Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Августа 2013 в 11:10, курсовая работа
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изго-товления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость ли-тых заготовок.
Для современного состояния литейного производства характерны комплексная механизация технологических операций, а так же использование разнообразных процессов литья: под давлением, литьё в кокиль, по выплавляемым моделям и т.д.
Введение 3
1.1 Характеристика отливки и способ ее изготовления 4
1.2 Выбор и обоснование положения отливки в форме
при заливке 4
1.3 Разработка эскиза чертежа литейной формы 4
1.3.1 Выбор места подвода металла к отливке и расчет
литниковой системы 5
1.3.2 Расчет подъемной силы металла в форме и расчет
груза 10
1.3.3 Определение высоты наполнительных рамок для
опок верха и низа 12
1.3.4 Продолжительность кристаллизации и охлаждения
отливки в форме 13
1.4 Разработка модельной оснастки 15
1.5 Выбор плавильного агрегата 15
1.6 Химический состав сплава 17
1.7 Расчет состава шихты 17
1.8 Расчет площади сечения вдувных и вентиляционных отверстий стержневого ящика 18
1.9 Определение физико-механических свойств 20
формовочной смеси и выбор рецептуры
Заключение 23
Список литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте нашли широкое применение эффективные технологии производства отливок, и предлагается использовать современное оборудование для литейного производства.
Сталь марки 45Л для изготовления отливки 04.56.127-2 «Вилка нижних тяг» выплавляем в дуговой сталеплавильной печи модели ДСП – 12Н2, что позволяет получать сталь с хорошим химическим составом.
Формовка отливки осуществляем на автоматической формовочной линии модели ИЛ 225, позволяющей автоматизировать все операции: формовку, заливку, выбивку.
Для изготовления стержней используем разъемные ящики по нагреваемой оснастке модели 4509С. На машинах обеспечивается максимальная автоматизация технологических операций, что значительно повышает точность стержней, соответственно точность отливок, улучшается чистота поверхности литья, а также снижение литейных припусков позволяет снизить затраты на механическую обработку.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:
1. Дубинин Ю.И. «Методическое пособие для студентов дневной и вечерней форм обучения по специальности 120300» Рубцовский индустриальный институт – Рубцовск: РИИ. 1996-50с.
2. Попов А.Д. «Расчет
прибылей для отливок»
3. Титов Н.Д., Степанов
Ю.А.«Технология литейного
4. Баландин Г.Ф.«Основы теории формирования отливки» М.: 1976-328с.
5. Долотов Г.П., КондаковЕ.А., «Печи и сушила литейного производства» М.:1990-304с.
6. Штокаленко В.П. Материалы для изготовления форм и стержней. Учебное пособие, Рубцовский индустриальный институт, Рубцовск, 2006.
7. Сорокин В.Г., Волосникова А.В., Вяткин С.А. Марочник сталей и сплавов, М: Машиностроение, 1989.
8. ГОСТ 977 – 88 Отливки стальные. Общие технические условия