Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 20:15, курсовая работа
Деревина є екологічно чистим і відновлюваним матеріалом, широко використовуваним у меблевих і столярних виробах, а також у домобудуванні. Клеєний брус і щит, як заготовки для виробів будівельного призначення та меблів, істотно перевершують масивну деревину по технологічності та фізико-механічних параметрах.
Вступ 3
4 Визначення припусків і розрахунок розмірів заготовок по технологічним операціям 4
4.1 Технологічні операції 4
4.2 Упаковування щитів 4
4.3 Форматне обпилювання щита 5
4.4 Шліфування щита 5
4.5 Калібрування щита 6
4.6 Склеювання щита в пресі 7
4.7 Нанесення клею на кромку зрощеної рейки 7
4.8 Калібрування зрощеної рейки 8
4.9 Поперечний розкрій зрощеної рейки 8
4.10 Поздовжнє зрощування ділянок в рейку 8
4.11 Нанесення клею на шипи ділянки 8
4.12 Нарізання шипів на ділянці 9
4.13 Калібрування ділянки 9
4.14 Вирізання дефектів рейки (оптимізація) 10
4.15 Сушіння рейок 10
4.16 Поздовжній розкрій необрізної дошки на рейки 12
5 Вибір обладнання, інструментів та режимів обробки 13
5.1 Вибір обладнання та інструментів 14
5.2 Вибір круглої пилки та режиму різання 15
5.3 Вибір інструменту та режиму різання при фрезеруванні 15
6 Визначення витрат часу на виготовлення щита 20
7 Визначення собівартості клеєного щита 23
8.Охорона праці…………………………………………………………...…24
9.Список використаної літератури…………………………………………25
де N – потужність різання, Вт;
– табличне значення питомої роботи різання, Дж/м3;
- загальний поправочний
t – висота пропилу, м;
– ширина пропилу, м.
Вт.
Висновок: потужність різання = 178,2 Вт, не перевищує потужність приводу пилки = 2200 Вт.
При виборі пилок для багатопилкового верстату визначте також ширину пропилу крайніх пилок (за каталогом) та відповідну потужність різання, враховуючи її пропорційність ширині пропилу:
= N ( / ) , (5.6)
де – ширина пропилу крайніх пилок, м.
= 178,2(55/4)=245
Визначте можливу кількість внутрішніх пилок з рівняння:
,
де – потужність електродвигуна приводу пилки, Вт;
– кількість внутрішніх пилок.
5.3 Вибір інструменту
та режиму різання при
Станок для фрезерування Т 120 ТL 38, ROBLAND
Розмір столу 1200х705
Діаметр шпинделя, до 50 мм.
Вертикальний хід шпинделя, 205 мм
Частота оберту шпинделя, 6000, об/мин
Макс. діаметр ріжучего інструмента, до 320 мм.
Потужність двигуна привода, кВт. 5,5
Визначимо швидкість подачі:
,
м/с
Використовуючи вибране значення подачі на зуб, визначте питому роботу різання з табл. Д.8.
Загальний поправочного коефіцієнт визначте за формулою:
.
Потужність різання визначте за формулою:
,
де t – товщина шару деревини, який зрізується, м;
b – ширина оброблюваної пласті деталі, м.
Вт,
Висновок: потужність різання =3456 Вт, а потужність двигуна =5500 Вт, тобто не перевищує.
6.Визначення витрат часу на виготовлення щита.
Визначте витрати часу на поздовжній розкрій дощок на рейки (на один щит):
LSДош = VДош / ( ВДош НДош / 106) , (6.1)
Т = LSДош
/ ( VS kМЧ kРЗ ) ,
де LSДош – сумарна довжина необрізних дощок, м;
Т – витрати часу на виконання операції, c;
VS – швидкість подачі при виконанні цієї операції, м/с;
kМЧ – коефіцієнт використання машинного часу (0,8);
kРЗ – коефіцієнт використання часу робочої зміни (0,9).
LSДош =0,014/(200*28/106=2,5
Т =2,5/ (0,38*0,8*0,9)=9,13
Норма виробітку за зміну становитиме:
NВ = 8 ∙ 3600 / Т,
де NВ – норма виробітку за зміну, комплектів.
