Технология лесосечных работ

Работы по отграничению площадей лесосек включают: прорубку визиров, постановку столбов на углах лесосек, отграничение в их пределах не эксплуатационных участков и таксационных выделов, а также номер линий, измерение углов между ними и привязку к квартальным просекам, таксационным визирам и другим постоянным ориентирам.

 

2.3.  Подготовительные  работы по площади делянок

 

До начала лесосечных работ  необходимо произвести разбивку лесосек  на делянки, разметку в натуре магистральных  волоков, погрузочных пунктов, дорог, производственных и бытовых площадок и других технологических элементов. При этом нужно учитывать наличие  на лесосеке подроста и тонкомера  и принять меры по их сохранности. Исключается прокладка волоков  по постоянным и временным водотокам. Для размещения погрузочных площадок и других производственных и бытовых площадок должны быть использованы в первую очередь поляны, прогалины, дороги и т.п.

Производится разбивка на пасеки с помощью визиров. Отводится  защитная полоса с открытой границей шириной 25-30 метров. Прокладывается волок, его границы отмечаются метками на деревьях.

 

2.4.  Выбор схемы транспортного  освоения лесосеки

 

Основными задачами, решаемыми  при выборе схемы-разработки делянки, являются размещение погрузочных пунктов и их положение относительно лесовозного уса, параметры пасек и их взаимное расположение, а также размещение трелевочных волоков. Лесовозный ус проходит посередине делянки (II и III группы лесов), а также вдоль ее сторон (I и III группы). Положение погрузочных пунктов зависит от типа лесовозного транспорта (вида вывозимой древесины), способа трелевки и среднего расстояния трелевки.

При вывозке сортиментов  погрузочные пункты устраиваются на середине делянки с целью сокращения среднего расстояния трелевки или в ее начале, что позволяет освоить лесосеку с меньшим объемом строительства лесовозных усов.

При использовании агрегатных машин разработка делянки может  вестись и по другим схемам: кругу, лентами, параллельными усу и  по комбинированным схемам.

 

2.5. Разработка трасс и  строительство лесовозных усов

 

До начала разработки на лесосеку подводится ус лесовозной дороги. Для его прокладки выполняют упрощенное изыскание местности. Трассирование уса должно быть увязано с принятой технологией разработки лесосек.

Для прокладки уса разрабатывается  полоса шириной 6 - 8 м. Все остальные деревья вдоль лесовозного уса на расстоянии 25 м в обе стороны убирают до начала его строительства. Тип уса выбирается в зависимости от почвенно-грунтовых условий. Протяженность лесовозных усов зависит от принятого расстояния трелевки и размещения лесосечного фонда, отведенного в рубку на расчетный год. Усы строят дорожно-строительные бригады под руководством мастера.

 

2.6. Подготовка погрузочных  площадок.

 

Места под погрузочные  площадки выбирают по требованиям:

-    уклон площадки  не должен превышать 15‰, а  сам путь должен быть по  возможности прямолинейным;

-    под погрузочную  площадку желательно использовать  территорию, имеющую редину, прогалину, без подроста основной породы;

-    размер погрузочной  площадки должен быть достаточным  для размещения 6-8 сменного запаса леса, заготовленного бригадой.

Места для погрузочных  площадок устраивают в соответствии с техкартой, одновременно с разрубкой просеки для дороги.

Подготовка погрузочных  площадок заключается в следующих  работах:

-    расчистка площадки  от валежника, кустарника, валунов,  спиливают пни заподлицо с  землей;

-    разрубка зон  безопасности и укладка хлыстов  в качестве лежней.

