Разработка адсорбционной установки для отчистки газовой смеси от паров этилового спирта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 17:01, курсовая работа

Описание работы

Адсорбционные методы очистки позволяют в основном комплексно извлечь загрязнения. К их преимуществам относится возможность глубокой очистки значительного количества газа при невысоком расходе адсорбента. Кроме того, отпадает опасность вторичного загрязнения очищаемых газов.
Целью проекта является выработка навыков к ведению технического расчета и проектирования химического оборудования стадии абсорбции.

Содержание работы

Введение.......................................................................................................................4
1 Общие сведения об адсорбционных аппаратах.....................................................5
2 Устройство и принцип действия абсорберов.........................................................6
2.1 Пленочные абсорберы...........................................................................................7
2.2 Насадочные абсорберы.........................................................................................9
2.3 Тарельчатые абсорберы......................................................................................13
2.3.1 Тарельчатые колонны со сливным устройством...........................................14
2.3.2 Колонны с тарелками без сливных устройств...............................................17
2.4 Распыливающие абсорберы................................................................................18
3 Расчет абсорбера.....................................................................................................21
3.1 Материальный баланс.........................................................................................21
3.2 Определение скорости газа и диаметра абсорбера..........................................23
3.3 Определение высоты насадочной колонны......................................................29
3.4 Расчет гидравлического сопротивления насадки.............................................34
3.5 Анализ результатов.............................................................................................36
4 Автоматизация технологического процесса и точки технологического контроля и управления процессом...............................................................................................37
Заключение.................................................................................................................38
Литература..................................................................................................................39
Приложение А............................................................................................................40
Приложение Б............................................................................................................41

Файлы: 1 файл

Абсорбция этилового спирта.doc

— 1.33 Мб (Скачать файл)

В этом случае отношение  действительной плотности орошения колонны к оптимальной составит:

Таким образом, для рассчитываемого  абсорбера подходит насадка из колец  Рашига 100х100х10 при нестандартном  диаметре обечайки.

Рассмотрим случай, где  в качестве насадки применяется деревянная хордовая 10х100 с шагом в свету 20 мм со   следующими характеристиками:   удельная поверхность 65 м23; свободный объем 0,68 м33; эквивалентный диаметр 0,042 м [7, с.196].

Скорость инверсии рассчитывается по формуле:

,

где А = 0, – коэффициент для плоскопараллельной хордовой насадки [7,с.197].

Рабочая скорость газа в  колонне составит:

Расчетный диаметр колонны  при рабочей скорости:

Выбираем диаметр обечайки, равным 1,4 м.

Определяем оптимальную  плотность орошения:

, где b = 2,58·10-5– коэффициент при абсорбции паров органических жидкостей, м3/(м2·с);    f – удельная поверхность насадки, м23 [2, с.213].

Рассчитаем действительную плотность орошения колонны U для хордовой насадки:

В этом случае отношение  действительной плотности орошения колонны к оптимальной составит:

В этом случае отношение действительной плотности орошения колонны к оптимальной меньше 1, поверхность насадки смочена не полностью.

Рассмотрим случай, где  в качестве насадки используется деревянная хордовая 10х100 с шагом в свету 30 мм со следующими характеристиками:   удельная поверхность 48 м23; свободный объем 0,77 м33; эквивалентный диаметр 0,064 м [7, с.196].

Скорость инверсии рассчитывается по формуле:

,

где А = 0, – коэффициент для плоскопараллельной хордовой насадки [7,с.197].

Рабочая скорость газа в  колонне составит:

Расчетный диаметр колонны  при рабочей скорости:

Выбираем диаметр обечайки, равным 1,2 м.

Уточняем рабочую скорость в колонне:

, что  меньше скорости инверсии.

Определяем оптимальную  плотность орошения:

Рассчитаем действительную плотность орошения колонны U для хордовой насадки:

В этом случае отношение  действительной плотности орошения колонны к оптимальной составит:

Таким образом, для рассчитываемого абсорбера подходит насадка из колец Рашига 100х100х10 при нестандартном диаметре обечайки D=1,3 м или деревянная хордовая насадка 10х100 с шагом в свету 30 мм, при стандартном диаметре обечайки D=1,2 м.

