Панель оператора с сенсорным экраном СП270

Указания по монтажу.

      Перед монтажом  необходимо подготовить кабели  для соединения панели с другими  приборами по интерфейсу RS-485, а также с источником питания напряжением 24 В постоянного тока.

      Для обеспечения  надёжности электрических соединений  рекомендуется использовать кабели  медные многожильные, концы которых  перед подключением следует тщательно зачистить, залудить или обжать в наконечники. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким расчётом, чтоб их оголённые концы после подключения к прибору не вступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей не должно превышать 1 .

      Прокладку линий связи по интерфейсу RS-485 рекомендуется выполнять вдали от мощных источников электромагнитных излучений. Длина линии связи должна быть не более 1200 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Работа с панелью

4.1 Основные характеристики  программы Конфигуратор СП200

Конфигуратор СП200 – это программа, предназначенная для конфигурирования панелей оператора СП270. Она работает под управлением операционных систем MS Windows 98/2000/XP/Vista.

Конфигуратор позволяет формировать и сохранять пользовательские экраны, отображаемые на экране панели в процессе эксплуатации.

 Пользовательские экраны включают наборы базовых элементов, каждый из которых позволяет  выполнять определённую задачу проекта. К базовым элементам экрана относятся буквы (русские или английские) и символы, пиктограммы (индикатор, график, линейка, регистр для отображения/редактирования данных, кнопки переключения экранов и другие элементы).

Совокупность экранов образует проект, который можно загрузить в панель или сохранить в виде файла на жёстком диске компьютера. После загрузки проекта панель сразу начинает опрашивать регистры ПЛК или других приборов и отображать их значения на дисплее.

 

2. Последовательность действий при загрузке проекта

Последовательность действий при загрузке существующего проекта в панель включает следующие этапы:

1. Установка и запуск программы «Конфигуратор СП200».
2. Открытие (запуск файла) существующего проекта.
3. Загрузка проекта в панель оператора СП270.

     Установка и запуск программы «Конфигуратор СП200».

Для установки программы «Конфигуратор СП200» следует запустить файл установки (sp200_setup.exe) с компакт-диска, поставляемого в комплекте с панелью, и следовать инструкциям программы установки. После установки на рабочем столе появится «иконка» «Конфигуратор СП200».

     Для запуска программы «Конфигуратор СП200» следует выбрать команду ПУСК / Программы / OWEN / Конфигуратор СП200 / Конфигуратор СП200 или вызвать программу, дважды нажав левую клавишу манипулятора мышь, предварительно установив курсор на «иконке» Конфигуратор СП200 на рабочем столе.

   Открытие (запуск файла) существующего  проекта.

В главном меню программы выбирается команда Файл / Открыть проект и выбирается файл проекта ( имеет расширение .twp ), который необходимо загрузить в панель.

     Для запуска  файла существующего проекта  нет необходимости запускать  предварительно программу Конфигуратор  СП200: при инициировании открытия файла из менеджера файлов, программа Конфигуратор СП200 запускается автоматически, если она не была открыта.

     Загрузка проекта в панель оператора СП270.

Способы загрузки проекта в панель:

• При открытом проекте в главном меню выбрать Файл / Загрузить;
• Для быстрого исполнения команды на клавиатуре ПК нажать комбинацию кнопок <Ctrl>+<D>;
• На панели «Управление» активировать кнопку «Загрузки»

 

3. Установка связи с ПЛК и другими приборами

Панель СП270 в сетях RS-232 и RS-485 может работать как в режиме Master, так и в режиме Slave. Для установки связи с ПЛК или другими устройствами необходимо выполнить следующие действия.