NВ =8 *3600/ 9,13= 3154,4
Визначте часову тарифну ставку основного та допоміжного робітника, виходячи з 180 робочих годин у місяці.
Обчисліть заробітну плату верстатників, які виконують поздовжній розкрій дошки:
ЗО
= Т сО
/ 36,
ЗД
= Т сД
/ 36 ,
де ЗО – заробітна плата основного робітника, коп;
сО – тарифна ставка основного робітника, грн/годину;
ЗД – заробітна плата допоміжного робітника, коп;
сД – тарифна ставка допоміжного робітника, грн/годину.
ЗО = 9,13*14/36=3,5
ЗД =9,13*10/36=2,5
Обчисліть витрати часу на вирізання дефектів рейки (оптимізацію):
Т =( LSР /1000) / ( VS kМЧ kРЗ ) . (6.6)
Т =(8601/1000)/ (0,2*0,8*0,9)=61,4
Середня швидкість подачі
при виконанні оптимізації
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують оптимізацію, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 61,4=469
ЗО
= 61,4*14/36=23,8
ЗД
= 61,4*10/36=17,0
Обчисліть витрати часу на чотирибічне фрезерування ділянок:
Т =( LSДК /1000) / ( VS kМЧ kРЗ ) . (6.7)
Т =(5763/1000)/ (0,2*0,8*0,9)=41,1
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують чотирибічне фрезерування ділянок, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 41,1=700,7
ЗО
= 41,1*14/36=15,9
ЗД
= 41,1*10/36=11,4
Обчислимо витрати часу на нарізання шипів на ділянці. Для цього, по-перше, обчислимо середню кількість ділянок, необхідних для виготовлення одного щита:
nД
= LSДК
/ LД ,
де nД – кількість ділянок на виготовлення одного щита.
nД =5763/300=19
По-друге, обчисліть кількість
подвійних ходів каретки
nШ
= nД / ( ВШ / ВД ),
де nШ – кількість подвійних ходів каретки шипорізного верстату;
ВШ – ширина каретки шипорізного верстату, мм.
NШ =19/(350/55)=2,9
Отже, витрати часу на нарізання шипів на ділянках:
Т = nШ ( 2LШ / VS + t Ш ) / ( kМЧ kРЗ ) , (6.10)
де LШ – довжина ходу каретки шипорізного верстату, м;
tШ – тривалість завантаження та розвантаження каретки шипорізного верстату, с.
Т =2,9(2*0,9/0,2+60) / (0,8*0,9)=1,21
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують нарізання шипів на ділянках, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 1,21=23801
ЗО
= 41,1*14/1,21=475,5
ЗД
= 41,1*10/1,21=339,6
Якщо нанесення клею на шипи ділянок здійснюється шипорізним верстатом, то ця операція не потребуватиме витрат часу.
Обчисліть витрати часу на поздовжнє зрощування ділянок в рейку за формулою:
Т = (LSДК/1000) / ( VS kМЧ kРЗ ) . (6.11)
Т = (5763/1000)/ (0,2*0,8*0,9)=41,1
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують поздовжнє зрощування ділянок в рейку, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 41,1=700,7
ЗО
= 41,1*14/36=15,9
ЗД
= 41,1*10/36=11,4
Обчисліть витрати часу на поперечний розкрій зрощеної рейки за допомогою лінії оптимізації (середня швидкість подачі при виконанні розкрою орієнтовно становить 0,3 м/с):
Т = ( LSРЗ /1000) / ( VS kМЧ kРЗ ) . (6.12)
Т = (5360/1000) / (0,3*0,8*0,9)=24,8
Обчислимо норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують поперечний розкрій зрощеної рейки, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 24,8=1161
ЗО
= 24,8*14/36=9,6
ЗД
= 24,8*10/36=6,8
Обчисліть витрати часу на калібрування зрощеної рейки на чотирибічному поздовжньо-фрезерному верстаті:
Т = ( LSРЗ /1000) / ( VS kМЧ kРЗ kКовз) , (6.13)
де kКовз – коефіцієнт ковзання (0,9).