 

2.7. Затраты труда на  проведение подготовительных работ

 

Трудовые затраты на проведение подготовительных работ зависят  от ряда факторов: почвенно-грунтовых  условий, рельефа лесосек, степени  их захламленности, принятого технологического процесса, применяемых на лесосечных работах типов механизмов и т.д. Величину трудозатрат на проведение подготовительных работ можно определить по формуле:

Где Q - годовой объем вывозки леса, м³;

М - средний запас на 1га, м³;

А - трудозатраты на подготовку 1га лесосеки к рубке (уборку опасных деревьев, разметку   пасек   и   волоков) одним рабочим, А = 0,5 – 1,5 чел.-дн.;

В - трудозатраты на подготовку одного погрузочного пункта или верхнего склада одним рабочим, В = 0,1 – 2 чел.-дн.;

S - площадь лесосеки, примыкающая к одному погрузочному пункту, S= 5 – 8 га;

С - трудозатраты на строительство 1 км лесовозного уса одним рабочим, для лежневого покрытия С = 200 – 250 дн., для снежных и грунтовых усов на плотном основании С = 10 – 5 дн.;

К - коэффициент, учитывающий наличие неэксплуатационных площадей (вырубки, болота, гари и т.д.), К = 1 – 1,2;

b - ширина лесосеки, осваиваемая с одного лесовозного уса, км.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   2.8. Организация подготовительных работ

 

Подготовительные работы на лесосеке проводят для того, чтобы  создать необходимые условия  для безопасной и высокопроизводительной работы на основных лесосечных работах. Прежде чем начать лесосечные работы, необходимо произвести разбивку лесосек на делянки, разметку в натуре магистральных волоков, погрузочных пунктов, дорог, производственных и бытовых площадок и других технологических элементов. При этом необходимо учитывать на лесосеке наличие подроста и тонкомера и принять меры по их сохранности. Исключается прокладка волоков по постоянным и временным водотокам. Для размещения погрузочных площадок и других производственных и бытовых площадок должны быть использованы в первую очередь поляны, прогалины, дороги и т.п.

Разбивку лесосеки на делянки  и пасеки и наметку трелевочных  волоков производит обычно мастер лесозаготовок совместно с бригадирами комплексных бригад или бригадиром подготовительной бригады в соответствии с технологической картой на разработку лесосеки.

Прокладка волоков должна происходить с максимальным использованием промежутков между оставляемыми деревьями и вырубкой при этом минимального количества деревьев. Ширина волока должна быть не более 5м. Длина пасечных волоков в летний период до 250м в лесах I и II группы, и 300м в лесах III группы. В зимний период - до 300м.

При проведении лесосечных работ в летний период в группах  типов леса с влажными и переувлажненными почвами или со свежими суглинистыми почвами, трелевка древесины допускается только по волокам, укрепленным порубочными остатками.

Подготовка обслуживающих  производств включает устройство мест для стоянки тракторов и хранения оборудования, установку помещения для обогрева рабочих, средств связи и осветительных приборов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                  3. Технология лесосечных работ

 

3.1. Описание выполняемых  операций и выбор оборудования  для их выполнения в зависимости от системы рубок

 

Характеристика операций лесосечных работ:

Валка – процесс спиливания (срезания) и сталкивания деревьев на землю, в приемное устройство машин  или укладки их в пакеты.

Валка деревьев может выполняться  без корней и с корнями. При  валке без корней дерево отделяют от корней с оставлением пня определенной высоты, на уровне земли и ниже уровня земли. При валке с корнями  дерево отделяется от земли вместе с частью корневой системы. В зависимости  от применяемого оборудования различают механизированную валку ручным механизированным инструментом и машинную многооперационными и специализированными машинами.

Технологический процесс  работы вальщика состоит из нескольких операций:

-    осмотр дерева;

-    подготовка рабочего  места;

-    подпил;

-    срезание и  сталкивание дерева с пня в  заданном направлении;

-    переход к следующему  дереву.

Трелевкой леса называют процесс  перемещения деревьев, хлыстов или  сортиментов от места валки до места их погрузки на подвижной состав лесовозного транспорта.

Процесс очистки деревьев от сучьев заключается в отделении  сучьев от ствола, а также в сборе  их для последующего использования, оставлении на месте или сжигания.

