Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 17:01, курсовая работа
Адсорбционные методы очистки позволяют в основном комплексно извлечь загрязнения. К их преимуществам относится возможность глубокой очистки значительного количества газа при невысоком расходе адсорбента. Кроме того, отпадает опасность вторичного загрязнения очищаемых газов.
Целью проекта является выработка навыков к ведению технического расчета и проектирования химического оборудования стадии абсорбции.
Введение.......................................................................................................................4
1 Общие сведения об адсорбционных аппаратах.....................................................5
2 Устройство и принцип действия абсорберов.........................................................6
2.1 Пленочные абсорберы...........................................................................................7
2.2 Насадочные абсорберы.........................................................................................9
2.3 Тарельчатые абсорберы......................................................................................13
2.3.1 Тарельчатые колонны со сливным устройством...........................................14
2.3.2 Колонны с тарелками без сливных устройств...............................................17
2.4 Распыливающие абсорберы................................................................................18
3 Расчет абсорбера.....................................................................................................21
3.1 Материальный баланс.........................................................................................21
3.2 Определение скорости газа и диаметра абсорбера..........................................23
3.3 Определение высоты насадочной колонны......................................................29
3.4 Расчет гидравлического сопротивления насадки.............................................34
3.5 Анализ результатов.............................................................................................36
4 Автоматизация технологического процесса и точки технологического контроля и управления процессом...............................................................................................37
Заключение.................................................................................................................38
Литература..................................................................................................................39
Приложение А............................................................................................................40
Приложение Б............................................................................................................41
В этом случае отношение
действительной плотности орошения
колонны к оптимальной составит
Таким образом, для рассчитываемого абсорбера подходит насадка из колец Рашига 100х100х10 при нестандартном диаметре обечайки.
Рассмотрим случай, где в качестве насадки применяется деревянная хордовая 10х100 с шагом в свету 20 мм со следующими характеристиками: удельная поверхность 65 м2/м3; свободный объем 0,68 м3/м3; эквивалентный диаметр 0,042 м [7, с.196].
Скорость инверсии рассчитывается по формуле:
,
где А = 0, – коэффициент для плоскопараллельной хордовой насадки [7,с.197].
Рабочая скорость газа в колонне составит:
Расчетный диаметр колонны при рабочей скорости:
Выбираем диаметр обечайки, равным 1,4 м.
Определяем оптимальную плотность орошения:
, где b = 2,58·10-5– коэффициент при абсорбции паров органических жидкостей, м3/(м2·с); f – удельная поверхность насадки, м2/м3 [2, с.213].
Рассчитаем действительную плотность орошения колонны U для хордовой насадки:
В этом случае отношение
действительной плотности орошения
колонны к оптимальной
В этом случае отношение действительной плотности орошения колонны к оптимальной меньше 1, поверхность насадки смочена не полностью.
Рассмотрим случай, где в качестве насадки используется деревянная хордовая 10х100 с шагом в свету 30 мм со следующими характеристиками: удельная поверхность 48 м2/м3; свободный объем 0,77 м3/м3; эквивалентный диаметр 0,064 м [7, с.196].
Скорость инверсии рассчитывается по формуле:
,
где А = 0, – коэффициент для плоскопараллельной хордовой насадки [7,с.197].
Рабочая скорость газа в колонне составит:
Расчетный диаметр колонны при рабочей скорости:
Выбираем диаметр обечайки, равным 1,2 м.
Уточняем рабочую скорость в колонне:
, что меньше скорости инверсии.
Определяем оптимальную плотность орошения:
Рассчитаем действительную плотность орошения колонны U для хордовой насадки:
В этом случае отношение
действительной плотности орошения
колонны к оптимальной
Таким образом, для рассчитываемого абсорбера подходит насадка из колец Рашига 100х100х10 при нестандартном диаметре обечайки D=1,3 м или деревянная хордовая насадка 10х100 с шагом в свету 30 мм, при стандартном диаметре обечайки D=1,2 м.
Высота насадочной колонны определяется по формуле:
, (3.16)
где Нн – высота насадочной части колонны, м;
h1, h2, h3 – высота соответственно сепарационной части колонны (над насадкой), нижней части колонны и между слоями насадок (если насадка уложена в несколько слоев), м.
Расстояние между днищем абсорбера и насадкой h2 определяется необходимостью равномерного распределения газа по поперечному сечению колонны:
h2= (1...1,5) · D = 1,5*1,3 = 2 м
Расстояние от верха насадки до крышки абсорбера зависит от размеров распределительного устройства для орошения насадки и от высоты сепарационного пространства, в котором часто устанавливают каплеотбойники для предотвращения брызгоуноса из колонны. Принимаем h1 = 2 м.
Расстояние между слоями
насадок принимаются
Определим высоту насадки Нн исходя из основного уравнения массопередачи.
Движущая сила внизу абсорбера на входе газа:
(3.17)
Движущая сила вверху абсорбера:
(3.18)
Отношение , среднюю движущую силу определим по формуле 8.22 [2,с.211]:
(3.19)
Мольная масса газовой смеси М=31 кг/кмоль.
Вязкость газовой смеси:
Здесь 1,17·10-3 – коэффициент вязкости этилового спирта при 20 оС [7,с.501] и 0,018·10-3 – коэффициент вязкости воздуха при 20 оС [3, с.557]
Рассмотрим случай
абсорбционной колонны с деревя
Коэффициент диффузии паров этилового спирта в воздухе при 20 оС определяется по уравнению:
(3.20)
где D0 – коэффициент диффузии паров этилового спирта при нормальных условиях [3, с.540].