Т =(5360/1000)/ (0,3*0,8*0,9*0,9)=27,5
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують калібрування зрощеної рейки, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 27,5=1047,2
ЗО
= 27,5*14/36=10,6
ЗД
= 27,5*10/36=7,6
При виготовленні щита з деревини твердих листяних порід , необхідно наносити клей на обидві кромки:
Т =2 ( LSРЗ /1000) / ( VS kРЗ ). (6.14)
Т =2 (5360/1000)/ (0,2*0,9)=59,4
Обчислимо норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують нанесення клею на кромку зрощеної рейки, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 59,4=484,8
ЗО
= 59,4*14/36=23,1
ЗД
= 59,4*10/36=16,5
Обчисліть витрати часу на склеювання щита:
Т = (N tПВ + tПС + tПР) / ( kМЧ kРЗ ), (6.15)
де tПВ – час вкладання рейки у прес, с;
tПС – час стягування рейок у пресі, с;
tПР – час розвантажування секції пресу, с.
Т = (7,4*10+30+20)/ (0,8*0,9)=93,6
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують склеювання щита, за формулами (6.3–6.5) .
NВ = 8 ∙ 3600 / 93,6=307,6 (6.3.7)
ЗО
= 93,6*14/36=36,4
ЗД
= 93,6*10/36=26
Обчисліть витрати часу на фугування щита:
Т =( LЩС /1000) / ( VS kМЧ kРЗ kКовз). (6.16)
Т =(670/1000)/ (0,3*0,8*0,9*0,9)=3,4
Обчислимо норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують фугування щита, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 3,4=8470,5
ЗО
= 3,4*14/36=1,32
ЗД
= 3,4*10/36=0,94
Обчисліть витрати часу на калібрування щита у рейсмусовому верстаті:
Т =( LЩС /1000) / ( VS kМЧ kРЗ kКовз). (6.17)
Т =(670/1000)/ (0,3*0,8*0,9*0,9)=3,4
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують калібрування щита у рейсмусовому верстаті, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 3,4=8470,5
ЗО
= 3,4*14/36=1,32
ЗД
= 3,4*10/36=0,94
Обчисліть витрати часу на форматну обрізку щита:
Т = 4 [(LЩС+ВЩС )/ 1000 ] / (VS kМЧ kРЗ ) . (6.18)
Т = 4 [(670+290)/1000] / (0,3*0,8*0,9)=17,7
Обчисліть норму виробітку за зміну та заробітну плату верстатників, які виконують форматну обрізку щита, за формулами (6.3–6.5).
NВ = 8 ∙ 3600 / 17,7=1627,1
ЗО
= 17,7*14/36=6,8
ЗД
= 17,7*10/36=4,9
7. Визначення собівартості клеєного щита
Для обчислення витрат клею розрахуємо розміри шипового з’єднання.
Оскільки доцільним є використання шипового з’єднання з асиметричними заплечиками (одним потемком), то кількість кроків шипа не буде цілим числом. Тому визначимо кількість напівкроків шипа (приймаючи висоту потемка орієнтовно 7 мм - з розрахунку припусків по 2 мм на калібрування зрощеної рейки та щита по товщині і залишкову висоту потемка 3 мм у виробі) за формулою, округлюючи до найближчого непарного числа:
NНШ = (НРЗ - 2 ∙НПО) / (Ншип / 2) , (7.1)
де NНШ – кількість напівкроків шипа;
НПО – орієнтовна висота потемка, мм;
Ншип – крок шипа (3,8 мм відповідно до ГОСТ 19414-90 для шипів довжиною 10 мм).
NНШ = (24,7-2*7) / (3,8/2)=5,3=5
Остаточно визначимо висоту потемка за формулою:
НП = (НРЗ - NНШ ∙ Ншип / 2) / 2 + НЗШ , (7.2)
де НП – висота потемка, мм;
НЗШ – затуплення шипа ( 0,6 мм відповідно до ГОСТ 19414-90 для шипів довжиною 10 мм).