3.3 Определение высоты насадочной  колонны

 

Высота насадочной колонны  определяется по формуле:

,         (3.16)

где Нн – высота насадочной части колонны, м;

h1, h2, h3 – высота соответственно сепарационной части колонны (над насадкой), нижней части колонны и между слоями насадок (если насадка уложена в несколько слоев), м.

Расстояние между днищем абсорбера и насадкой h2 определяется необходимостью равномерного распределения газа по поперечному сечению колонны:

h2= (1...1,5) · D = 1,5*1,3 = 2 м

Расстояние от верха  насадки до крышки абсорбера зависит  от размеров распределительного  устройства для орошения насадки и от высоты сепарационного пространства, в котором часто устанавливают каплеотбойники для предотвращения брызгоуноса из колонны. Принимаем h1 = 2 м.

Расстояние между слоями насадок принимаются конструктивно.

Определим высоту насадки  Нн исходя из основного уравнения массопередачи.

Движущая сила внизу  абсорбера на входе газа:

    (3.17)

Движущая сила вверху абсорбера:

   (3.18)

Отношение , среднюю движущую силу определим по формуле 8.22 [2,с.211]:

     (3.19)

Мольная масса газовой  смеси М=31 кг/кмоль.

Вязкость газовой смеси:

Здесь 1,17·10-3 – коэффициент вязкости этилового спирта при 20 оС [7,с.501] и 0,018·10-3 – коэффициент вязкости воздуха при 20 оС [3, с.557]

Рассмотрим случай  абсорбционной колонны с деревянной хордовой насадкой размером 10х100 с шагом в свету 30 мм.

Коэффициент диффузии паров  этилового спирта в воздухе при 20 оС определяется по уравнению:

 (3.20)

где D0 – коэффициент диффузии паров этилового спирта при нормальных условиях [3, с.540].

Критерий Рейнольдса для газовой фазы [7,с.199]:

,     (3.21)

где – свободный объем насадки, м33; dэк.нас. – эквивалентный диаметр насадки.

Режим движения газа - турбулентный.

Диффузионный критерий Прандтля для газовой фазы [7, с.199]:

    (3.22)

Коэффициент массоотдачи  в газовой фазе для регулярных насадок определяется по формуле [7, с.199]:

  (3.23)

Выразим в выбранной для расчета размерности:

Приведенная толщина  стекающей пленки жидкости:

    (3.24)

Модифицированный критерий Рейнольдса для стекающей по насадке  пленке жидкости:

,      (3.25)

где L – секундный объемный расход жидкости, м3/с; S – площадь поперечного сечения абсорбера при D=1,2 м, м2.

Диффузионный  критерий Прандтля для жидкости:

,    (3.26)

где Dж – коэффициент диффузии паров этилового спирта в воде при 20 оС, м2/с [9,с.826].

Коэффициент массоотдачи  в жидкой фазе находим по уравнению [7, с.200]:

Выразим в выбранной для расчета размерности:

Находим коэффициент  массопередачи по газовой фазе Кy – по уравнению:

,          (3.27)

где m – тангенс угла наклона равновесной кривой.

Площадь поверхности  массопередачи в абсорбере:

Высоту насадки, требуемую для создания этой площади  поверхности массопередачи, рассчитываем по формуле:

,

где F – площадь поверхности массопередачи, м2; f – удельная поверхность насадки, м23; D – диаметр обечайки абсорбера, м; =1 - коэффициент смачиваемости насадки.

Высота насадки  с 25% запасом:

Ннф=1,25·Нн=1,25·5,3=6,6 м

Высота насадочной колонны:

Н= Ннф+h1+h2=6,6+2+2=10,6 м.

Рассмотрим  случай абсорбционной колонны с регулярной насадкой из колец Рашига размером 100х100х10.

Критерий Рейнольдса для газовой фазы [7,с.199]:

,

где – свободный объем насадки из колец Рашига размером 100х100х10, м33; dэк.нас. – эквивалентный диаметр насадки.