Критерий Рейнольдса для газовой фазы [7,с.199]:
, (3.21)
где – свободный объем насадки, м3/м3; dэк.нас. – эквивалентный диаметр насадки.
Режим движения газа - турбулентный.
Диффузионный критерий Прандтля для газовой фазы [7, с.199]:
(3.22)
Коэффициент массоотдачи в газовой фазе для регулярных насадок определяется по формуле [7, с.199]:
(3.23)
Выразим в выбранной для расчета размерности:
Приведенная толщина стекающей пленки жидкости:
(3.24)
Модифицированный критерий Рейнольдса для стекающей по насадке пленке жидкости:
, (3.25)
где L – секундный объемный расход жидкости, м3/с; S – площадь поперечного сечения абсорбера при D=1,2 м, м2.
Диффузионный критерий Прандтля для жидкости:
, (3.26)
где Dж – коэффициент диффузии паров этилового спирта в воде при 20 оС, м2/с [9,с.826].
Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе находим по уравнению [7, с.200]:
Выразим в выбранной для расчета размерности:
Находим коэффициент массопередачи по газовой фазе Кy – по уравнению:
, (3.27)
где m – тангенс угла наклона равновесной кривой.
Площадь поверхности массопередачи в абсорбере:
Высоту насадки, требуемую для создания этой площади поверхности массопередачи, рассчитываем по формуле:
,
где F – площадь поверхности массопередачи, м2; f – удельная поверхность насадки, м2/м3; D – диаметр обечайки абсорбера, м; =1 - коэффициент смачиваемости насадки.
Высота насадки с 25% запасом:
Ннф=1,25·Нн=1,25·5,3=6,6 м
Высота насадочной колонны:
Н= Ннф+h1+h2=6,6+2+2=10,6 м.
Рассмотрим случай абсорбционной колонны с регулярной насадкой из колец Рашига размером 100х100х10.
Критерий Рейнольдса для газовой фазы [7,с.199]:
,
где – свободный объем насадки из колец Рашига размером 100х100х10, м3/м3; dэк.нас. – эквивалентный диаметр насадки.
Выразим в выбранной для расчета размерности:
Модифицированный критерий Рейнольдса для стекающей по насадке пленке жидкости:
,
где S – площадь поперечного сечения абсорбера при D=1,3 м, м2.
,
Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе:
Выразим в выбранной для расчета размерности:
Коэффициент массопередачи по газовой фазе Кy:
Площадь поверхности массопередачи в абсорбере:
Высоту насадки, требуемую для создания этой площади поверхности массопередачи, рассчитываем по формуле:
.
Высота насадки с 25% запасом:
Ннф=1,25·Нн=1,25·4,9=6,1 м
Высота насадочной колонны:
Н= Ннф+h1+h2=6,1+2+2=10,1 м.
Гидравлическое
сопротивление обуславливает
Определим гидравлическое сопротивление для деревянной хордовой насадки размером 10х100 с шагом в свету 30 мм.
Определим коэффициент сопротивления насадки [7, с.201]:
(3.28)
Гидравлическое сопротивление сухой насадки [7, с.201]:
(3.29)
Гидравлическое
сопротивление орошаемой насадк
, (3.30)
где - гидравлическое сопротивление сухой (не орошаемой жидкостью) деревянной хордовой насадки, Па; U – действительная плотность орошения, м3/(м2·с); b – постоянный коэффициент, который зависит только от типа насадки.
Давление, развиваемое газодувкой:
, (3.31)
где 1,05 – коэффициент, учитывающий потери давления, при входе газового потока в колонну и насадку, при выходе газового потока из насадки и колонны, в подводящих газопроводах.
Определим гидравлическое сопротивление регулярной насадки из колец Рашига размером 100х100х10.
Для правильно уложенных кольцевых насадок коэффициент сопротивления насадки с достаточной точностью можно определить по уравнению:
Гидравлическое сопротивление сухой насадки:
Гидравлическое
сопротивление орошаемой
Давление, развиваемое газодувкой:
.
Таблица 2 Результаты расчета абсорберов
Параметры |
Абсорбер 1 |
Абсорбер 2 |
Тип насадки |
деревянная хордовая размером 10х100 с шагом в свету 30 мм (дешевая) |
регулярная из колец Рашига размером 100х100х10 (дорогая) |
Рабочая скорость газа , м/с |
3,71 |
3,16 |
Плотность орошения, м3/(м2·ч) |
7,32 |
6,24 |
Коэффициент массоотдачи в газовой фазе , кг/(м2·с) |
0,0499 |
0,0439 |
Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе , кг/(м2·с) |
0,674 |
0,507 |
Площадь поверхности массопередачи в абсорбере F, м2 |
289 |
388,3 |
Диаметр абсорбера D, м |
1,2 |
1,3 (нестандартный) |
Высота насадки Hн, м |
6,6 |
6,1 |
Высота абсорбера Н, м |
10,6 |
10,1 |
Гидравлическое сопротивление насадки , Па |
453,4 |
741,4 |
Таким образом,
для улавливания паров
Технологическая схема процесса представлена на рис. 7 приложение Б.
Цель системы автоматического регулирования определяется назначением процесса: очистка газа, поступающего в абсорбер или получение готового продукта. В данной работе рассматривается первая задача, в соответствии с которой основными регулируемыми параметрами являются: 1) концентрация извлекаемого компонента в газовой смеси на выходе из абсорбера; 2) температура газовой смеси, поступающей на абсорбцию; 3) уровень жидкости в абсорбере.