки дровя-ные, 
    опилки 
    опилки, мусор 
    4 
    1 
    3 
    1 
    2 
    1, 2 
    0, 3 
    0, 45 
    0, 15 
    0, 4 
    усуш-ка 
    усуш-ка 
    1 
    1 
    0, 3 
    0, 15 
    Итого: 
    4, 5 
    0, 45 
    3. 3. Расчет суточных и сменных объемов работ по операциям