Выразим в выбранной для расчета размерности:

Модифицированный критерий Рейнольдса для стекающей по насадке  пленке жидкости:

,

где S – площадь поперечного сечения абсорбера при D=1,3 м, м2.

,

Коэффициент массоотдачи  в жидкой фазе:

 Выразим в выбранной для расчета размерности:

Коэффициент массопередачи по газовой фазе Кy:

Площадь поверхности  массопередачи в абсорбере:

Высоту насадки, требуемую для создания этой площади  поверхности массопередачи, рассчитываем по формуле:

.

Высота насадки  с 25% запасом:

Ннф=1,25·Нн=1,25·4,9=6,1 м

Высота насадочной колонны:

Н= Ннф+h1+h2=6,1+2+2=10,1 м.

3.4 Расчет гидравлического сопротивления насадки

 

Гидравлическое  сопротивление обуславливает энергетические затраты на транспортировку газового потока через абсорбер [7, с.201].

Определим гидравлическое сопротивление для деревянной хордовой насадки размером 10х100 с шагом в свету 30 мм.

Определим коэффициент сопротивления насадки [7, с.201]:

     (3.28)

Гидравлическое  сопротивление сухой насадки [7, с.201]:

  (3.29)

Гидравлическое  сопротивление орошаемой насадки определим по уравнению [7, с.201]:

,          (3.30)

где - гидравлическое сопротивление сухой (не орошаемой жидкостью) деревянной хордовой насадки, Па; U – действительная плотность орошения, м3/(м2·с); b – постоянный коэффициент, который зависит только от типа насадки.

Давление, развиваемое  газодувкой:

,       (3.31)

где 1,05 – коэффициент, учитывающий потери давления, при  входе газового потока в колонну  и насадку, при выходе газового потока из насадки и колонны, в подводящих газопроводах.

Определим гидравлическое сопротивление регулярной насадки из колец Рашига размером 100х100х10.

Для правильно уложенных  кольцевых насадок коэффициент сопротивления насадки с достаточной точностью можно определить по уравнению:

Гидравлическое  сопротивление сухой насадки:

Гидравлическое  сопротивление орошаемой насадки:

Давление, развиваемое  газодувкой:

.

 

3.5 Анализ  результатов

 

Таблица 2 Результаты расчета абсорберов

Параметры

Абсорбер 1

Абсорбер 2

Тип насадки

деревянная хордовая размером 10х100 с шагом в свету 30 мм (дешевая)

регулярная из колец  Рашига размером 100х100х10

(дорогая)

Рабочая скорость газа , м/с

3,71

3,16

Плотность орошения, м3/(м2·ч)

7,32

6,24

Коэффициент массоотдачи  в газовой фазе , кг/(м2·с)

0,0499

0,0439

Коэффициент массоотдачи  в жидкой фазе , кг/(м2·с)

0,674

0,507

Площадь поверхности  массопередачи в абсорбере F, м2

289

388,3

Диаметр абсорбера D, м

1,2

1,3 (нестандартный)

Высота насадки Hн, м

6,6

6,1

Высота абсорбера Н, м

10,6

10,1

Гидравлическое  сопротивление насадки  , Па

453,4

741,4


 

Таким образом, для улавливания паров этилового  спирта из воздуха наиболее больше подходит абсорбер 1.

 

4 Автоматизация технологического  процесса и точки технологического контроля и управления процессом

 

Технологическая схема процесса представлена на рис. 7 приложение Б.

Цель системы автоматического  регулирования определяется назначением  процесса: очистка газа, поступающего в абсорбер или получение готового продукта. В данной работе рассматривается  первая задача, в соответствии с  которой основными регулируемыми параметрами являются: 1) концентрация извлекаемого компонента в газовой смеси на выходе из абсорбера; 2) температура газовой смеси, поступающей на абсорбцию; 3) уровень жидкости в абсорбере.

Информация о работе Разработка адсорбционной установки для отчистки газовой смеси от паров этилового спирта