Завод по производству биотоплива

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………..……………3

1.АНАЛИЗ  ИСХОДНЫХ ДАННЫХ…………………………………….………...5

1.1.Исходные  данные………………………………………………………………..5

2.ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ  ЗАВОДА………………………………………………7

2.1 Расчетные  нагрузки для цехов завода…………………………………………….7

2.2 Определение расчетной  нагрузки электрического освещения…..………….…10

3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ  КОЛИЧЕСТВА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ  …………………………………………………………………………………….…..13

3.1 Выбор  местоположения и мощности трансформаторов  ГПП…………..….13

3.2 Предварительный  выбор количества цеховых трансформаторов на предприятии…………………………………………………………………………..17

3.3 Определение  количества трансформаторов в  каждом цехе……….……..…19

4.ВЫБОР  ПРОВОДНИКОВ…………………………………………………………27

4.1. Выбор  проводов 110 Кв…………………………………………………….…..27

5. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ……………………………...36

5.1 Составление  схемы замещения и расчет ее  параметров………………………36

6. РАСЧЕТ  ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ ………………………………………………………………………………………….49

7. РЕЛЕЙНАЯ  ЗАЩИТА……………………………………………………………..57

8. БЕЗОПАСНОСТЬ  ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…………………………………66

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………..81

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………..82 
ВВЕДЕНИЕ

Энергосбережение и углубление электрификации определяют обширной сферой экономики называемой электрикой - потребителями электроэнергии (промышленность и транспорт, объекты агропромышленного комплекса, непромышленная сфера).

 От устойчивой и надежной работы отрасли во многом зависит энергетическая безопасность страны.

Система электроснабжения является частью этой сферы, которая может быть определена вниз от границы раздела потребитель энергоснабжающая организация (энергосистема) до единичного электроприемника.

Знания инженера-электрика - специалиста по электроснабжению, определяются областью его деятельности. На производстве он может вырасти - до главного энергетика предприятия, в инвестиционном институте - до начальника отдела (главного инженера проекта), в вузе до - профессора.

На каждой ступени административного и профессионального роста приходится решать различные задачи, в начале частные и массовые, а затем общие или специальные. Например, решение схемы электроснабжения цеха, производства, завода на перспективу, включая управление электроприводом большой единичной мощности, электротермическими и специфическими электроприемниками.

В условиях неполноты и неопределенности исходных данных специалист должен уметь разрабатывать и принимать решения, определяющие как каждый элемент, так и систему электроснабжения в целом.

Перспективное развитие основной электрической сети России направлено на достижение ее устойчивого и надежного функционирования в условиях конкурентного оптового рынка мощности и электроэнергии.

Суммарная протяженность воздушных линий электропередачи напряжением 330кВ и выше, должна составить в зависимости от варианта развития 25 — 35 тыс. км.

В целях устранения технических ограничений, сдерживающих формирование конкурентной среды, особое внимание будет уделено развитию системообразующих электрических сетей, которые обеспечат:

- полную выдачу мощности крупных  электростанций, в том числе АЭС;

- надежное электроснабжение потребителей;

- реализацию межсистемных эффектов  от совместной работы всех  объединенных энергосистем;

- экспорт электроэнергии и мощности  в энергосистемы соседних государств и параллельную работу с энергосистемами стран СНГ и Балтии.

Высшими классами напряжения в России на рассматриваемую перспективу остаются 1150 кВ для сетей переменного тока и 1500 кВ для передачи постоянного тока. Целесообразность эффективного использования этих классов напряжения будет определена по мере вовлечения в балансовую структуру отрасли топливно-энергетического потенциала восточных  регионов страны и европейской части России.

Цель данного дипломного проекта - разработка электроснабжения завода оборудования для производства биотоплива.

Для достижения цели был поставлен и решен ряд задач:

-  сделать  выбор номинального напряжения;

- осуществить  расчет электрических нагрузок предприятия;

 - проанализировать выбор мощности силовых трансформаторов ГПП и внутризаводских подстанций.

 

1.АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

 

1.1.Исходные данные

 

 Исходные данные на проектирование  электроснабжения завода  оборудования для производства биотоплива:

- сведения об электроприемниках  в цехах завода, приведенные в  таблице;

- расстояние от ТЭЦ до завода 1,5 км;

- завод работает в две смены.