Раскряжевка представляет собой  процесс разделения хлыстов на долготье и готовые сортименты, соответствующие требованиям ГОСТа на лесопродукцию.

Погрузка леса представляет собой процесс захвата, перемещения  и укладки на подвижной состав деревьев, хлыстов или сортиментов.

Формирование системы  машин для каждой группы лесов.

 

Для I группы леса выбрана следующая система машин. Для выполнения механизированной валки деревьев  в насаждениях со средним объемом хлыста 0,45 м³ применяем бензомоторную пилу МП-5 "Урал–2М" . Трактор ТТ-4Мприменяем для трелёвки .  Очистку деревьев от сучьев выполняем б/п «Тайга-214». Раскряжевываем хлысты б/п МП-5 "Урал–2М". Погрузку выполняем автопоездом с манипулятором.

Для II группы леса – следующая система машин. Для выполнения механизированной валки деревьев  в насаждениях со средним объемом хлыста 0,35м³ применяем бензомоторную пилу МП-5 "Урал–2М" . Трактор ТТ-4М применяем для трелёвки . Очистку деревьев от сучьев выполняем : ЛО – 120. Погрузку выполняем автопоездом с манипулятором.

 

Для III группы леса выбрана следующая система машин. Валочно-пакетирующая машина ЛП–19,  монтируемая на уширенном шасси трелевочного трактора ТТ–4М применяется для валки. Гусеничный трактор ЛТ-154 применяем для трелевки деревьев. Очистку деревьев от сучьев выполняем ЛП-33, погрузку осуществляем  челюстным погрузчиком ЛТ–65Б.

 

Техническая характеристика бензомоторной пилы МП-5 «Урал-2».

 

Рабочий объем цилиндра, см3	109
Степень сжатия	7
Мощность двигателя, кВт	3,5
Длина пильной шины, мм	450
Скорость пильной цепи, м/с	11
Масса, кг	11,6
Производительность, см2/с	100

 

Техническая характеристика трактора ТТ-4М с канатно–чокерным

                                             оборудованием.

 

Мощность двигателя, кВт	96,0
Допустимая нагрузка на коник,	6,0
Скорость движения, м/с	0,65...0,83
Максимальное тяговое  усилие лебедки, кН	120,0
Дорожный просвет, м	0,53
Эксплуатационная масса, т	13,4

 

Техническая характеристика бензиномоторной пилы МП-5 «Урал-2».

 

Мощность двигателя, кВт	2,6
Рабочий объем цилиндра, см²	75
Частота вращения коленчатого  вала двигателя, 1/мин	7000
Скорость пильной цепи, м/с	15,0
Производительность чистого  пиления, см²/с	50...70
Расход топлива, г/кВт * ч	610
Вместимость баков, л : топливного	0,8
Для смазки	0,30
Рабочая длина пильной  шины, м	0,38
Масса пиды (сухая), кг	8,8

Техническая характеристика трехмодульного процессора ЛО-120

 

Базовая машина	ЛП-30Б
Тяговое усилие механизма  протаскивания, кН	30
Скорость протаскивания, м/с	2,0
Диаметр обрабатываемого  дерева, м:
наибольший	0,48
наименьший	0,06
Диаметр срезаемых сучьев, м	0,15
Механизм пиления	Цепной
Тип системы отмера длин	Упоры
Число длин выпиливаемых сортиментов без переналадки	2
Габаритные размеры в  транспортном положении, мм:
длина	11500
ширина	3200
высота	3600
Масса машины, т	31,1

 

Техническая характеристика валочно-пакетирующей машины ЛП–19.

 

Подъемная сила на максимальном вылете стрелы, даН	3200
Вылет стрелы, м	8
Максимальный диаметр  пропила, см	90
Скорость резания, м/с	16
Скорость перемещения  машины, км/ч	2,2
Угловая скорость поворота платформы, рад/с	0,63
Производительность пиления, см2/с	400
Масса, кг	2440