Для режима работы панели Master:

• Настроить панель СП270 – задать режим работы Master и установить значения сетевых параметров (скорость обмена, формат данных, стоп-бит, контроль чётности), для чего необходимо при создании нового проекта нажать Файл /  Новый… , либо при изменении проекта зайти в папку Файл / Выбор ПЛК… ;
• В программе «Конфигуратор СП200» создать экраны, на которых разместить регистры или графические пиктограммы ( в соответствии с руководством пользователя на конфигуратор), в которых указать адрес и номер регистров Slave-устройств (ПЛК или приборов). Значения из регистра будут отображаться в графической форме. Некоторые графические формы, например, функциональная кнопка, позволяют редактировать значения параметров, которые будут переданы панелью в соответствующий регистр Slave-устройства;
• Из программы «Конфигуратор СП200» загрузить проект в панель СП270, для чего необходимо зайти в папку Файл / Загрузить;
• Настроить ПЛК либо другие опрашиваемые панелью устройства как подчиненные (Slave-устройства) и установить значения их сетевых параметров ( скорость обмена, формат данных, стоп-бит, контроль четности), аналогичные значениям сетевых параметров панели, в соответствии с руководством по эксплуатации данных приборов. Значения сетевых параметров панели можно посмотреть в программе «Конфигуратор СП200» в папке Файл /  Настройки… В открывшемся окне выбрать вкладку «Устройства» и нажать кнопку «Параметры» того порта, к которому производится подключение внешнего устройства; Адреса опрашиваемых панелью подчинённых приборов должны отличаться.
• Создать в ПЛК набор регистров для обмена по протоколу Modbus, а для устройств, в которых регистры Modbus жёстко заданы (в соответствии с руководством эксплуатации на эти устройства), выбрать необходимые регистры;
• Подключить интерфейс связи RS-232 и/или RS-485, подключить питание к панели и всем Slave-устройствам, после чего панель автоматически начнёт опрос Slave-устройств.

Если значения сетевых параметров панели, ПЛК или других приборов заданы неверно или произошёл обрыв кабеля, то в середине экрана появится окно с сообщением «Потеря связи» и с указанием адреса устройства, означающее отсутствие связи со Slave-устройством.

Когда панель работает в режиме Master, то опрос всех Slave-устройств производится последовательно по двум интерфейсам – RS-485 и RS-232. Причём панель производит опрос только тех параметров, которые находятся на текущем экране, за исключением некоторых элементов проекта, которым нужна постоянная связь с внешним устройством  (сигнальные окна, передача времени, изменение экрана и т.п.). Если хотя б одно из устройств не отвечает или какой-либо параметр не определён, панель постоянно производит попытки установить с ним связь; при этом опрос прочих устройств не производится.

Если панель не может установить связь со Slave-устройством, то следует проверить:

• Совпадение значений сетевых параметров Slave-устройства и панели;
• Правильность подсоединения кабеля;
• Наличие питания ПЛК и/или других приборов.

Для режима работы панели Slave:

   Поддерживается только  протокол Modbus RTU

• Настроить панель – задать режим работы «Slave-устройство», установить адрес панели и значения сетевых параметров (скорость обмена, формат данных, стоп-бит, контроль чётности), для чего необходимо при создании нового проекта нажать Файл / Новый…, либо при изменении проекта зайти в папку Файл / Настройки / Устройства;
• В программе «Конфигуратор СП200» создать экраны, на которых разместить регистры или графические пиктограммы ( в соответствии с руководством пользователя на панель), в которых указать номера регистров для хранения параметров в панели, которые будут опрашивать ПЛК, либо другим устройством, являющимся Master. Значения из регистра будут отображаться в графической форме. Некоторые графические формы, например, функциональная кнопка, позволяют редактировать значения. Для того, чтобы панель работала в режиме Slave необходимо регистры управления привязывать к внутренней памяти панели «PSW».
• Из программы «Конфигуратор СП200» загрузить проект в панель, для чего необходимо зайти в папку Файл / Загрузить;
• Настроить ПЛК либо другое устройство для работы в режиме Master и установить значения их сетевых параметров ( скорость обмена, формат данных, стоп-бит, контроль чётности), аналогичные значениям данных приборов. Значения параметров панели можно посмотреть в программе «Конфигуратор СП200» в папке Файл / Настройки… В открывшемся окне выбрать вкладку «Устройства» и нажать кнопку «Параметры» того порта, к которому производится подключение внешнего устройства;
• Создать в ПЛК или в любом другом устройстве, способном работать по протоколу Modbus RTU в режиме Master, набор регистров для обмена по протоколу. Указать адрес и номера регистров панели, которые будут опрашиваться;
• Подключить интерфейс связи RS-232 и/или  RS-485, подключить питание к панели и к устройству, которое является Master сети.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Меры безопасности, техническое обслуживание.

