Поверка и калибровка средств измерений

D = ХП - Хо

Разность D равна абсолютной погрешности поверяемого прибора, который приводят к нормированному значению ХN для получения приведенной  погрешности.

g = (D/ХN)*100%

Этот метод может  реализоваться двумя способами:

 • Метод регистрация  совмещения. При этом указатель  поверенного прибора путем изменения  входного сигнала совмещается  с поверяемой отметкой шкалы,  а погрешность определяют расчетным  путем, как разность между показанием  поверяемого прибора и действительным значением, определяемым по показаниям образцового прибора.

 • Метод отсчитывания  погрешности по шкале поверяемого  прибора. При этом номинальная  для поверяемой отметки шкалы  значения размера устанавливаются  по образцовому прибору, а погрешность  определяется как разность между поверяемой отметкой и указателем поверочного прибора.

 Первый способ удобен  тем, что дает возможность точнее  определить погрешность по образцовому  прибору, шкала которого имеет  большее число делений. Второй  способ более удобен при автоматической поверке, т.к. позволяет поверить одновременно несколько приборов по одному образцу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Метод независимой  (автоматической) поверки.

Поверка проводится без  образцовых средств измерения, и  используется в особо точных средствах  измерения, которые не могут быть поверены ни одним из выше перечисленных методов ввиду отсутствия более точных средств измерения с соответствующими пределами измерения. Сущность метода, наиболее часто реализуемого при поверке приборов сравнения, заключается в воспроизведении и сравнении величин воспроизводимых отдельными элементами измеряемых средств измерений с величиной выбранной и конструктивно воспроизводимых в самом поверяемом средстве измерения. Поверка может быть комплексной и поэлементной.

 При комплексной поверке средства измерения поверяют в полном комплекте его составных частей. Погрешность рассматривают как погрешность свойственная всему в целом. При этом средство измерения находится в условиях приближенных к эксплуатационным. Одновременно возможно выявить дефекты монтажа, неисправности и т.д. В случае невозможности проведения комплексной поверки применяют поэлементную поверку. При этом погрешность определяют по погрешности отдельных частей, а погрешность всего средства измерения определяют расчетным путем. Важным при поверке является выбор оптимального соотношения между допускаемым значением ОСИ и поверяемым прибором. Обычно это соотношение применяется 1:3, когда при поверке вводятся поправки на показания ОСИ. Если же поправки не вводятся, то соотношение берется 1:5. В общем случае это соотношение меняется от 1:2 до 1:10. Необходимая точность ОСИ регламентируется ГОСТами на поверку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Метод сличения  поверяемого СИ с образцовым, с помощью компаратора.

Компаратором может  быть любое средство измерения, одинаково реагирующее на сигнал образцового и поверяемого СИ.

 Метод применяется  в тех случаях, когда невозможно  сравнить показания двух средств  измерения. Например: 2х гирь, 2х  вольтметров и т.д.

 Измерение этих  величин выполняют путем введения в схему поверки некоторого промежуточного звена - компаратора, позволяющего косвенно сравнить две однородные величины. При сличении мер сопротивления, индуктивности, емкости, в качестве компаратора используют мосты постоянного или переменного тока.

 Сличение мер с  помощью компаратора осуществляется  методами противопоставления или  замещения. Общим для этих методов  поверки является выработка сигнала  о наличии разности поверяемых  величин. Если этот сигнал путем  подбора, например, образцовой меры  или путем принудительного измерения ее размера будет сведен к нулю, то этот метод получил название нулевой метод. Если измерительный сигнал указывает на наличие разности размера, то это дифференциальный метод. При использовании, в ходе поверки метода противопоставления, погрешность возникает из - за неодинакового искажения сигналов от образцового и поверяемого средства измерения компаратора (равноплечные весы).

 Метод замещения  исключает влияние компаратора  и повышает точность поверки.  При использовании нулевого метода необходимо иметь СИ, воспроизводящие любое значение измеряемой величины без существенного понижения точности. Особенностью дифференциального метода при проведении измерений и поверки является возможность получения достоверных результатов сличения двух СИ, даже при значительно грубых СИ разности. Вместе с тем реализация этого метода требует наличие образцовой высокоточной меры, с номинальным значением близкой к номинальному значению сличаемой величины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4 Порядок проведения  проверки средств измерения на предприятии

Руководитель проверки по прибытию на предприятие предъявляет  руководителю предприятия техническое  задание, знакомит с целями и задачами проверки, уточняет перечень СИ, подлежащих ГМК и методик выполнения измерений, распределяет работу между участниками проверки, привлекает персонал предприятия к подготовке материалов. Участники проверки до её начала:

1. определяют конкретные объекты,  подлежащие проверке;

2. знакомят с мерами, принятыми  предприятием по результатам  предыдущей проверки;

3. выявляют наличие рекламаций  на продукцию;

4. знакомятся с протоколами  и результатами метрологического  контроля и надзора, осуществляемыми  службами предприятия.

 Инспекторы проверяют:

1. наличие и полноту перечня  СИ, подлежащих надзору;

2. правильность хранения и применения эталонов, используемых для поверки СИ в соответствии с НД;

3. наличие документа, подтверждающего  право проведения поверки;

4. соответствие состояния СИ  и условий их эксплуатации  установленным требованиям;

5. наличие документов, подтверждающих аттестацию методик  выполнения измерений;

6. соответствие СИ  установленному типу;

7. наличие документов, подтверждающих аттестацию лиц,  осуществляющих поверку в качестве  поверителя;

8. наличие документов  о поверке и поверительного клейма на СИ;

9. наличие лицензий  на выполняемые роды деятельности.