 

Таблица 1 – Исходные данные

Номер на плане	Наименование цехов	Количество ЭП, n	Установленная мощность одного ЭП, Рн		Суммарная мощность
1	2	3	4		5
1	Литейный цех	179	1--55		3100
2	Модельный цех	127	0,5--55		1700
3	Механический цех	125	0,3--14		3500
4	Сварочный цех	128	2--45		2100
5	Гараж	13	0,5--15		60
6	Заготовительный цех	43	2,2--56		1500
7	Заводоуправление	28	0,5--14		350
8	Инструментальный цех	102	0,5--21		1800
9	Компрессорная 0, 4 кВ 10 кВ.	18 6	1—10 1600		65 9600
10	Ремонтно-механический цех	48	2--15		800
11	Склад	35		1—5		90
12	Кузнечно-прессовый цех	146		0, 5--5		3000
13	Опытный цех	75		0,5 --25		3100
14	Электроремонтный цех	34		0,5 --12		450
15	Испытательный цех	187		0,5--9		3400
16	Сборочный цех	175		0,5--9		3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ЗАВОДА

 

2.1 Расчетные нагрузки для цехов завода

 

Расчет производится по коэффициенту спроса Кс. Коэффициент спроса – отношение максимальной активной мощности Ра одного или группы электроприемников к номинальной мощности Рном. той же группы. Коэффициент спроса Кс и cos j зависят от технологии производства и приводятся в отраслевых инструкциях и справочниках.

Определение расчетных нагрузок на низшем (0,38 кВ) напряжении.

Пример расчета Руст = 1560 кВт.

Кс = 0,8         cos j = 0,8 [7].

               (3.1)

Ррасч.нн = Руст · Кс (кВт)                (3.2)

Ррасч.нн = 1560*0,8 =1248  кВт

Q расч. нн = Руст · Кс · tg j (кВар)              (3.3)

Q расч. нн = 1560*0,8*0,75 = 936 кВар,

где Ррасч.нн и Q расч. нн - расчетная активная и реактивная мощность кислородного цеха.

Результаты расчетов сводим в таблицу 1.1

Таблица 1.1 Ведомость электрических нагрузок завода

№	наим-ние цеха	Pном, кВт	Кс	cos ф	tg ф	Pр, кВт	Qр, кВт
1	503 РМЦ	800	0,3	0,6	1,333333	240	320
	505 (И-2):
2	насосная №1	1560	0,8	0,8	0,75	1248	936
3	насосная №2	1200	0,8	0,8	0,75	960	720
4	НУ №1	560	0,8	0,8	0,75	448	336
5	НУ №2	920	0,8	0,8	0,75	736	552

Продолжение таблицы № 3.1

6	НУ №3	1320	0,8	0,8	0,75	1056	792
	506 (И-3):
7	насосная №1	1120	0,8	0,8	0,75	896	672
8	насосная №2	1280	0,8	0,8	0,75	1024	768
9	компрессорная	320	0,8	0,8	0,75	256	192
10	НУ №1	730	0,8	0,8	0,75	584	438
11	НУ №2	800	0,8	0,8	0,75	640	480
12	НУ №3	510	0,8	0,8	0,75	408	306
	507 (И-4):
13	насосная №1	1650	0,8	0,8	0,75	1320	990
14	насосная №2	1700	0,8	0,8	0,75	1360	1020
15	насосная №3	1580	0,8	0,8	0,75	1264	948
16	НУ №1	1220	0,8	0,8	0,75	976	732
17	НУ №2	680	0,8	0,8	0,75	544	408
18	НУ №3	1240	0,8	0,8	0,75	992	744
	508 (И-5):
19	насосная	1140	0,8	0,8	0,75	912	684
20	корпус №1	3210	0,8	0,8	0,75	2568	1926
21	корпус №2	2460	0,8	0,8	0,75	1968	1476
22	НУ №1	960	0,8	0,8	0,75	768	576
23	НУ №2	800	0,8	0,8	0,75	640	480
24	И-5а	650	0,8	0,8	0,75	520	390
	509 (И-6):
25	отделение №1а	720	0,8	0,8	0,75	576	432
26	отделение №2	3580	0,8	0,8	0,75	2864	2148
27	отделение №3	2580	0,7	0,7	1,020204	1806	1842,48853
28	отделение №9	150	0,8	0,8	0,75	120	90
29	АБК (И-9)	210	0,4	0,9	0,484322	84	40,6830568
	510 (ТИБА):
30	корпус №3	1140	0,8	0,8	0,75	912	684
31	Т-10	440	0,8	0,8	0,75	352	264
32	НУ	560	0,8	0,8	0,75	448	336
	511 (склады):
33	Ж-1	80	0,6	0,65	1,16913	48	56,1182184
34	Ж-2	70	0,6	0,65	1,16913	42	49,1034411