Меры безопасности:

• Панель необходимо устанавливать во взрывобезопасной зоне.
• Панель работает с безопасными для жизни человека постоянными напряжениями (до 26В). По способу защиты от поражения электрическим током соответствует классу lll по ГОСТ 12.2.007.0 ( не требует специальной защиты обслуживающего персонала от соприкосновения с токоведущими частями).
• Любые работы по подключению и техническому обслуживанию панели необходимо производить только при отключенном питании и отсутствии напряжения в линиях связи.
• При проверке панели необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Техническое обслуживание:

• При выполнении работ по техническому обслуживанию панели соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 6.
• Технический осмотр панели проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает выполнение следующих операций:

• Очистку корпуса и клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних предметов
• Проверку качеств крепления панели в щит
• Проверку качества подключения внешних связей

Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.

 

 

 

 

6 Отраслевые применения панели оператора

Панель оператора применяется в сферах:

• Машиностроение и металлообработка

Система управления регенерацией рабочих растворов.

В некоторых производствах часто используются  рабочие растворы – жидкости, обладающие специфическими свойствами, предназначенные для обработки деталей. Наиболее характерные примеры таких процессов – гальваника, металлизация, серебрение, хромирование  и т.п. Рабочий раствор имеет ресурс работоспособности, после чего подлежит замене. На ряде производств разработана система мер, предназначенная для увеличения ресурса рабочих растворов, повышения рентабельности производств и уменьшения эксплуатационных издержек. Это система регенерации рабочих растворов.

В наиболее общем виде система регенерации представляет специально выделенный обменник, в котором постоянно циркулирует рабочий раствор. При помощи системы датчиков постоянно автоматически отслеживаются  основные параметры рабочего раствора, например, - температура, плотность раствора, уровень pH, насыщенность солями, время жизни раствора и т.п.

Система управления регенерацией отслеживает все параметры раствора, уровни в обменнике, загрузочных емкостях, временные параметры рабочего цикла. По  рассчитанным алгоритмам добавляются необходимые реагенты из загрузочных емкостей. Схема регенерации с тремя загрузочными емкостями представлена на рисунке 6.1.. В некоторых  случаях в системе используются электролизеры – для извлечения из раствора избытка растворенного метала. Возможен подогрев на входе в обменник и охлаждение на выходе из обменника – для наиболее эффективного внедрения реагентов в раствор.

Рис 6.1 Схема регенерации с тремя загрузочными емкостями

Система управления автоматически поддерживает заданные параметры рабочего раствора, наличие запаса реагентов, уровень раствора в системе. При невозможности  поддержания заданных параметров система генерирует аварийные сообщения и обрабатывает алгоритмы аварийных ситуаций.

Система управления состоит из контроллера ОВЕН ПЛК150 или ОВЕН ПЛК110 – в зависимости от конфигурации системы, модулей ввода-вывода ОВЕН, панели оператора ОВЕН СП270 – для управления системой и отображения информацией.

• Тара и упаковка

Автоматизированная система управления машинами флексографической печати.

ЗАО НПИФ «Военные технологии» (г. Санкт-Петербург) разработало автоматизированную систему управления машиной флексографической печати с использованием программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110-60, модулей ввода/вывода ОВЕН Мх110 и панели оператора ОВЕН СП270.

ЗАО НПИФ «Военные технологии» в рамках работ по проектированию АСУ ТП осуществляет разработку, комплектацию и внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами промышленных объектов. У предприятия есть достаточный опыт разработки АСУ ТП для производителей оборудования химической, пищевой, электротехнической промышленности. Это замена морально устаревших систем управления современными или создание и интеграция новых комплексов на базе новейших технологий по мониторингу и автоматизации технологических процессов. В своих разработках предприятие широко использует средства автоматизации ОВЕН.

Одной из разработок стала полная замена АСУ ТП машины флексографической печати. На одном из предприятий, где использовались машины флексографической печати, импортная система управления объектом стала приходить в негодность, происходили постоянные зависания, внезапные остановы, сбои и т.п. Морально устаревшие контроллеры не подлежали ремонту, и заменить их было нечем – комплектующие АСУ были сняты с производства, а специалистов для прошивки контроллера можно было найти только в Европе. Ремонт штатной АСУ был оценен в цену сопоставимую с приобретением машины.