 При обнаружении  нарушений все результаты проверки  оформляются в протоколы, содержащие  исчерпывающую информацию о характере  нарушения. При выявлении нарушений  инспекторы имеют право:

1. запрещать применение  и выпуск СИ неутверждённых  типов или не соответствующих  утверждённому типу, а также не  поверенных;

2. гасить поверительные  клейма и аннулировать свидетельства  о поверки в случаях, когда  СИ даёт неправильные показания  или просрочен межповерочный интервал;

3. при необходимости  изымать СИ из эксплуатации;

4. представлять предложения  по аннулированию лицензий на  право изготовления, ремонта, продажи  СИ в случаи нарушения требований  к этим видам деятельности;

5. давать обязательные предписания и устанавливать сроки установления нарушения метрологических правил;

6. составлять протоколы  о нарушении метрологических  правил для наложения взысканий.  Юридические и физические лица, виновные в нарушениях метрологических  правил, несут в соответствии с законодательством уголовную, административную или гражданско-правовую ответственность.

 Результаты каждой  проверки оформляются актом. Акт  подписывают все участники проверки.

 Жалобы на действие  государственных инспекторов подаются  в 20 дневной срок, и лица, препятствующие государственному надзору, несут ответственность в соответствии с законодательством.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5 Оформление результатов поверки.

Протоколы поверки оформляются  не менее чем в двух экземплярах. Один находится на месте эксплуатации средства измерения, другой - в поверительной лаборатории в архиве или в памяти ЭВМ. Протоколы должны содержать сведения:

1. О пользователе СИ, местонахождении и окружающей  среде.

2. Об изготовителе  СИ, модели с серийным номером.

3. Об области эксплуатации СИ, ее интенсивности и продолжительности.

4. О последней калибровке  на стройке или ремонте, их  дате и организации, которая  проводила, о дате последней  поверки.

5. О метрологических,  технических и административных  данных о СИ.

6. О методике поверки, наименовании и типе эталона.

7. О пригодности к  применению СИ до и после  поверки.

8. О поверителе и  персонале, принимаемых участие  в поверке.

По результатам анализа  данных протокола поверки органы государственной метрологической  службы и юридического лица, проводящие поверку, могут:

1. Требовать изменения  утверждающего типа, ограничения  применения типа и анализирование  утверждения типа.

2. Информировать с  согласия организации проводящие  утверждение типа пользователя  о необходимости внесения определенных изменений в методику поверки.

3. Предложить или приказать  пользователю изменить процедуру  обслуживания, область применения, межповерочный интервал, окружающие  условия, обслуживающий персонал, либо провести сезонную настройку  СИ.

4. Повысить требования к юридическим лицам, проводящим поверку или ремонт, а также потребность совершенствования или поведение данных работ, если они хотят продлить срок действия лицензии или аттестата аккредитации.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6 Поверочные схемы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1 Общий вид государственной поверочной схемы.

Для обеспечения правильной передачи размеров единиц измерения  от эталона к рабочим средствам  измерения составляют поверочные схемы, устанавливающие метрологические  соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих средств измерений.

Поверочные схемы разделяют  на государственные и локальные. Государственные поверочные схемы  распространяются на все средства измерений данного вида, применяемые в стране. Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов министерств, распространяются они также и на средства измерений подчиненных предприятий. Кроме того, может составляться и локальная схема на средства измерений, используемые на конкретном предприятии. Все локальные поверочные схемы должны соответствовать требованиям соподчиненности, которая определена государственной поверочной схемой (рис. 31.2). Государственные поверочные схемы разрабатываются научно-исследовательскими институтами Госстандарта РФ, держателями государственных эталонов.

В некоторых случаях  бывает невозможно одним эталоном воспроизвести  весь диапазон величины, поэтому в  схеме может быть предусмотрено  несколько первичных эталонов, которые  в совокупности воспроизводят всю  шкалу измерений. Например, шкала  температуры от 1,5 до 1*105 К воспроизводится двумя государственными эталонами.

Государственные поверочные схемы утверждаются Госстандартом  РФ, а локальные — ведомственными метрологическими службами или руководством предприятия.

Наименование эталонов и рабочих средств измерений обычно располагают в прямоугольниках (для государственного эталона прямоугольник двухконтурный). Здесь же указывают метрологические характеристики для данной ступени схемы. В нижней части схемы расположены рабочие средства измерений, которые в зависимости от их степени точности (т.е. погрешности измерений) подразделяют на пять категорий: наивысшей точности; высшей точности; высокой точности; средней точности; низшей точности. Наивысшая точность обычно соизмерима со степенью погрешности средства измерения государственного эталона. В каждой ступени поверочной схемы регламентируется порядок (метод) передачи размера единицы. Наименования методов поверки (калибровки) располагаются в овалах, в которых также указывается допускаемая погрешность метода поверки (калибровки). Основным показателем достоверности передачи размера единицы величины является соотношение погрешностей средств измерений между вышестоящей и нижестоящей ступенями поверочной схемы. В идеале это соотношение должно быть 1:10, однако на практике достичь его не удается, и минимально допустимым соотношением принято считать 1:3. Чем больше величина этого соотношения, тем меньше уверенность в достоверности показаний измерительного прибора. При разработке конкретных поверочных схем необходимо следовать приведенной схеме. Строгое соблюдение поверочных схем и своевременная поверка разрядных эталонов — необходимые условия для передачи достоверных размеров единиц измерения рабочим средствам измерений.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Калибровка средств измерений.

Калибровка средств измерений — это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и/или пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Под пригодностью средства измерения подразумевается соответствие его метрологических характеристик ранее установленным техническим требованиям, которые могут содержаться в нормативном документе или определяться заказчиком. Вывод о пригодности делает калибровочная лаборатория.