Проект сушильной установки непрерывного действия

 

Рисунок 5.3 – Схема длины трубопровода

Пересчитаем скорость газа по формуле

 

 

 

 

Формула для расчета коэффициента трения зависит от режима движения и шероховатости трубопровода. Определим  режим движения рассчитав критерий Рейнольдсона:

 

,

 

где μ  – коэффициент динамической вязкости газа при t₂, равный 2,0·10^-5 Па·с.

 

 

Полученное значение критерия Рейнольдса соответствует турбулентному режиму. По [1] выбираем формулу для расчета  коэффициента трения

 

 

где ε  – относительная шероховатость.

Относительную шероховатость найдем по формуле

 

,

 

где Δ  – абсолютная шероховатость, м.

 

По [1] принимаем Δ = 10^-4 м.

 

Тогда

 

 

Рассчитаем коэффициент трения

 

 

Вычислим гидравлическое сопротивление  трубопровода

Сумма гидравлических потерь в местных  сопротивлениях рассчитаем по формуле

 

 

 

где ξ_пов – коэффициент сопротивления трения поворота трубы;

ξ_вх – коэффициент сопротивления трения на входе в трубу;

ξ_вых – коэффициент сопротивления трения на выходе в трубы.

По [4] принимаем ξ_пов = 0,2; ξ_вх = 0,5; ξ_вых = 1.

 

Тогда получим

 

 

Определим общее гидравлическое сопротивление  трубопровода

 

 

Поскольку характеристики вентиляторов составлены для стандартных условий  воздуха, то нужно гидравлическое сопротивление  пересчитать на стандартные условия

 

где ρ_ст – плотность газа при стандартных условиях, кг/м³.

По [4] принимаем  ρ_ст = 1,2 кг/м³.

 

 

Тогда получим

 

 

Выбираем вентилятор типа В-Ц14-46-8К-02 характеристики которого приведены  ниже:

 

типоразмер  двигателя............................................. АО2-72-6;

мощность  двигателя............................................... 22 кВт;

частота вращения рабочего колеса....................... 485 об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном курсовом проекте была рассчитана сушильная установка для сушки  нитрата калия. В качестве основного аппарата была принята барабанная сушилка. По исходным данным были рассчитаны диаметр барабана сушилки D =1600 мм и его длина l =8000 мм.

В качестве сушильного агента в процессе сушки используется воздух, поступивший  из окружающей среды и нагретый в  системе калориферов.

Улавливание частиц осуществляется циклоном ЦН-15 с диаметром D=1400 мм

По максимально возможному расходу  газа, требуемого для сушки  =18684м /ч и по гидравлическому сопротивлению системы выбираем вентилятор В-Ц14-46-8К-02.

В данном проекте принят прямопоточный  способ подачи воздуха и материала.

Параметры атмосферного воздуха были выбраны из заданного района строительства  г. Владивосток 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Дытнерский, Ю.И. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. / Ю. И Дытнерский. – М. : Химия, 1991. – 496 с.

 

2. Калишук, Д.Г. Процессы и аппараты химической технологии. Методические указания к курсовому проектированию по одноименной дисциплине. / Д. Г Калишук, С. К. Протасов, В. А. Марков. – М. : БГТУ, 1992. – 42 с.

 

3. Справочник проектировщика, ч. 11. Вентиляция и кондиционирование воздуха / сост. Н. В. Остапчук, А. М. Пизик. – М. : строй. издат., – 1978. – 509с.

 

4. Справочник химика / сост. Б. П. Никольский, О. Н. Григоров и др. – М. – Л. : Химия,1966. т.5–6. – 973 с.

 

5. Павлов, К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К. Ф. Павлов, П. Г.

 

6. Романков, А. А. Носков. – Л. : Химия, 1981. – 560 с.

 

7. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А. Г. Касаткин . – М.: Химия, 1973. – 754 с.

 

8. Чернобыльский, И.И. Сушильные установки химической промышленности / И. И. Чернобыльский, Ю. М. Тананайко. – Киев: Техника, 1969. –278 с.

 

9. Вилькоцкий, А. И. Процессы и аппараты химической технологии / А. И. Вилькоцкий, В. А. Марков, Л. В. Новосельская. – Минск: БГТУ, 2011. – 288 с.